ការដាក់ស្លាកក្នុងផ្សិត ប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់ផ្សិត ប្រអប់អាហាររហ័សដែលអាចចោលបាន ពែងតែទឹកដោះគោ ពែងកាហ្វេដែលអាចចោលបាន ពែងតែ

លក្ខណៈពិសេស

• ការពិពណ៌នាអំពីផ្សិត
  សម្ភារៈផលិតផល៖	ភីភី
  សម្ភារៈផ្សិត៖	២៣៤៤ S១៣៦ Cr១២, Cr១២MoV, Cr១២Mo១V១
  ចំនួនប្រហោង៖	១*៤
  វិធីសាស្ត្រ​ចិញ្ចឹម​កាវ៖	អ្នករត់ប្រណាំងក្តៅ
  វិធីសាស្ត្រត្រជាក់៖	ត្រជាក់ដោយទឹក
  វដ្តផ្សិត	២៣.៥ វិនាទី

  
  
  

• ការដាក់ស្លាកក្នុងផ្សិត ប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់ផ្សិត ការវិភាគលំហូរផ្សិត និងការរចនាផ្សិត

  ការវិភាគលំហូរផ្សិត និងការរចនាផ្សិតសម្រាប់ការដាក់ស្លាកក្នុងផ្សិតនៃប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់ និងប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់ គឺជាជំហានសំខាន់មួយក្នុងការផលិតផលិតផលទាំងនេះ។

  ការរចនាផ្សិតដាក់ស្លាកក្នុងផ្សិត៖

  ផ្សិតដាក់ស្លាកក្នុងផ្សិតត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីបិទស្លាកនៅខាងក្នុងផលិតផលក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចាក់ផ្សិតប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់ និងប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការរចនា កត្តាខាងក្រោមត្រូវពិចារណា៖

  ទីតាំង និងទំហំស្លាក៖ កំណត់ទីតាំង និងទំហំនៃស្លាក ដើម្បីធានាថាស្លាកអាចស្អិតជាប់នឹងផ្នែកខាងក្នុងផលិតផលបានយ៉ាងពេញលេញ។

  វិធីសាស្ត្រ​ជួសជុល​ស្លាក៖ រចនា​ឧបករណ៍​ជួសជុល​សមស្រប​មួយ ដើម្បី​ធានា​ថា​ស្លាក​នឹង​មិន​រើ ឬ​ធ្លាក់​ចេញ​ក្នុង​អំឡុង​ពេល​ដំណើរការ​ចាក់​ផ្សិត។

  ការរចនារចនាសម្ព័ន្ធផ្សិត៖ រចនារចនាសម្ព័ន្ធផ្សិតតាមរូបរាង និងទំហំនៃផលិតផល ដើម្បីធានាថាស្លាកអាចត្រូវបានបិទភ្ជាប់យ៉ាងត្រឹមត្រូវនៅខាងក្នុងផលិតផល។

  ការវិភាគលំហូរផ្សិត៖

  ការវិភាគលំហូរផ្សិតគឺជាជំហានដ៏សំខាន់មួយនៅក្នុងដំណើរការរចនាផ្សិត។ តាមរយៈការវិភាគលំហូរផ្សិត លំហូរផ្លាស្ទិចក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចាក់ផ្សិតអាចត្រូវបានក្លែងធ្វើដើម្បីជួយបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការរចនាផ្សិត និងជៀសវាងពិការភាពដូចជាពពុះ ការប៉ះទង្គិចខ្លី និងការរួញ។ ការវិភាគលំហូរផ្សិតអាចត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើកម្មវិធីវិភាគលំហូរផ្សិតដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ។ យោងតាមធរណីមាត្រនៃផ្សិត និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការចាក់ផ្សិត លំហូរផ្លាស្ទិចនៅក្នុងផ្សិតត្រូវបានក្លែងធ្វើ ហើយលទ្ធផលវិភាគ និងការណែនាំដែលត្រូវគ្នាត្រូវបានផ្តល់ឱ្យ។ តាមរយៈការវិភាគលំហូរផ្សិត ការរចនាផ្សិតអាចត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរដើម្បីបង្កើនគុណភាពផលិតផល និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។

