Формадагы этикеткалоо Көк түшкү тамак кутусу бир жолу колдонулуучу фаст-фуд кутучасы сүт чай чыны бир жолу колдонулуучу кофе чыны чай чыны

ФУНКЦИЯЛАРЫ

• Молдун сүрөттөлүшү
  Продукт материалдары:	PP
  Көк материалы:	2344 S136 Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1
  Көңдөйлөрдүн саны:	1*4
  Желим берүү ыкмасы:	Ысык жөө күлүк
  Муздатуу ыкмасы:	Сууну муздатуу
  Калыптоо цикли	23,5 с

  
  
  

• Көктүн ичиндеги этикеткалоо Көк түшкү тамак кутусу Көктүн агымын талдоо жана калыптын дизайны

  Түшкү кутуларды жана түшкү кутуларды калыпка белгилөө үчүн көктүн агымын талдоо жана калыптын дизайны бул азыктарды өндүрүүдөгү негизги кадамдардын бири болуп саналат.

  Формадагы этикеткалоо формасынын дизайны:

  Формадагы этикеткалоо калыптары түшкү тамакка жана түшкү кутуларга инъекциялык калыптоо процессинде буюмдун ичине этикеткаларды чаптоо үчүн иштелип чыккан. Дизайн процессинде төмөнкү факторлорду эске алуу зарыл:

  Этикетканын жайгашкан жери жана өлчөмү: этикетка буюмдун ичине толугу менен жабыштырылышын камсыз кылуу үчүн анын ордун жана өлчөмүн аныктаңыз.

  Этикетканы бекитүү ыкмасы: Инъекциялык калыптоо процессинде этикетка жылып кетпеши же кулап кетпеши үчүн ылайыктуу бекитүүчү түзүлүштү долбоорлаңыз.

  Көк структурасынын дизайны: этикетка буюмдун ичине так чапталышын камсыз кылуу үчүн калыптын түзүмүн буюмдун формасына жана өлчөмүнө ылайык түзүңүз.

  Көк агымынын анализи:

  Көктүн агымын талдоо көктүн дизайн процессиндеги маанилүү кадам болуп саналат. Көктүн агымын талдоо аркылуу, инъекциялык калыптоо процессинде пластиктин агымы калыптын дизайнын оптималдаштырууга жана көбүкчөлөр, кыска ок атуулар жана бузулуу сыяктуу кемчиликтерди болтурбоо үчүн окшоштурулушу мүмкүн. Көк агымын талдоо көктүн агымын талдоочу профессионалдуу программалык камсыздоону колдонуу менен жүргүзүлүшү мүмкүн. Калыптын геометриясына жана инъекциялык калыптоо процессинин параметрлерине ылайык, калыптагы пластмасса агымы симуляцияланат жана тиешелүү талдоо натыйжалары жана сунуштар берилет. Көктүн агымын талдоо аркылуу калыптын дизайны продуктунун сапатын жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн оптималдаштырылышы мүмкүн.

  Көк дизайн:

  Көк дизайн түшкү кутуларды жана кутуларды өндүрүүдө негизги кадамдардын бири болуп саналат. Дизайн процессинде төмөнкү факторлорду эске алуу зарыл:

  Сырткы көрүнүшү дизайн: Түшкү кутулардын жана түшкү кутулардын сырткы дизайны буюмдун жалпы стилине жана эстетикалык талаптарына ылайык келиши керек. Короонун формасы, ийри сызыгы жана деталдары сыяктуу факторлорду эске алуу керек.

  Ички структура дизайн: Түшкү кутулардын жана түшкү кутулардын ички структурасынын дизайны буюмдун туруктуулугун жана ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн колдонуу функциясын жана монтаждоо талаптарын эске алышы керек.

  Материалды тандоо: Продукцияны колдонуу талаптарын жана чыгымдарды көзөмөлдөө үчүн полипропилен (PP) же полистирол (PS) сыяктуу ылайыктуу пластикалык материалдарды тандаңыз.

  Көк өндүрүш процесси: буюмдун көлөмүнө жана формасына ылайык, тиешелүү көк өндүрүш процессин тандаңыз, мисалы, CNC иштетүү, EDM жана зым кесүү ж.б.

  Кыскача айтканда, көктүн агымын талдоо жана көктүн дизайны түшкү кутулар жана түшкү кутулар үчүн калыпта энбелгилөө калыптары үчүн бул азыктарды өндүрүүдө негизги кадамдардын бири болуп саналат. акылга сыярлык көк дизайн жана көктүн агымын талдоо аркылуу, кооз көрүнүшү жана ишенимдүү сапаты менен түшкү кутучаларды жана түшкү кутучаларды өндүрүүгө болот. Ошол эле учурда калыптын сапатын жана бышыктыгын камсыз кылуу үчүн форманы даярдоо процессинде материалды тандоого, иштетүү технологиясына жана калыптын ичиндеги этикеткалоо дизайнына көңүл буруу керек.

