ഇൻ-മോൾഡ് ലേബലിംഗ് പൂപ്പൽ ലഞ്ച് ബോക്സ് ഡിസ്പോസിബിൾ ഫാസ്റ്റ് ഫുഡ് ബോക്സ് പാൽ ടീ കപ്പ് ഡിസ്പോസിബിൾ കോഫി കപ്പ് ടീ കപ്പ്

ഫീച്ചറുകൾ

• പൂപ്പൽ വിവരണം
  ഉൽപ്പന്ന സാമഗ്രികൾ:	പി.പി.
  പൂപ്പൽ മെറ്റീരിയൽ:	2344 എസ്136 സിആർ12, സിആർ12എംഒവി, സിആർ12എംഒ1വി1
  അറകളുടെ എണ്ണം:	1*4 ടേബിൾ ടോൺ
  പശ തീറ്റ രീതി:	ഹോട്ട് റണ്ണർ
  തണുപ്പിക്കൽ രീതി:	വെള്ളം തണുപ്പിക്കൽ
  മോൾഡിംഗ് സൈക്കിൾ	23.5സെ

  
  
  

• ഇൻ-മോൾഡ് ലേബലിംഗ് പൂപ്പൽ ലഞ്ച് ബോക്സ് പൂപ്പൽ ഫ്ലോ വിശകലനവും പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയും

  ലഞ്ച് ബോക്സുകളുടെയും ലഞ്ച് ബോക്സുകളുടെയും ഇൻ-മോൾഡ് ലേബലിംഗിനായുള്ള മോൾഡ് ഫ്ലോ വിശകലനവും മോൾഡ് ഡിസൈനും ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിലെ പ്രധാന ഘട്ടങ്ങളിലൊന്നാണ്.

  ഇൻ-മോൾഡ് ലേബലിംഗ് മോൾഡ് ഡിസൈൻ:

  ലഞ്ച് ബോക്സുകളുടെയും ലഞ്ച് ബോക്സുകളുടെയും ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉൽപ്പന്നത്തിനുള്ളിൽ ലേബലുകൾ ഒട്ടിക്കുന്നതിനാണ് ഇൻ-മോൾഡ് ലേബലിംഗ് മോൾഡുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഡിസൈൻ പ്രക്രിയയിൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്:

  ലേബൽ സ്ഥാനവും വലുപ്പവും: ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉൾഭാഗത്ത് ലേബൽ പൂർണ്ണമായും പറ്റിപ്പിടിച്ചിരിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ലേബലിന്റെ സ്ഥാനവും വലുപ്പവും നിർണ്ണയിക്കുക.

  ലേബൽ ഫിക്സിംഗ് രീതി: ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ലേബൽ മാറുകയോ വീഴുകയോ ചെയ്യില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ അനുയോജ്യമായ ഒരു ഫിക്സിംഗ് ഉപകരണം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക.

  പൂപ്പൽ ഘടന രൂപകൽപ്പന: ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആകൃതിയും വലുപ്പവും അനുസരിച്ച് പൂപ്പലിന്റെ ഘടന രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക, അങ്ങനെ ഉൽപ്പന്നത്തിനുള്ളിൽ ലേബൽ കൃത്യമായി ഒട്ടിക്കാൻ കഴിയും.

  പൂപ്പൽ പ്രവാഹ വിശകലനം:

  പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന പ്രക്രിയയിലെ ഒരു പ്രധാന ഘട്ടമാണ് പൂപ്പൽ ഒഴുക്ക് വിശകലനം. പൂപ്പൽ ഒഴുക്ക് വിശകലനത്തിലൂടെ, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്കിടെയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ ഒഴുക്ക് അനുകരിക്കാനും പൂപ്പൽ ഡിസൈൻ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാനും കുമിളകൾ, ഷോർട്ട് ഷോട്ടുകൾ, വാർപേജ് തുടങ്ങിയ വൈകല്യങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാനും കഴിയും. പ്രൊഫഷണൽ മോൾഡ് ഫ്ലോ വിശകലന സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ഉപയോഗിച്ച് പൂപ്പൽ ഒഴുക്ക് വിശകലനം നടത്താം. പൂപ്പലിന്റെ ജ്യാമിതിയും ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകളും അനുസരിച്ച്, പൂപ്പലിലെ പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ ഒഴുക്ക് അനുകരിക്കുകയും അനുബന്ധ വിശകലന ഫലങ്ങളും നിർദ്ദേശങ്ങളും നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. പൂപ്പൽ ഒഴുക്ക് വിശകലനത്തിലൂടെ, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും ഉൽ‌പാദന കാര്യക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് പൂപ്പലിന്റെ രൂപകൽപ്പന ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

  പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന:

  ലഞ്ച് ബോക്സുകളുടെയും ബോക്സുകളുടെയും നിർമ്മാണത്തിലെ പ്രധാന ഘട്ടങ്ങളിലൊന്നാണ് പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന. ഡിസൈൻ പ്രക്രിയയിൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്:

  രൂപഭാവ രൂപകൽപ്പന: ലഞ്ച് ബോക്സുകളുടെയും ലഞ്ച് ബോക്സുകളുടെയും രൂപഭാവ രൂപകൽപ്പന ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ശൈലിക്കും സൗന്ദര്യാത്മക ആവശ്യകതകൾക്കും അനുസൃതമായിരിക്കണം. ആകൃതി, വളവുകൾ, ചുറ്റുപാടിന്റെ വിശദാംശങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

  ആന്തരിക ഘടന രൂപകൽപ്പന: ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സ്ഥിരതയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ ലഞ്ച് ബോക്സുകളുടെയും ലഞ്ച് ബോക്സുകളുടെയും ആന്തരിക ഘടന രൂപകൽപ്പന ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപയോഗ പ്രവർത്തനവും അസംബ്ലി ആവശ്യകതകളും പരിഗണിക്കണം.

  മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്: ഉൽപ്പന്ന ഉപയോഗ ആവശ്യകതകളും ചെലവ് നിയന്ത്രണവും നിറവേറ്റുന്നതിന് പോളിപ്രൊഫൈലിൻ (പിപി) അല്ലെങ്കിൽ പോളിസ്റ്റൈറൈൻ (പിഎസ്) പോലുള്ള അനുയോജ്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

  പൂപ്പൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ: ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വലുപ്പവും ആകൃതിയും അനുസരിച്ച്, CNC മെഷീനിംഗ്, EDM, വയർ കട്ടിംഗ് തുടങ്ങിയ ഉചിതമായ പൂപ്പൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

  ചുരുക്കത്തിൽ, ലഞ്ച് ബോക്സുകൾക്കും ലഞ്ച് ബോക്സുകൾക്കുമുള്ള ഇൻ-മോൾഡ് ലേബലിംഗ് മോൾഡുകൾക്കുള്ള മോൾഡ് ഫ്ലോ വിശകലനവും മോൾഡ് ഡിസൈനും ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിലെ പ്രധാന ഘട്ടങ്ങളിലൊന്നാണ്. ന്യായമായ മോൾഡ് ഡിസൈൻ, മോൾഡ് ഫ്ലോ വിശകലനത്തിലൂടെ, മനോഹരമായ രൂപവും വിശ്വസനീയമായ ഗുണനിലവാരവുമുള്ള ലഞ്ച് ബോക്സുകളും ലഞ്ച് ബോക്സുകളും നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. അതേസമയം, മോൾഡ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ, ഇൻ-മോൾഡ് ലേബലിംഗ് ഡിസൈൻ എന്നിവയിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തേണ്ടതുണ്ട്, അങ്ങനെ മോൾഡിന്റെ ഗുണനിലവാരവും ഈടുതലും ഉറപ്പാക്കാം.