  ការរចនាផ្សិត៖

  ការរចនាផ្សិតគឺជាជំហានសំខាន់មួយក្នុងការផលិតប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់ និងប្រអប់ផ្សេងៗ។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការរចនា កត្តាខាងក្រោមត្រូវពិចារណា៖

  ការរចនារូបរាង៖ ការរចនារូបរាងនៃប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់ និងប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់គួរតែអនុលោមតាមរចនាបថ និងតម្រូវការសោភ័ណភាពទូទៅរបស់ផលិតផល។ កត្តាដូចជារូបរាង ខ្សែកោង និងព័ត៌មានលម្អិតនៃទ្រុងត្រូវយកមកពិចារណា។

  ការរចនារចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុង៖ ការរចនារចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុងនៃប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់ និងប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់គួរតែពិចារណាលើមុខងារប្រើប្រាស់ និងតម្រូវការផ្គុំផលិតផល ដើម្បីធានាបាននូវស្ថេរភាព និងភាពជឿជាក់នៃផលិតផល។

  ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ៖ ជ្រើសរើសសម្ភារៈប្លាស្ទិកដែលសមស្រប ដូចជាប៉ូលីភីលីន (PP) ឬប៉ូលីស្ទីរ៉ែន (PS) ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការប្រើប្រាស់ផលិតផល និងការគ្រប់គ្រងថ្លៃដើម។

  ដំណើរការផលិតផ្សិត៖ ជ្រើសរើសដំណើរការផលិតផ្សិតសមស្របទៅតាមទំហំ និងរូបរាងរបស់ផលិតផល ដូចជាការកែច្នៃ CNC, EDM និងការកាត់ខ្សែជាដើម។

  សរុបមក ការវិភាគលំហូរផ្សិត និងការរចនាផ្សិតសម្រាប់ផ្សិតដាក់ស្លាកក្នុងផ្សិតសម្រាប់ប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់ និងប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់ គឺជាជំហានសំខាន់មួយក្នុងការផលិតផលិតផលទាំងនេះ។ តាមរយៈការរចនាផ្សិតសមហេតុផល និងការវិភាគលំហូរផ្សិត ប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់ និងប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់ដែលមានរូបរាងស្រស់ស្អាត និងគុណភាពអាចទុកចិត្តបានអាចផលិតបាន។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ត្រូវយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះការជ្រើសរើសសម្ភារៈ បច្ចេកវិទ្យាកែច្នៃ និងការរចនាស្លាកក្នុងផ្សិតក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិតផ្សិត ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាព និងភាពធន់នៃផ្សិត។

• 
• ការដាក់ស្លាកក្នុងផ្សិត ប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់ផ្សិតនៃដំណើរការផលិតផ្សិត និងការជ្រើសរើសសម្ភារៈផលិតផល

  មានគុណសម្បត្តិ និងការលំបាកមួយចំនួនក្នុងការផលិត និងកែច្នៃផ្សិតដាក់ស្លាកក្នុងផ្សិតសម្រាប់ប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់ និងប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់។

  គុណសម្បត្តិ៖

  បង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម៖ ផ្សិតដាក់ស្លាកក្នុងផ្សិតអាចដឹងពីការដាក់ស្លាកដោយស្វ័យប្រវត្តិក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចាក់ផ្សិត បង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងកាត់បន្ថយពេលវេលាប្រតិបត្តិការដោយដៃ។

  ធានាបាននូវទីតាំងស្លាកសញ្ញាត្រឹមត្រូវ៖ តាមរយៈការរចនាផ្សិត និងគ្រឿងបរិក្ខារសមហេតុផល អាចធានាថាស្លាកសញ្ញាត្រូវបានបិទភ្ជាប់យ៉ាងត្រឹមត្រូវនៅខាងក្នុងផលិតផលក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចាក់ផ្សិត ដែលធានាបាននូវភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា និងភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងស្លាកសញ្ញា។

