ان مولڈ لیبلنگ مولڈ لنچ باکس ڈسپوزایبل فاسٹ فوڈ باکس دودھ چائے کا کپ ڈسپوزایبل کافی کپ چائے کا کپ

خصوصیات

• مولڈ کی تفصیل
  پروڈکٹ کا مواد:	پی پی
  مولڈ مواد:	2344 S136 Cr12, Cr12MoV, Cr12Mo1V1
  گہاوں کی تعداد:	1*4
  گلو فیڈنگ کا طریقہ:	گرم رنر
  کولنگ کا طریقہ:	پانی کی ٹھنڈک
  مولڈنگ سائیکل	23.5 سیکنڈ

  
  
  

• ان مولڈ لیبلنگ مولڈ لنچ باکس مولڈ فلو تجزیہ اور مولڈ ڈیزائن

  لنچ باکسز اور لنچ باکسز کی ان مولڈ لیبلنگ کے لیے مولڈ فلو کا تجزیہ اور مولڈ ڈیزائن ان پروڈکٹس کی تیاری میں اہم اقدامات میں سے ایک ہے۔

  ان مولڈ لیبلنگ مولڈ ڈیزائن:

  ان مولڈ لیبلنگ مولڈز کو لنچ باکسز اور لنچ باکسز کے انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے دوران پروڈکٹ کے اندر لیبل لگانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ ڈیزائن کے عمل کے دوران، مندرجہ ذیل عوامل پر غور کرنے کی ضرورت ہے:

  لیبل کا مقام اور سائز: اس بات کو یقینی بنانے کے لیے لیبل کے مقام اور سائز کا تعین کریں کہ لیبل کو پروڈکٹ کے اندرونی حصے پر مکمل طور پر لگایا جا سکتا ہے۔

  لیبل فکسنگ کا طریقہ: اس بات کو یقینی بنانے کے لیے ایک مناسب فکسنگ ڈیوائس ڈیزائن کریں کہ انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے دوران لیبل شفٹ یا گر نہ جائے۔

  مولڈ سٹرکچر ڈیزائن: پروڈکٹ کی شکل اور سائز کے مطابق مولڈ کی ساخت کو ڈیزائن کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ لیبل کو پروڈکٹ کے اندر درست طریقے سے چسپاں کیا جا سکتا ہے۔

  سڑنا بہاؤ تجزیہ:

  سڑنا کے بہاؤ کا تجزیہ سڑنا ڈیزائن کے عمل میں ایک اہم قدم ہے۔ سڑنا کے بہاؤ کے تجزیہ کے ذریعے، انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے دوران پلاسٹک کے بہاؤ کو مولڈ ڈیزائن کو بہتر بنانے اور بلبلوں، شارٹ شاٹس اور وار پیج جیسے نقائص سے بچنے کے لیے نقلی بنایا جا سکتا ہے۔ سڑنا بہاؤ تجزیہ پیشہ ورانہ سڑنا بہاؤ تجزیہ سافٹ ویئر کا استعمال کرتے ہوئے کیا جا سکتا ہے. مولڈ اور انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے پیرامیٹرز کی جیومیٹری کے مطابق، مولڈ میں پلاسٹک کا بہاؤ نقلی ہے اور اس کے مطابق تجزیہ کے نتائج اور تجاویز دی گئی ہیں۔ سڑنا کے بہاؤ کے تجزیہ کے ذریعے، مصنوعات کے معیار اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے مولڈ کے ڈیزائن کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔

  مولڈ ڈیزائن:

  مولڈ ڈیزائن لنچ بکس اور ڈبوں کی تیاری میں ایک اہم مرحلہ ہے۔ ڈیزائن کے عمل کے دوران، مندرجہ ذیل عوامل پر غور کرنے کی ضرورت ہے:

  ظاہری شکل: لنچ بکس اور لنچ باکسز کی ظاہری شکل مصنوعات کے مجموعی انداز اور جمالیاتی تقاضوں کے مطابق ہونی چاہیے۔ انکلوژر کی شکل، منحنی خطوط اور تفصیلات جیسے عوامل پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔

  اندرونی ساخت کا ڈیزائن: لنچ باکسز اور لنچ باکسز کے اندرونی ڈھانچے کے ڈیزائن میں پروڈکٹ کے استحکام اور بھروسے کو یقینی بنانے کے لیے پروڈکٹ کے استعمال کے فنکشن اور اسمبلی کی ضروریات پر غور کرنا چاہیے۔

  مواد کا انتخاب: مصنوعات کے استعمال کی ضروریات کو پورا کرنے اور لاگت کو کنٹرول کرنے کے لیے مناسب پلاسٹک مواد، جیسے پولی پروپیلین (PP) یا پولی اسٹیرین (PS) کا انتخاب کریں۔

  مولڈ مینوفیکچرنگ کا عمل: پروڈکٹ کے سائز اور شکل کے مطابق، مناسب مولڈ مینوفیکچرنگ کے عمل کو منتخب کریں، جیسے CNC مشینی، EDM اور تار کاٹنے وغیرہ۔

  خلاصہ یہ ہے کہ لنچ باکسز اور لنچ باکسز کے لیے ان مولڈ لیبلنگ مولڈز کے لیے مولڈ فلو کا تجزیہ اور مولڈ ڈیزائن ان مصنوعات کی تیاری میں اہم اقدامات میں سے ایک ہیں۔ مناسب مولڈ ڈیزائن اور مولڈ فلو تجزیہ کے ذریعے، خوبصورت ظاہری شکل اور قابل اعتماد معیار کے ساتھ لنچ باکس اور لنچ باکس تیار کیے جا سکتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں، مولڈ کے معیار اور پائیداری کو یقینی بنانے کے لیے مولڈ مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران مواد کے انتخاب، پروسیسنگ ٹیکنالوجی، اور ان مولڈ لیبلنگ ڈیزائن پر توجہ دینے کی ضرورت ہے۔

• 
• ان مولڈ لیبلنگ مولڈ مینوفیکچرنگ کے عمل اور مصنوعات کے مواد کے انتخاب کا لنچ باکس

  لنچ باکسز اور لنچ باکسز کے لیے ان مولڈ لیبلنگ مولڈز کی تیاری اور پروسیسنگ میں کچھ فوائد اور مشکلات ہیں۔

  فوائد:

  پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنائیں: ان مولڈ لیبلنگ مولڈ انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے دوران خودکار لیبلنگ کا احساس کر سکتے ہیں، پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتے ہیں اور دستی آپریشن کے وقت کو کم کر سکتے ہیں۔

  لیبلنگ کی درست پوزیشن کو یقینی بنائیں: مولڈ ڈیزائن اور فکسچر کے معقول ڈیزائن کے ذریعے، یہ یقینی بنانا ممکن ہے کہ انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے دوران لیبل کو پروڈکٹ کے اندر درست طریقے سے چسپاں کیا گیا ہو، لیبلنگ کی پوزیشن کی مستقل مزاجی اور درستگی کو یقینی بنایا جائے۔

  مصنوعات کی ظاہری شکل کو بہتر بنائیں: ان مولڈ لیبلنگ پروڈکٹ کی ظاہری شکل کو صاف ستھرا بنا سکتی ہے، لیبلز کو گرنے یا بدلنے سے روک سکتی ہے، اور پروڈکٹ کے ظاہری معیار اور برانڈ امیج کو بہتر بنا سکتی ہے۔

  پیداواری لاگت کو کم کریں: ان مولڈ لیبلنگ مولڈ خودکار لیبلنگ کا احساس کر سکتے ہیں، دستی آپریشن کو کم کر سکتے ہیں، مزدوری کے اخراجات کو کم کر سکتے ہیں، پیداواری کارکردگی کو بہتر بنا سکتے ہیں، اس طرح پیداواری لاگت کو کم کر سکتے ہیں۔

  مشکلات:

  پیچیدہ مولڈ ڈیزائن: ان مولڈ لیبلنگ مولڈ ڈیزائن کو متعدد عوامل پر غور کرنے کی ضرورت ہے جیسے لیبل پوزیشن، فکسچر، اور انجیکشن مولڈنگ کے عمل۔ یہ عام انجیکشن مولڈ ڈیزائن سے زیادہ پیچیدہ ہے۔

  لیبل فکسیشن استحکام: انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے دوران، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ لیبل کو پروڈکٹ کے اندر سے مضبوطی سے منسلک کیا جا سکے تاکہ لیبل کو گرنے یا منتقل ہونے سے روکا جا سکے۔ یہ فکسچر کے ڈیزائن اور مولڈ مینوفیکچرنگ اور پروسیسنگ پر کچھ تقاضے رکھتا ہے۔

  انجیکشن مولڈنگ کے عمل کا کنٹرول: ان مولڈ لیبلنگ مولڈ کے انجیکشن مولڈنگ کے عمل کو درست طریقے سے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے تاکہ لیبل کی چپکی ہوئی پوزیشن اور معیار کو یقینی بنایا جاسکے، اور انجیکشن مولڈنگ کے پیرامیٹرز کو بہتر اور ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔

  مصنوعات کے مواد پی پی کے انتخاب کے فوائد کے بارے میں، یہ بنیادی طور پر مندرجہ ذیل پہلوؤں سے ظاہر ہوتا ہے:

  گرمی کی مزاحمت: پی پی مواد میں گرمی کی اچھی مزاحمت ہوتی ہے اور یہ اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں استعمال کو برداشت کر سکتا ہے۔ یہ ان مصنوعات کے لیے موزوں ہے جن کے لیے اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے جیسے لنچ باکس اور لنچ باکس۔

  کیمیائی مزاحمت: پی پی مواد میں اچھی کیمیائی مزاحمت اور کیمیکلز جیسے تیزاب اور الکلیس کے خلاف اچھی سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے۔ یہ کھانے کی پیکیجنگ اور دیگر مصنوعات میں استعمال کے لیے موزوں ہے جن کو کیمیائی مادوں کے ساتھ رابطے میں آنے کی ضرورت ہے۔

  ہلکا پھلکا اور زیادہ طاقت: پی پی مواد میں کم کثافت اور زیادہ طاقت ہوتی ہے، جو ہلکے لیکن مضبوط اور پائیدار لنچ باکس اور لنچ باکس کی مصنوعات بنا سکتی ہے۔

  ری سائیکل ایبلٹی: پی پی مواد میں اچھی ری سائیکلیبلٹی ہے، ماحولیاتی تحفظ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے، اور ماحول پر اثرات کو کم کر سکتا ہے۔

  خلاصہ یہ کہ لنچ باکسز اور لنچ باکسز کے لیے ان مولڈ لیبلنگ مولڈز کی تیاری اور پروسیسنگ کے کچھ فوائد اور مشکلات ہیں۔ مناسب مولڈ ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ پروسیسنگ کے ذریعے، خودکار لیبلنگ حاصل کی جا سکتی ہے اور پیداوار کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ مناسب مواد کا انتخاب، جیسے پی پی مواد، مصنوعات کے استعمال کی ضروریات اور ماحولیاتی تحفظ کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔

• ان مولڈ لیبلنگ مولڈ لنچ باکس بڑے پیمانے پر پیداوار اور کوالٹی کنٹرول

  لنچ باکسز اور لنچ باکسز کی ان مولڈ لیبلنگ کی بڑے پیمانے پر پیداوار میں بہت سے پہلو شامل ہیں جیسے پروڈکشن کی کارکردگی، ٹولنگ فکسچر، لاگت پر کنٹرول اور عمل کی کوالٹی اشورینس۔

  پیداوار کی کارکردگی:

  پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے درج ذیل اقدامات کیے جا سکتے ہیں۔

  خودکار پروڈکشن لائن: خودکار لیبلنگ اور پیداواری عمل کے موثر آپریشن کو حاصل کرنے کے لیے خودکار آلات اور پروڈکشن لائنز متعارف کروائیں۔

  متوازی پیداوار: متوازی پیداوار کو ایک ہی وقت میں متعدد عمل انجام دینے کے لیے اپنایا جاتا ہے تاکہ پیداواری دور کو مختصر کیا جا سکے۔

  عمل کے پیرامیٹرز کو بہتر بنائیں: انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے پیرامیٹرز، جیسے انجیکشن کی رفتار، درجہ حرارت کنٹرول وغیرہ کو بہتر بنا کر پیداواری کارکردگی اور معیار کو بہتر بنائیں۔

  ٹولنگ فکسچر:

  ٹولنگ فکسچر کی معقول ترتیب پیداوار کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنا سکتی ہے، اور دستی آپریشنز پر انحصار کو کم کر سکتی ہے۔ ٹولنگ فکسچر کا اطلاق درج ذیل افعال کو حاصل کرسکتا ہے:

  خودکار لوڈنگ اور ان لوڈنگ: خودکار لوڈنگ اور ان لوڈنگ خودکار آلات کے ذریعے عمل میں آتی ہے، جس سے دستی آپریشن کا وقت کم ہوتا ہے۔

  خودکار پوزیشننگ اور کلیمپنگ: مصنوعات کی خودکار پوزیشننگ اور کلیمپنگ خودکار فکسچر کے ذریعے حاصل کی جاتی ہے، پیداوار کی کارکردگی اور مصنوعات کی مستقل مزاجی کو بہتر کرتی ہے۔

  خود کار طریقے سے پتہ لگانا اور ختم کرنا: مصنوعات کے معیار اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے خودکار آلات کے ذریعے مصنوعات کی خودکار شناخت اور خاتمے کا احساس ہوتا ہے۔

  لاگت کنٹرول:

  بڑے پیمانے پر پیداوار کے عمل میں، پیداواری لاگت کو کم کرنے کے لیے لاگت پر قابو پانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ لاگت پر قابو پانے کے عام اقدامات میں شامل ہیں:

  خام مال کی لاگت پر کنٹرول: مناسب خام مال فراہم کنندگان کا انتخاب کریں، لاگت پر گفت و شنید اور اصلاح کریں، اور خام مال کی لاگت کو کم کریں۔

  لیبر لاگت کنٹرول: پیداوار کے عمل کو بہتر بنائیں، پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنائیں، اور دستی آپریشن کے وقت اور مزدوری کے اخراجات کو کم کریں۔

  سازوسامان کی لاگت پر کنٹرول: سازوسامان کے سپلائرز کو معقول طور پر منتخب کریں، سازوسامان کی خریداری اور دیکھ بھال کے اخراجات کو کنٹرول کریں، اور سامان کی لاگت کو کم کریں۔

  عمل کی کوالٹی اشورینس:

  بڑے پیمانے پر پیداوار کے دوران، مصنوعات کی مستقل مزاجی اور استحکام کو یقینی بنانے کے لیے عمل کی کوالٹی اشورینس کی ضرورت ہوتی ہے۔ عام معیار کی یقین دہانی کے اقدامات میں شامل ہیں:

  کوالٹی کنٹرول پلان: ہر لنک کے لیے کوالٹی کی ضروریات اور کنٹرول کے طریقوں کو واضح کرنے کے لیے کوالٹی کنٹرول پلان تیار کریں۔

  معائنہ اور جانچ: مصنوعات کی جانچ اور جانچ کریں، جیسے ظاہری معائنہ، جہتی پیمائش، فنکشنل ٹیسٹنگ، وغیرہ، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ پروڈکٹ ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

  عمل کی نگرانی: پروڈکٹ کی مستقل مزاجی اور استحکام کو یقینی بنانے کے لیے پیداواری عمل کی نگرانی کریں، جیسے درجہ حرارت کنٹرول، انجیکشن پریشر کنٹرول وغیرہ۔

  لنچ باکسز اور ان مولڈ لیبلنگ کی بڑے پیمانے پر پیداوار میں بہت سے پہلو شامل ہوتے ہیں جیسے کہ پیداواری کارکردگی، ٹولنگ فکسچر، لاگت پر کنٹرول اور عمل کی کوالٹی اشورینس۔ معقول اقدامات اور انتظام کے ذریعے، پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکتا ہے، اخراجات کو کم کیا جا سکتا ہے، اور مصنوعات کے معیار اور استحکام کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