taros Kami
Leave Your Message
panyiri dina kapang Mould Kotak dahar beurang disposable kotak dahareun gancang susu cangkir cangkir kopi disposable cangkir tea

Kapang Tembok Ipis

panyiri dina kapang Mould Kotak dahar beurang disposable kotak dahareun gancang susu cangkir cangkir kopi disposable cangkir tea

AnsixTech geus ngajual kavling kapang panyiri molds di sakuliah dunya, cooperated kalawan sistem automation robot nyieun sistem integrasi canggih.

In-kapang labél kapang Fitur Produk:

* pembuatan kapang tepat, mastikeun sability of panyiri

* Solusi desain produk, ngahontal aplikasi IML anu dioptimalkeun

* Solusi beurat ringan - nyayogikeun saran desain produk anu dioptimalkeun pikeun klien, pikeun ngahontal kinerja produksi anu pangsaéna.

* Ngagem desain plat - pikeun perhatian jangka panjang, adjustment concentricity leuwih gampang.

* Desain rohangan tengah pasagi/ Desain rongga puseur buleud

Desain multi-rongga: 16cav, 8cav 6cav, 4cav, 2cav, 1cav ... jsb.

Kasusah dina manufaktur molds panyiri dina-kapang utamana ngawengku aspék handap:

Desain struktur kapang: In-kapang panyiri molds kudu tumut kana akun ukuran jeung bentuk labél, kitu ogé bubuka jeung nutup metoda kapang jeung tata perenah sistem suntik. Struktur kapang kedah dirarancang leres pikeun mastikeun yén labélna tiasa pas dina produk sareng yén cetakan suntikan tiasa dilaksanakeun kalayan lancar.

Positioning labél jeung ngaropéa: The kapang panyiri dina-kapang perlu mertimbangkeun positioning sarta ngaropéa tina labél pikeun mastikeun yén labél nu akurat bisa nyocogkeun kana produk jeung moal mindahkeun atawa layu atawa gugur salila prosés suntik molding. Cara labél diposisikan sareng dipasang kedah dirarancang janten stabil sareng dipercaya tanpa ngaganggu prosés nyetak suntikan.

Pilihan bahan: In-kapang panyiri molds kudu make bahan kalawan karasa tinggi sarta lalawanan maké tinggi tahan tekanan tinggi na suhu luhur salila prosés suntik molding. Dina waktos anu sami, konduktivitas termal bahan ogé kedah dipertimbangkeun pikeun mastikeun yén kapang tiasa langkung tiis gancang sareng ningkatkeun efisiensi produksi.

Ngolah syarat akurasi: In-kapang panyiri molds boga syarat akurasi processing tinggi, utamana katepatan tina liang positioning labél jeung liang ngaropéa, nu kudu mastikeun yén labél nu bisa akurat diposisikan jeung dibereskeun salila prosés suntik molding. Dina waktos anu sami, akurasi dimensi sareng akurasi pas tina kapang ogé kedah dipertimbangkeun pikeun mastikeun pambukaan sareng nutup kapang sareng operasi normal tina sistem suntikan.

Optimasi prosés molding suntik utamina kalebet aspék ieu:

optimasi parameter suntik molding: Ku nyaluyukeun speed suntik, tekanan suntik, waktos nyekel jeung parameter sejenna tina mesin suntik molding, pangaruh suntik molding pangalusna tiasa didapet. Utamana dina prosés panyiri dina-kapang, laju suntikan sareng tekanan suntikan kedah dikontrol pikeun nyegah labélna ngagentos atanapi murag.

Optimasi sistem cooling: Ku ngarancang sistem cooling lumrah, laju cooling tina kapang bisa gancangan jeung siklus suntik molding bisa disingget. Utamana dina mangsa prosés panyiri dina-kapang, métode ngaropéa tina labél jeung konduktivitas termal tina bahan perlu dianggap pikeun mastikeun yén labél bisa gancang dibereskeun dina produk tanpa ngabalukarkeun stress termal atawa deformasi.

Kontrol hawa kapang: Ku ngadalikeun suhu kapang, kasebut nyaéta dimungkinkeun pikeun mastikeun yén bahan plastik bisa ngajaga kaayaan molten luyu salila prosés suntik molding sarta bisa pinuh ngeusian rongga kapang. Utamana dina mangsa proses panyiri dina-kapang, uniformity distribution suhu kapang perlu dikawasa pikeun nyegah stress termal jeung deformasi.