  កែលម្អគុណភាពរូបរាងផលិតផល៖ ការដាក់ស្លាកក្នុងផ្សិតអាចធ្វើឱ្យរូបរាងផលិតផលមានសណ្តាប់ធ្នាប់ ការពារស្លាកមិនឱ្យធ្លាក់ ឬរំកិល និងបង្កើនគុណភាពរូបរាង និងរូបភាពម៉ាកយីហោរបស់ផលិតផល។

  កាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្ម៖ ផ្សិតដាក់ស្លាកក្នុងផ្សិតអាចសម្រេចបាននូវការដាក់ស្លាកដោយស្វ័យប្រវត្តិ កាត់បន្ថយប្រតិបត្តិការដោយដៃ កាត់បន្ថយថ្លៃពលកម្ម បង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម ដោយហេតុនេះកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្ម។

  ការលំបាក៖

  ការរចនាផ្សិតស្មុគស្មាញ៖ ការរចនាផ្សិតដាក់ស្លាកក្នុងផ្សិតត្រូវពិចារណាលើកត្តាច្រើនយ៉ាងដូចជាទីតាំងស្លាក គ្រឿងបរិក្ខារ និងដំណើរការចាក់ផ្សិត។ វាស្មុគស្មាញជាងការរចនាផ្សិតចាក់ធម្មតា។

  ស្ថេរភាពនៃការជួសជុលស្លាក៖ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចាក់ផ្សិត ចាំបាច់ត្រូវធានាថាស្លាកអាចត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងផ្នែកខាងក្នុងនៃផលិតផលបានយ៉ាងរឹងមាំ ដើម្បីការពារស្លាកពីការធ្លាក់ ឬរំកិល។ នេះដាក់តម្រូវការជាក់លាក់លើការរចនាគ្រឿងបរិក្ខារ និងការផលិត និងដំណើរការផ្សិត។

  ការគ្រប់គ្រងដំណើរការចាក់ផ្សិត៖ ដំណើរការចាក់ផ្សិតនៃផ្សិតដាក់ស្លាកក្នុងផ្សិតត្រូវការគ្រប់គ្រងយ៉ាងច្បាស់លាស់ ដើម្បីធានាបាននូវទីតាំង និងគុណភាពនៃស្លាក ហើយប៉ារ៉ាម៉ែត្រចាក់ផ្សិតត្រូវធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង និងកែតម្រូវ។

  ទាក់ទងនឹងគុណសម្បត្តិនៃការជ្រើសរើសសម្ភារៈផលិតផល PP វាត្រូវបានឆ្លុះបញ្ចាំងជាចម្បងនៅក្នុងទិដ្ឋភាពដូចខាងក្រោម៖

  ភាពធន់នឹងកំដៅ៖ សម្ភារៈ PP មានភាពធន់នឹងកំដៅល្អ និងអាចទប់ទល់នឹងការប្រើប្រាស់ក្នុងបរិយាកាសសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ វាសមស្របសម្រាប់ផលិតផលដែលត្រូវការភាពធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដូចជាប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់ និងប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់។

  ភាពធន់នឹងសារធាតុគីមី៖ សម្ភារៈ PP មានភាពធន់នឹងសារធាតុគីមីល្អ និងធន់នឹងការច្រេះល្អចំពោះសារធាតុគីមីដូចជាអាស៊ីត និងអាល់កាឡាំង។ វាស័ក្តិសមសម្រាប់ប្រើប្រាស់ក្នុងការវេចខ្ចប់អាហារ និងផលិតផលផ្សេងទៀតដែលត្រូវការប៉ះនឹងសារធាតុគីមី។

  ទម្ងន់ស្រាល និងកម្លាំងខ្ពស់៖ សម្ភារៈ PP មានដង់ស៊ីតេទាប និងកម្លាំងខ្ពស់ ដែលអាចបង្កើតប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់ និងផលិតផលប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់ដែលមានទម្ងន់ស្រាល ប៉ុន្តែរឹងមាំ និងប្រើប្រាស់បានយូរ។

  សមត្ថភាពកែច្នៃឡើងវិញ៖ សម្ភារៈ PP មានសមត្ថភាពកែច្នៃឡើងវិញបានល្អ បំពេញតាមតម្រូវការការពារបរិស្ថាន និងអាចកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់លើបរិស្ថាន។

  សរុបមក ការផលិត និងដំណើរការផ្សិតដាក់ស្លាកក្នុងផ្សិតសម្រាប់ប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់ និងប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់មានគុណសម្បត្តិ និងការលំបាកមួយចំនួន។ តាមរយៈការរចនាផ្សិត និងដំណើរការផលិតសមហេតុផល ការបិទស្លាកដោយស្វ័យប្រវត្តិអាចសម្រេចបាន ហើយប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងគុណភាពផលិតផលអាចត្រូវបានកែលម្អ។ ការជ្រើសរើសសម្ភារៈសមស្រប ដូចជាសម្ភារៈ PP អាចបំពេញតាមតម្រូវការប្រើប្រាស់ផលិតផល និងតម្រូវការការពារបរិស្ថាន។

• ការដាក់ស្លាកក្នុងផ្សិត ប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់ផ្សិត ការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ និងការគ្រប់គ្រងគុណភាព

  ការផលិត​ស្លាក​ក្នុង​ផ្សិត​នៃ​ប្រអប់​អាហារថ្ងៃត្រង់ និង​ប្រអប់​អាហារថ្ងៃត្រង់​ច្រើន​រួមមាន​ទិដ្ឋភាព​ជាច្រើន​ដូចជា​ប្រសិទ្ធភាព​ផលិតកម្ម គ្រឿងបរិក្ខារ​ឧបករណ៍ ការគ្រប់គ្រង​ថ្លៃដើម និង​ការធានា​គុណភាព​ដំណើរការ។

  ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម៖

  ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម វិធានការដូចខាងក្រោមអាចត្រូវបានអនុវត្ត៖

  ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មស្វ័យប្រវត្តិ៖ ណែនាំឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិ និងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម ដើម្បីសម្រេចបាននូវប្រតិបត្តិការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពនៃដំណើរការដាក់ស្លាក និងផលិតកម្មស្វ័យប្រវត្តិ។

  ផលិតកម្មស្របគ្នា៖ ផលិតកម្មស្របគ្នាត្រូវបានអនុម័តដើម្បីអនុវត្តដំណើរការច្រើនក្នុងពេលតែមួយ ដើម្បីកាត់បន្ថយវដ្តផលិតកម្ម។

  បង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ៖ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងគុណភាពដោយការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការចាក់ផ្សិត ដូចជាល្បឿនចាក់ ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពជាដើម។

  ឧបករណ៍សម្រាប់ធ្វើគ្រឿងបរិក្ខារ៖

  ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធសមហេតុផលនៃឧបករណ៍ប្រើប្រាស់អាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងគុណភាពផលិតផល ព្រមទាំងកាត់បន្ថយការពឹងផ្អែកលើប្រតិបត្តិការដោយដៃ។ ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ប្រើប្រាស់អាចសម្រេចបានមុខងារដូចខាងក្រោម៖

  ការផ្ទុក និង​ការ​ផ្ទុក​ដោយ​ស្វ័យប្រវត្តិ៖ ការ​ផ្ទុក និង​ការ​ផ្ទុក​ដោយ​ស្វ័យប្រវត្តិ​ត្រូវ​បាន​សម្រេច​តាមរយៈ​ឧបករណ៍​ស្វ័យប្រវត្តិ ដែល​កាត់​បន្ថយ​ពេលវេលា​ប្រតិបត្តិការ​ដោយ​ដៃ។

  ការកំណត់ទីតាំង និងការគៀបដោយស្វ័យប្រវត្តិ៖ ការកំណត់ទីតាំង និងការគៀបផលិតផលដោយស្វ័យប្រវត្តិត្រូវបានសម្រេចតាមរយៈគ្រឿងបរិក្ខារស្វ័យប្រវត្តិ ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃផលិតផល។

  ការរកឃើញ និងការលុបបំបាត់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ៖ ការរកឃើញ និងការលុបបំបាត់ផលិតផលដោយស្វ័យប្រវត្តិត្រូវបានធ្វើឡើងតាមរយៈឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិ ដើម្បីបង្កើនគុណភាពផលិតផល និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។

  ការគ្រប់គ្រងថ្លៃដើម៖

  នៅក្នុងដំណើរការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ ការគ្រប់គ្រងថ្លៃដើមគឺត្រូវបានទាមទារដើម្បីកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្ម។ វិធានការគ្រប់គ្រងថ្លៃដើមទូទៅរួមមាន៖

  ការគ្រប់គ្រងថ្លៃដើមវត្ថុធាតុដើម៖ ជ្រើសរើសអ្នកផ្គត់ផ្គង់វត្ថុធាតុដើមសមស្រប ធ្វើការចរចាថ្លៃដើម និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព ព្រមទាំងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមវត្ថុធាតុដើម។

  ការគ្រប់គ្រងថ្លៃដើមពលកម្ម៖ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការផលិតកម្ម បង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងកាត់បន្ថយពេលវេលាប្រតិបត្តិការដោយដៃ និងថ្លៃដើមពលកម្ម។

  ការគ្រប់គ្រងថ្លៃដើមឧបករណ៍៖ ជ្រើសរើសអ្នកផ្គត់ផ្គង់ឧបករណ៍ដោយសមហេតុផល គ្រប់គ្រងថ្លៃដើមផ្គត់ផ្គង់ និងថែទាំឧបករណ៍ និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមឧបករណ៍។

  ការធានាគុណភាពដំណើរការ៖

  ក្នុងអំឡុងពេលផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំ ការធានាគុណភាពដំណើរការគឺត្រូវបានទាមទារដើម្បីធានាបាននូវភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា និងស្ថេរភាពនៃផលិតផល។ វិធានការធានាគុណភាពទូទៅរួមមាន៖

  ផែនការត្រួតពិនិត្យគុណភាព៖ បង្កើតផែនការត្រួតពិនិត្យគុណភាព ដើម្បីបញ្ជាក់ពីតម្រូវការគុណភាព និងវិធីសាស្ត្រត្រួតពិនិត្យសម្រាប់តំណភ្ជាប់នីមួយៗ។

  ការត្រួតពិនិត្យ និងការធ្វើតេស្ត៖ ធ្វើការត្រួតពិនិត្យ និងការធ្វើតេស្តផលិតផល ដូចជាការត្រួតពិនិត្យរូបរាង ការវាស់វែងវិមាត្រ ការធ្វើតេស្តមុខងារជាដើម ដើម្បីធានាថាផលិតផលបំពេញតាមតម្រូវការ។

  ការត្រួតពិនិត្យដំណើរការ៖ ត្រួតពិនិត្យដំណើរការផលិតកម្ម ដូចជាការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព ការគ្រប់គ្រងសម្ពាធចាក់ជាដើម ដើម្បីធានាបាននូវភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា និងស្ថេរភាពនៃផលិតផល។

  ការផលិតប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់ទ្រង់ទ្រាយធំ និងការបិទស្លាកក្នុងផ្សិតពាក់ព័ន្ធនឹងទិដ្ឋភាពជាច្រើនដូចជា ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម គ្រឿងបរិក្ខារឧបករណ៍ ការគ្រប់គ្រងថ្លៃដើម និងការធានាគុណភាពដំណើរការ។ តាមរយៈវិធានការ និងការគ្រប់គ្រងសមហេតុផល ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មអាចត្រូវបានកែលម្អ ថ្លៃដើមអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយ ហើយគុណភាព និងស្ថេរភាពផលិតផលអាចត្រូវបានធានា។