• 
• Көктүн ичинде этикеткалоо Көктүн өндүрүш процессинин жана продукттун материалын тандоонун Көк түшкү тамак кутусу

  Түшкү кутулар жана түшкү кутулар үчүн калыпта маркалоочу калыптарды даярдоодо жана кайра иштетүүдө кээ бир артыкчылыктар жана кыйынчылыктар бар.

  Артыкчылыктары:

  Өндүрүштүн эффективдүүлүгүн жогорулатуу: Калыптын ичиндеги этикеткалоо калыптары инъекциялык калыптоо процессинде автоматтык этикеткалоону ишке ашырып, өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатып, кол менен иштөө убактысын кыскарта алат.

  Так этикеткалоо позициясын камсыз кылуу: Калыптын дизайнын жана шаймандарын акылга сыярлык дизайн аркылуу, этикетка инъекциялык калыптоо процессинде буюмдун ичине так чапталып, этикеткалоонун ырааттуулугун жана тактыгын камсыз кылууга болот.

  Продукциянын сырткы көрүнүшүнүн сапатын жакшыртыңыз: Формадагы этикеткалоо продукттун сырткы көрүнүшүн тыкан кылып, этикеткалардын түшүп же жылып кетишинин алдын алат жана продуктунун сырткы көрүнүшүнүн сапатын жана бренд имиджин жакшыртат.

  Өндүрүштүк чыгымдарды кыскартуу: Калыпка коюлган этикеткалоо калыптары автоматтык этикеткалоону ишке ашырат, кол операцияларын азайтат, эмгек чыгымдарын азайтат, өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатат, ошону менен өндүрүштүн чыгымдарын азайтат.

  Кыйынчылыктар:

  Калыптын татаал дизайны: Калыптын ичиндеги этикеткалоочу калыптын дизайны этикетканын абалы, арматуралар жана инъекциялык калыптоо процесстери сыяктуу бир нече факторлорду эске алышы керек. Бул жөнөкөй инжектордук калыптын дизайнына караганда татаалыраак.

  Этикетканы бекитүүнүн туруктуулугу: Инъекциялык калыптоо процессинде этикетка түшүп кетпеши же жылып калбашы үчүн, этикетка продуктунун ички тарабына туруктуу бекитилишин камсыз кылуу керек. Бул арматура жана калыпты өндүрүү жана кайра иштетүү долбоорлоо боюнча белгилүү бир талаптарды коёт.

  Инжектордук калыптоо процессин көзөмөлдөө: Калыптын ичиндеги этикеткалоо формасынын инжектордук калыптоо процесси этикетканын жабышуучу абалын жана сапатын камсыз кылуу үчүн так көзөмөлдөнүшү керек, ал эми инжектордук форманын параметрлерин оптималдаштыруу жана тууралоо керек.

  Продукт материалдык PP тандоо артыкчылыктарына карата, ал негизинен төмөнкү аспектилерде чагылдырылат:

  Жылуулук туруктуулугу: PP материалы жакшы жылуулукка туруштук берет жана жогорку температуралуу шарттарда колдонууга туруштук бере алат. Бул түшкү кутучалар жана түшкү кутучалар сыяктуу жогорку температурага туруктуулукту талап кылган азыктарга ылайыктуу.

  Химиялык каршылык: РР материалы жакшы химиялык каршылыкка жана кислоталар жана щелочтор сыяктуу химиялык заттарга жакшы коррозияга туруштук берет. Бул химиялык заттар менен байланышта болушу керек тамак-аш таңгактоо жана башка буюмдарды колдонуу үчүн ылайыктуу болуп саналат.

  Жеңил жана жогорку күч: PP материалынын тыгыздыгы төмөн жана жогорку күчкө ээ, ал жеңил, бирок күчтүү жана бышык түшкү кутучаларды жана түшкү кутуча азыктарын түзө алат.

  Кайра иштетүү: PP материалы кайра иштетүүгө жөндөмдүү, айлана-чөйрөнү коргоо талаптарына жооп берет жана айлана-чөйрөгө таасирин азайтат.

  Кыскача айтканда, түшкү кутулар жана түшкү кутулар үчүн калыпта этикеткалоо калыптарын өндүрүү жана кайра иштетүү кээ бир артыкчылыктарга жана кыйынчылыктарга ээ. акылга сыярлык көк дизайн жана өндүрүш кайра иштетүү аркылуу, автоматтык этикеткалоо жетишүүгө болот жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жана продуктунун сапатын жакшыртууга болот. PP материалдары сыяктуу ылайыктуу материалдарды тандоо буюмдун колдонуу талаптарына жана айлана-чөйрөнү коргоо талаптарына жооп бере алат.