Perlakuan permukaan kapang: Polishing, nyemprot sareng perlakuan anu sanés dilakukeun dina permukaan kapang pikeun ningkatkeun permukaan permukaan sareng ngagem résistansi kapang sareng ngirangan gesekan sareng ngagem bahan plastik nalika prosés nyerep suntikan.

Ngaliwatan ukuran optimasi luhur, kualitas manufaktur sarta pangaruh suntik molding tina kapang panyiri dina-kapang bisa ningkat, laju cacad bisa ngurangan, sarta efisiensi produksi bisa ningkat .... mangga ngirim kami pesen (Email: info@ansixtech.com ) iraha waé sareng tim kami bakal ngawalon anjeun dina 12 jam.

FITUR

  • Pedaran kapang

    Bahan produk:

    PP

    Bahan kapang:

    2344 S136 Cr12, Cr12MoV, Cr12Mo1V1

    Jumlah Rongga:

    1*4

    Métode dahar lem:

    Lumpat panas

    Métode cooling:

    Niiskeun cai

    Siklus Molding

    23.5s


    prosés injeksi
  • Dina-kapang panyiri kapang kotak dahar beurang analisis aliran kapang jeung desain kapang
    Analisis aliran kapang jeung desain kapang pikeun panyiri in-kapang kotak dahar beurang sarta kotak dahar beurang mangrupakeun salah sahiji léngkah konci dina manufaktur produk ieu.
    Dina-kapang panyiri design kapang:
    In-kapang panyiri molds dirancang pikeun affix labél jero produk salila prosés suntik molding kotak dahar beurang sarta kotak dahar beurang. Dina prosés desain, faktor di handap ieu kedah dipertimbangkeun:
    Lokasi sareng ukuran labél: Nangtukeun lokasi sareng ukuran labél pikeun mastikeun yén labélna tiasa dipatuh sapinuhna kana interior produk.
    Métode ngalereskeun labél: Rarancang alat panyambung anu cocog pikeun mastikeun yén labélna moal ngageser atanapi murag nalika prosés nyetak suntikan.
    Desain struktur kapang: Desain struktur kapang nurutkeun bentuk jeung ukuran produk pikeun mastikeun yén labél nu bisa akurat pasted jero produk.
    Analisis aliran kapang:
    Analisis aliran kapang mangrupa hambalan penting dina prosés desain kapang. Ngaliwatan analisis aliran kapang, aliran plastik salila prosés suntik molding bisa simulated pikeun mantuan ngaoptimalkeun desain kapang jeung nyingkahan defects kayaning gelembung, nembak pondok, sarta warpage. Analisis aliran kapang tiasa dilaksanakeun nganggo parangkat lunak analisis aliran kapang profésional. Nurutkeun kana géométri tina kapang jeung suntik molding prosés parameter, aliran plastik dina kapang ieu simulated jeung hasil analisis saluyu jeung saran dibikeun. Ngaliwatan analisis aliran kapang, desain kapang bisa dioptimalkeun pikeun ngaronjatkeun kualitas produk jeung efisiensi produksi.
    Desain kapang:
    Desain kapang nyaéta salah sahiji léngkah konci dina manufaktur kotak dahar beurang sarta buleud. Dina prosés desain, faktor di handap ieu kedah dipertimbangkeun:
    Desain penampilan: Desain penampilan kotak dahar beurang sarta buleud dahar beurang kedah akur jeung gaya sakabéh jeung sarat estetika produk. Faktor-faktor sapertos bentuk, kurva sareng detil kandang kedah dipertimbangkeun.
    Desain struktur internal: Desain struktur internal kotak dahar beurang sarta kotak dahar beurang kudu mertimbangkeun fungsi pamakéan sarta assembly syarat produk pikeun mastikeun stabilitas jeung reliabilitas produk.
    Pilihan bahan: Pilih bahan plastik anu cocog, sapertos polipropilén (PP) atanapi polystyrene (PS), pikeun nyumponan syarat panggunaan produk sareng kontrol biaya.
    Prosés manufaktur kapang: Numutkeun ukuran jeung wangun produk, pilih prosés manufaktur kapang luyu, kayaning CNC machining, EDM sarta motong kawat, jsb.