• 
• ഇൻ-മോൾഡ് ലേബലിംഗ് പൂപ്പൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെയും ഉൽപ്പന്ന മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പിന്റെയും മോൾഡ് ലഞ്ച് ബോക്സ്

  ലഞ്ച് ബോക്സുകൾക്കും ലഞ്ച് ബോക്സുകൾക്കുമുള്ള ഇൻ-മോൾഡ് ലേബലിംഗ് മോൾഡുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിലും സംസ്കരണത്തിലും ചില ഗുണങ്ങളും ബുദ്ധിമുട്ടുകളും ഉണ്ട്.

  പ്രയോജനങ്ങൾ:

  ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക: ഇൻ-മോൾഡ് ലേബലിംഗ് മോൾഡുകൾക്ക് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് ലേബലിംഗ് തിരിച്ചറിയാനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും മാനുവൽ പ്രവർത്തന സമയം കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.

  കൃത്യമായ ലേബലിംഗ് സ്ഥാനം ഉറപ്പാക്കുക: മോൾഡ് ഡിസൈനിന്റെയും ഫിക്‌ചറുകളുടെയും ന്യായമായ രൂപകൽപ്പനയിലൂടെ, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉൽപ്പന്നത്തിനുള്ളിൽ ലേബൽ കൃത്യമായി ഒട്ടിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ലേബലിംഗ് സ്ഥാനത്തിന്റെ സ്ഥിരതയും കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

  ഉൽപ്പന്ന രൂപഭാവ നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുക: ഇൻ-മോൾഡ് ലേബലിംഗ് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ രൂപം വൃത്തിയുള്ളതാക്കുകയും ലേബലുകൾ വീഴുന്നത് അല്ലെങ്കിൽ മാറുന്നത് തടയുകയും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ രൂപഭാവ നിലവാരവും ബ്രാൻഡ് ഇമേജും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.

  ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുക: ഇൻ-മോൾഡ് ലേബലിംഗ് മോൾഡുകൾക്ക് ഓട്ടോമാറ്റിക് ലേബലിംഗ് സാക്ഷാത്കരിക്കാനും, മാനുവൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ കുറയ്ക്കാനും, തൊഴിൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും, അതുവഴി ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.

  ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ:

  സങ്കീർണ്ണമായ പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന: ഇൻ-മോൾഡ് ലേബലിംഗ് മോൾഡ് രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് ലേബൽ സ്ഥാനം, ഫിക്‌ചറുകൾ, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾ തുടങ്ങിയ ഒന്നിലധികം ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇത് സാധാരണ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡ് രൂപകൽപ്പനയേക്കാൾ സങ്കീർണ്ണമാണ്.

  ലേബൽ ഫിക്സേഷൻ സ്ഥിരത: ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ലേബൽ വീഴുകയോ മാറുകയോ ചെയ്യുന്നത് തടയാൻ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉള്ളിൽ ലേബൽ സ്ഥിരമായി ഘടിപ്പിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഇത് ഫിക്‌ചറിന്റെ രൂപകൽപ്പനയിലും പൂപ്പൽ നിർമ്മാണത്തിലും സംസ്കരണത്തിലും ചില ആവശ്യകതകൾ ഏർപ്പെടുത്തുന്നു.

  ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണം: ലേബലിന്റെ സ്റ്റിക്കിംഗ് പൊസിഷനും ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കാൻ ഇൻ-മോൾഡ് ലേബലിംഗ് മോൾഡിന്റെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

  ഉൽപ്പന്ന മെറ്റീരിയൽ പിപിയുടെ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഗുണങ്ങളെ സംബന്ധിച്ച്, ഇത് പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങളിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്നു:

  താപ പ്രതിരോധം: പിപി മെറ്റീരിയലിന് നല്ല താപ പ്രതിരോധമുണ്ട്, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.ലഞ്ച് ബോക്സുകൾ, ലഞ്ച് ബോക്സുകൾ തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം ആവശ്യമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.