• Көктүн ичинде этикеткалоо Mold Lunch Box Массалык өндүрүш жана Сапатты көзөмөлдөө

  Түшкү коробкаларды жана түшкү кутучаларды калыпта маркалоонун массалык өндүрүшү өндүрүштүн эффективдүүлүгү, инструменттердин шаймандары, чыгымдарды көзөмөлдөө жана процесстин сапатын камсыздоо сыяктуу көптөгөн аспектилерди камтыйт.

  Өндүрүш натыйжалуулугу:

  Өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу максатында төмөнкү чараларды көрүүгө болот:

  Автоматташтырылган өндүрүш линиясы: автоматташтырылган маркалоо жана өндүрүш процесстеринин эффективдүү иштешине жетишүү үчүн автоматташтырылган жабдууларды жана өндүрүш линияларын киргизүү.

  Параллель өндүрүш: Параллелдүү өндүрүш өндүрүш циклин кыскартуу үчүн бир эле учурда бир нече процесстерди жүргүзүү үчүн кабыл алынат.

  Процесстин параметрлерин оптималдаштыруу: Инжектордук формалоо процессинин параметрлерин оптималдаштыруу аркылуу өндүрүштүн натыйжалуулугун жана сапатын жогорулатуу, мисалы, инъекциянын ылдамдыгы, температураны көзөмөлдөө ж.б.

  Аспаптар:

  Инструменттердин негиздүү конфигурациясы өндүрүштүн натыйжалуулугун жана продукциянын сапатын жогорулатып, кол менен иштөөгө болгон көз карандылыкты азайтат. Аспаптарды колдонуу төмөнкү функцияларды аткара алат:

  Автоматтык жүктөө жана түшүрүү: Автоматтык жүктөө жана түшүрүү кол менен иштөө убактысын кыскартуу менен автоматташтырылган түзүлүштөр аркылуу ишке ашырылат.

  Автоматтык түрдө жайгаштыруу жана кысуу: Продукцияларды автоматтык түрдө жайгаштыруу жана кысуу өндүрүштүн натыйжалуулугун жана продукциянын ырааттуулугун жогорулатуу, автоматташтырылган арматуралар аркылуу ишке ашат.

  Автоматтык түрдө аныктоо жана жок кылуу: Продукцияны автоматтык түрдө аныктоо жана жок кылуу продуктунун сапатын жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн автоматташтырылган түзүлүштөр аркылуу ишке ашырылат.

  Чыгымдарды көзөмөлдөө:

  Массалык өндүрүш процессинде өндүрүштүк чыгымдарды азайтуу үчүн чыгымдарды көзөмөлдөө керек. Жалпы чыгымдарды көзөмөлдөө чаралары төмөнкүлөрдү камтыйт:

  Чийки заттын баасын көзөмөлдөө: Тийиштүү чийки зат берүүчүлөрдү тандоо, чыгымдарды сүйлөшүүлөрдү жүргүзүү жана оптималдаштыруу жана чийки заттын чыгымдарын азайтуу.

  Эмгек чыгымдарын көзөмөлдөө: өндүрүш процессин оптималдаштыруу, өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу жана кол менен иштөө убактысын жана эмгек чыгымдарын азайтуу.

  Жабдуулардын наркын көзөмөлдөө: Жабдууларды жеткирүүчүлөрдү акылга сыярлык түрдө тандоо, жабдууларды сатып алуу жана тейлөөгө чыгымдарды көзөмөлдөө жана жабдуулардын чыгымдарын азайтуу.

  Процесстин сапатына кепилдик:

  Массалык өндүрүштө процесстин сапатына кепилдик продукциянын ырааттуулугун жана туруктуулугун камсыз кылуу үчүн талап кылынат. Сапатты камсыздоонун жалпы чараларына төмөнкүлөр кирет:

  Сапатты көзөмөлдөө планы: Ар бир шилтеме үчүн сапат талаптарын жана контролдоо ыкмаларын тактоо үчүн сапатты көзөмөлдөө планын иштеп чыгуу.

  Текшерүү жана тестирлөө: Продукттун талаптарга жооп беришин камсыз кылуу үчүн сырткы көрүнүшүн текшерүү, өлчөмдүү өлчөө, функционалдык тестирлөө ж.б. сыяктуу продукцияны текшерүү жана сыноо.

  Процесс мониторинги: Продукциянын ырааттуулугун жана туруктуулугун камсыз кылуу үчүн температураны көзөмөлдөө, инъекциялык басымды көзөмөлдөө ж.б. сыяктуу өндүрүш процессине мониторинг жүргүзүү.

  Түшкү кутучаларды массалык түрдө өндүрүү жана калыпта маркировкалоо өндүрүштүн натыйжалуулугу, инструменттердин шаймандары, чыгымдарды көзөмөлдөө жана процесстин сапатын камсыздоо сыяктуу көптөгөн аспектилерди камтыйт. Акылдуу чаралардын жана башкаруунун аркасында өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатууга, чыгымдарды кыскартууга, продукциянын сапатын жана туруктуулугун камсыздоого болот.