    Kasimpulanana, analisis aliran kapang sareng desain kapang pikeun kapang panyiri dina-kapang pikeun kotak tuang siang sareng kotak tuang siang mangrupikeun salah sahiji léngkah konci dina manufaktur produk ieu. Ngaliwatan desain kapang lumrah jeung analisis aliran kapang, buleud dahar beurang sarta buleud dahar beurang kalawan penampilan geulis tur kualitas dipercaya bisa dijieun. Dina waktu nu sarua, perhatian perlu dibayar ka Pilihan bahan, téhnologi processing, jeung desain panyiri dina-kapang salila prosés manufaktur kapang pikeun mastikeun kualitas sarta durability kapang nu.
  • Cetakan témbok ipis kotak dahar beurang disposable kotak dahareun gancang susu cangkir cangkir kopi disposable cangkir tea 2u8k
  • Dina-kapang labél kapang kotak dahar beurang tina prosés manufaktur kapang jeung pilihan bahan produk
    Aya sababaraha kaunggulan jeung kasusah dina manufaktur sarta ngolah molds panyiri dina-kapang pikeun kotak dahar beurang sarta buleud dahar beurang.
    Kaunggulan:
    Ningkatkeun efisiensi produksi: In-kapang panyiri molds bisa ngawujudkeun panyiri otomatis salila prosés suntik molding, ngaronjatkeun efisiensi produksi jeung ngurangan waktu operasi manual.
    Mastikeun posisi panyiri akurat: Ngaliwatan desain lumrah desain kapang jeung fixtures, kasebut nyaéta dimungkinkeun pikeun mastikeun yén labél kasebut akurat pasted jero produk salila prosés suntik molding, mastikeun konsistensi jeung akurasi posisi panyiri.
    Ningkatkeun kualitas penampilan produk: panyiri dina-kapang bisa nyieun penampilan produk rapih, nyegah labél ragrag kaluar atawa shifting, sarta ngaronjatkeun kualitas penampilan produk urang jeung gambar brand.
    Ngurangan biaya produksi: In-kapang panyiri molds bisa ngawujudkeun panyiri otomatis, ngurangan operasi manual, ngurangan biaya tanaga gawé, ngaronjatkeun efisiensi produksi, kukituna ngurangan biaya produksi.
    Kasulitan:
    Desain kapang kompléks: Dina-kapang panyiri design kapang perlu mertimbangkeun sababaraha faktor kayaning posisi labél, fixtures, sarta prosés suntik molding. Éta langkung rumit tibatan desain kapang suntik biasa.
    Stabilitas fiksasi labél: Salila prosés nyetak suntik, perlu pikeun mastikeun yén labélna tiasa dipasang sacara stabil dina jero produk pikeun nyegah labélna ragrag atanapi ngagentos. Ieu nempatkeun sarat nu tangtu dina desain fixture jeung manufaktur kapang jeung ngolah.
    Kontrol prosés molding suntik: Prosés suntik molding tina kapang panyiri di-kapang perlu dikawasa persis pikeun mastikeun posisi nempel labél sarta kualitas, sarta parameter suntik molding kudu dioptimalkeun tur disaluyukeun.
    Ngeunaan kaunggulan pilihan tina bahan produk PP, utamana reflected dina aspék handap:
    lalawanan panas: bahan PP boga résistansi panas alus tur bisa tahan pamakéan dina lingkungan suhu luhur. Ieu cocog pikeun produk anu merlukeun lalawanan suhu luhur kayaning kotak dahar beurang sarta kotak dahar beurang.
    Résistansi kimiawi: Bahan PP ngagaduhan résistansi kimia anu saé sareng résistansi korosi anu hadé pikeun bahan kimia sapertos asam sareng alkali. Éta cocog pikeun dianggo dina bungkusan dahareun sareng produk sanésna anu kedah aya hubunganana sareng bahan kimia.
    Kakuatan anu hampang sareng luhur: Bahan PP gaduh dénsitas anu langkung handap sareng kakuatan anu langkung luhur, anu tiasa nyiptakeun kotak siang anu hampang tapi kuat sareng awét sareng produk kotak tuang siang.
    Recyclability: bahan PP boga recyclability alus, meets sarat panyalindungan lingkungan, sarta bisa ngurangan dampak dina lingkungan.
    Dina kasimpulan, manufaktur jeung ngolah molds panyiri dina-kapang pikeun kotak dahar beurang sarta buleud dahar beurang boga sababaraha kaunggulan jeung kasusah. Ngaliwatan desain kapang lumrah jeung ngolah manufaktur, panyiri otomatis bisa dihontal sarta efisiensi produksi jeung kualitas produk bisa ningkat. Milih bahan anu cocog, sapertos bahan PP, tiasa nyumponan sarat pamakean produk sareng syarat perlindungan lingkungan.
  • Dina-kapang panyiri kapang kotak dahar beurang Produksi masal jeung kontrol kualitas
    Produksi massal panyiri dina-kapang tina kotak dahar beurang sarta kotak dahar beurang ngalibatkeun loba aspék kayaning efisiensi produksi, fixtures tooling, kontrol ongkos jeung jaminan kualitas prosés.
    efisiensi produksi:
    Pikeun ningkatkeun efisiensi produksi, léngkah-léngkah ieu tiasa dilaksanakeun:
    Garis produksi otomatis: Ngenalkeun alat otomatis sareng jalur produksi pikeun ngahontal operasi éfisién panyiri otomatis sareng prosés produksi.
    Produksi paralel: Produksi paralel diadopsi pikeun ngalaksanakeun sababaraha prosés dina waktos anu sami pikeun nyepetkeun siklus produksi.
    Optimalkeun parameter prosés: Ningkatkeun efisiensi produksi jeung kualitas ku optimizing parameter prosés molding suntik, kayaning speed suntik, kontrol suhu, jsb
    Perkakas alat:
    Konfigurasi lumrah tina fixtures tooling bisa ningkatkeun efisiensi produksi jeung kualitas produk, sarta ngurangan reliance on operasi manual. Aplikasi tina alat-alat alat tiasa ngahontal fungsi ieu:
    Loading otomatis tur unloading: Loading otomatis tur unloading direalisasikeun ngaliwatan alat otomatis, ngurangan waktu operasi manual.
    positioning otomatis tur clamping: positioning otomatis tur clamping produk kahontal ngaliwatan fixtures otomatis, ngaronjatkeun efisiensi produksi jeung konsistensi produk.
    Deteksi sareng ngaleungitkeun otomatis: Deteksi otomatis sareng ngaleungitkeun produk diwujudkeun ku alat otomatis pikeun ningkatkeun kualitas produk sareng efisiensi produksi.
    Kontrol biaya:
    Dina prosés produksi masal, kontrol biaya diperlukeun pikeun ngurangan biaya produksi. Ukuran kontrol biaya umum ngawengku:
    Kontrol biaya bahan baku: Pilih supplier bahan baku anu pas, ngalaksanakeun rundingan sareng optimasi biaya, sareng ngirangan biaya bahan baku.
    Kontrol biaya tenaga kerja: Optimalkeun prosés produksi, ningkatkeun efisiensi produksi, sareng ngirangan waktos operasi manual sareng biaya tenaga kerja.
    Kontrol biaya alat-alat: Pilih panyalur alat-alat anu wajar, ngontrol biaya pengadaan sareng perawatan peralatan, sareng ngirangan biaya alat.
    Jaminan kualitas prosés:
    Salila produksi masal, jaminan kualitas prosés diperlukeun pikeun mastikeun konsistensi jeung stabilitas produk. Ukuran jaminan kualitas umum ngawengku:
    Rencana kontrol kualitas: Ngembangkeun rencana kontrol kualitas pikeun netelakeun syarat kualitas sareng metode kontrol pikeun unggal tautan.
    Inspeksi sareng uji: Ngalaksanakeun pamariksaan sareng uji produk, sapertos pamariksaan penampilan, pangukuran dimensi, uji fungsional, sareng sajabana, pikeun mastikeun yén produk nyumponan sarat.
    Ngawaskeun prosés: Monitor prosés produksi, sapertos kontrol suhu, kontrol tekanan suntik, sareng sajabana, pikeun mastikeun konsistensi sareng stabilitas produk.
    Produksi massal kotak dahar beurang sareng panyiri dina-kapang ngalibatkeun seueur aspék sapertos efisiensi produksi, peralatan perkakas, kontrol biaya sareng jaminan kualitas prosés. Ngaliwatan ukuran sareng manajemén anu wajar, efisiensi produksi tiasa ningkat, biaya tiasa dikirangan, sareng kualitas sareng stabilitas produk tiasa dipastikeun.