  രാസ പ്രതിരോധം: പിപി മെറ്റീരിയലിന് നല്ല രാസ പ്രതിരോധവും ആസിഡുകൾ, ക്ഷാരങ്ങൾ തുടങ്ങിയ രാസവസ്തുക്കളോട് നല്ല നാശന പ്രതിരോധവുമുണ്ട്. ഭക്ഷ്യ പാക്കേജിംഗിലും രാസവസ്തുക്കളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തേണ്ട മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കാൻ ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.

  ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഉയർന്ന കരുത്തും: പിപി മെറ്റീരിയലിന് കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയും ഉയർന്ന കരുത്തും ഉണ്ട്, ഇത് ഭാരം കുറഞ്ഞതും എന്നാൽ ശക്തവും ഈടുനിൽക്കുന്നതുമായ ലഞ്ച് ബോക്സുകളും ലഞ്ച് ബോക്സ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.

  പുനരുപയോഗക്ഷമത: പിപി മെറ്റീരിയലിന് നല്ല പുനരുപയോഗക്ഷമതയുണ്ട്, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു, പരിസ്ഥിതിയിൽ ഉണ്ടാകുന്ന ആഘാതം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.

  ചുരുക്കത്തിൽ, ലഞ്ച് ബോക്സുകൾക്കും ലഞ്ച് ബോക്സുകൾക്കുമുള്ള ഇൻ-മോൾഡ് ലേബലിംഗ് മോൾഡുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിനും സംസ്കരണത്തിനും ചില ഗുണങ്ങളും ബുദ്ധിമുട്ടുകളും ഉണ്ട്. ന്യായമായ പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയിലൂടെയും നിർമ്മാണ പ്രോസസ്സിംഗിലൂടെയും, ഓട്ടോമാറ്റിക് ലേബലിംഗ് കൈവരിക്കാനും ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. പിപി മെറ്റീരിയലുകൾ പോലുള്ള അനുയോജ്യമായ വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപയോഗ ആവശ്യകതകളും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റാൻ കഴിയും.

• ഇൻ-മോൾഡ് ലേബലിംഗ് പൂപ്പൽ ലഞ്ച് ബോക്സ് വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനവും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും

  ലഞ്ച് ബോക്സുകളുടെയും ലഞ്ച് ബോക്സുകളുടെയും ഇൻ-മോൾഡ് ലേബലിംഗിന്റെ വൻതോതിലുള്ള ഉൽ‌പാദനത്തിൽ ഉൽ‌പാദന കാര്യക്ഷമത, ഉപകരണ ഉപകരണങ്ങൾ, ചെലവ് നിയന്ത്രണം, പ്രക്രിയ ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ് തുടങ്ങിയ നിരവധി വശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.

  ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത:

  ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഇനിപ്പറയുന്ന നടപടികൾ സ്വീകരിക്കാവുന്നതാണ്:

  ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ: ഓട്ടോമേറ്റഡ് ലേബലിംഗിന്റെയും ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകളുടെയും കാര്യക്ഷമമായ പ്രവർത്തനം കൈവരിക്കുന്നതിന് ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉപകരണങ്ങളും ഉൽപ്പാദന ലൈനുകളും അവതരിപ്പിക്കുക.

  സമാന്തര ഉൽപ്പാദനം: ഉൽപ്പാദന ചക്രം കുറയ്ക്കുന്നതിനായി ഒരേ സമയം ഒന്നിലധികം പ്രക്രിയകൾ നടത്തുന്നതിന് സമാന്തര ഉൽപ്പാദനം സ്വീകരിക്കുന്നു.

  പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക: ഇഞ്ചക്ഷൻ വേഗത, താപനില നിയന്ത്രണം മുതലായവ പോലുള്ള ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തുകൊണ്ട് ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമതയും ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുക.

  ഉപകരണ ഉപകരണങ്ങൾ:

  ടൂളിംഗ് ഫിക്‌ചറുകളുടെ ന്യായമായ കോൺഫിഗറേഷൻ ഉൽ‌പാദനക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും മാനുവൽ പ്രവർത്തനങ്ങളെ ആശ്രയിക്കുന്നത് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. ടൂളിംഗ് ഫിക്‌ചറുകളുടെ പ്രയോഗത്തിന് ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾ കൈവരിക്കാൻ കഴിയും:

  ഓട്ടോമാറ്റിക് ലോഡിംഗും അൺലോഡിംഗും: ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉപകരണങ്ങൾ വഴി ഓട്ടോമാറ്റിക് ലോഡിംഗും അൺലോഡിംഗും സാധ്യമാകുന്നു, ഇത് മാനുവൽ പ്രവർത്തന സമയം കുറയ്ക്കുന്നു.

  ഓട്ടോമാറ്റിക് പൊസിഷനിംഗും ക്ലാമ്പിംഗും: ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഫിക്‌ചറുകൾ വഴി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഓട്ടോമാറ്റിക് പൊസിഷനിംഗും ക്ലാമ്പിംഗും കൈവരിക്കുന്നു, ഇത് ഉൽ‌പാദന കാര്യക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

  യാന്ത്രിക കണ്ടെത്തലും ഉന്മൂലനവും: ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും ഉൽ‌പാദന കാര്യക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉപകരണങ്ങൾ വഴി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ യാന്ത്രിക കണ്ടെത്തലും ഉന്മൂലനവും യാഥാർത്ഥ്യമാക്കുന്നു.

  ചെലവ് നിയന്ത്രണം:

  വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ, ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് ചെലവ് നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്. പൊതുവായ ചെലവ് നിയന്ത്രണ നടപടികളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

  അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വില നിയന്ത്രണം: ഉചിതമായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വിതരണക്കാരെ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ചെലവ് ചർച്ചകളും ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും നടത്തുക, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വില കുറയ്ക്കുക.

  തൊഴിൽ ചെലവ് നിയന്ത്രണം: ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക, ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക, മാനുവൽ പ്രവർത്തന സമയവും തൊഴിൽ ചെലവും കുറയ്ക്കുക.

  ഉപകരണ ചെലവ് നിയന്ത്രണം: ഉപകരണ വിതരണക്കാരെ ന്യായമായി തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ഉപകരണ സംഭരണ, പരിപാലന ചെലവുകൾ നിയന്ത്രിക്കുക, ഉപകരണ ചെലവ് കുറയ്ക്കുക.

  പ്രക്രിയ ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ്:

  വൻതോതിലുള്ള ഉൽ‌പാദന സമയത്ത്, ഉൽ‌പ്പന്ന സ്ഥിരതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് പ്രക്രിയ ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ് ആവശ്യമാണ്. പൊതുവായ ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ് നടപടികളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

  ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പദ്ധതി: ഓരോ ലിങ്കിനുമുള്ള ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകളും നിയന്ത്രണ രീതികളും വ്യക്തമാക്കുന്നതിന് ഒരു ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പദ്ധതി വികസിപ്പിക്കുക.

  പരിശോധനയും പരിശോധനയും: ഉൽപ്പന്നം ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, രൂപ പരിശോധന, ഡൈമൻഷണൽ മെഷർമെന്റ്, ഫങ്ഷണൽ ടെസ്റ്റിംഗ് തുടങ്ങിയ ഉൽപ്പന്ന പരിശോധനയും പരിശോധനയും നടത്തുക.

  പ്രക്രിയ നിരീക്ഷണം: ഉൽപ്പന്ന സ്ഥിരതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ താപനില നിയന്ത്രണം, കുത്തിവയ്പ്പ് മർദ്ദ നിയന്ത്രണം മുതലായവ പോലുള്ള ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ നിരീക്ഷിക്കുക.

  ലഞ്ച് ബോക്സുകളുടെ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനവും ഇൻ-മോൾഡ് ലേബലിംഗും ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത, ടൂളിംഗ് ഫിക്‌ചറുകൾ, ചെലവ് നിയന്ത്രണം, പ്രക്രിയ ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ് തുടങ്ങിയ നിരവധി വശങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ന്യായമായ നടപടികളിലൂടെയും മാനേജ്‌മെന്റിലൂടെയും ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും.