තුනී බිත්ති අච්චුව
අච්චු ලේබල් කිරීම අච්චු දිවා ආහාර පෙට්ටිය ඉවත දැමිය හැකි ක්ෂණික ආහාර පෙට්ටිය කිරි තේ කෝප්පය ඉවත දැමිය හැකි කෝපි කෝප්පය තේ කෝප්පය
විශේෂාංග
-
අච්චු විස්තරය
නිෂ්පාදන ද්රව්ය:
පීපී
අච්චු ද්රව්ය:
2344 S136 Cr12,Cr12MoV,Cr12Mo1V1
කුහර ගණන:
1*4 (අඩි 1)
මැලියම් පෝෂණ ක්රමය:
උණුසුම් ධාවකයා
සිසිලන ක්රමය:
ජල සිසිලනය
අච්චු චක්රය
තත්පර 23.5
- අච්චුව තුළ ලේබල් කිරීම අච්චු දිවා ආහාර පෙට්ටිය අච්චු ප්රවාහ විශ්ලේෂණය සහ අච්චු නිර්මාණයදිවා ආහාර පෙට්ටි සහ දිවා ආහාර පෙට්ටිවල අච්චුව තුළ ලේබල් කිරීම සඳහා අච්චු ප්රවාහ විශ්ලේෂණය සහ අච්චු නිර්මාණය මෙම නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමේ ප්රධාන පියවරවලින් එකකි.අච්චුව තුළ ලේබල් කිරීමේ අච්චු නිර්මාණය:දිවා ආහාර පෙට්ටි සහ දිවා ආහාර පෙට්ටිවල එන්නත් අච්චු සැකසීමේ ක්රියාවලියේදී නිෂ්පාදනය තුළ ලේබල් ඇලවීම සඳහා අච්චු ලේබල් කිරීමේ අච්චු නිර්මාණය කර ඇත. සැලසුම් ක්රියාවලියේදී පහත සඳහන් සාධක සලකා බැලිය යුතුය:ලේබලයේ පිහිටීම සහ ප්රමාණය: නිෂ්පාදනයේ අභ්යන්තරයට ලේබලය සම්පූර්ණයෙන්ම ඇලී සිටිය හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා ලේබලයේ පිහිටීම සහ ප්රමාණය තීරණය කරන්න.ලේබල් සවි කිරීමේ ක්රමය: එන්නත් අච්චු ගැසීමේ ක්රියාවලියේදී ලේබලය මාරු නොවන බව හෝ නොවැටෙන බව සහතික කිරීම සඳහා සුදුසු සවි කිරීමේ උපකරණයක් නිර්මාණය කරන්න.අච්චු ව්යුහ නිර්මාණය: නිෂ්පාදනයේ ඇතුළත ලේබලය නිවැරදිව ඇලවිය හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදනයේ හැඩය සහ ප්රමාණය අනුව අච්චුවේ ව්යුහය සැලසුම් කරන්න.අච්චු ප්රවාහ විශ්ලේෂණය:අච්චු ප්රවාහ විශ්ලේෂණය අච්චු සැලසුම් ක්රියාවලියේ වැදගත් පියවරකි. අච්චු ප්රවාහ විශ්ලේෂණය හරහා, එන්නත් අච්චු ක්රියාවලියේදී ප්ලාස්ටික් ප්රවාහය අනුකරණය කළ හැකි අතර එමඟින් අච්චු නිර්මාණය ප්රශස්ත කිරීමට සහ බුබුලු, කෙටි වෙඩි තැබීම් සහ යුධ පිටුව වැනි දෝෂ වළක්වා ගත හැකිය. වෘත්තීය අච්චු ප්රවාහ විශ්ලේෂණ මෘදුකාංග භාවිතයෙන් අච්චු ප්රවාහ විශ්ලේෂණය සිදු කළ හැකිය. අච්චුවේ ජ්යාමිතිය සහ එන්නත් අච්චු ක්රියාවලි පරාමිතීන් අනුව, අච්චුවේ ප්ලාස්ටික් ප්රවාහය අනුකරණය කර අනුරූප විශ්ලේෂණ ප්රතිඵල සහ යෝජනා ලබා දෙනු ලැබේ. අච්චු ප්රවාහ විශ්ලේෂණය හරහා, නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා අච්චුවේ සැලසුම ප්රශස්ත කළ හැකිය.අච්චු නිර්මාණය:අච්චු නිර්මාණය යනු දිවා ආහාර පෙට්ටි සහ පෙට්ටි නිෂ්පාදනය කිරීමේ ප්රධාන පියවරකි. සැලසුම් ක්රියාවලියේදී පහත සඳහන් සාධක සලකා බැලිය යුතුය:පෙනුම නිර්මාණය: දිවා ආහාර පෙට්ටි සහ දිවා ආහාර පෙට්ටිවල පෙනුම නිර්මාණය නිෂ්පාදනයේ සමස්ත ශෛලිය හා සෞන්දර්යාත්මක අවශ්යතාවලට අනුකූල විය යුතුය. කොටුවේ හැඩය, වක්ර සහ විස්තර වැනි සාධක සලකා බැලිය යුතුය.අභ්යන්තර ව්යුහ සැලසුම: නිෂ්පාදනයේ ස්ථායිතාව සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා දිවා ආහාර පෙට්ටි සහ දිවා ආහාර පෙට්ටිවල අභ්යන්තර ව්යුහ සැලසුම නිෂ්පාදනයේ භාවිත ක්රියාකාරිත්වය සහ එකලස් කිරීමේ අවශ්යතා සලකා බැලිය යුතුය.ද්රව්ය තෝරා ගැනීම: නිෂ්පාදන භාවිත අවශ්යතා සහ පිරිවැය පාලනය සපුරාලීම සඳහා පොලිප්රොපිලීන් (PP) හෝ පොලිස්ටිරින් (PS) වැනි සුදුසු ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය තෝරන්න.අච්චු නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය: නිෂ්පාදනයේ ප්රමාණය හා හැඩය අනුව, CNC යන්ත්රෝපකරණ, EDM සහ වයර් කැපීම වැනි සුදුසු අච්චු නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය තෝරන්න.සාරාංශයක් ලෙස, දිවා ආහාර පෙට්ටි සහ දිවා ආහාර පෙට්ටි සඳහා අච්චු ප්රවාහ විශ්ලේෂණය සහ අච්චු නිර්මාණය මෙම නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමේ ප්රධාන පියවරකි. සාධාරණ අච්චු නිර්මාණය සහ අච්චු ප්රවාහ විශ්ලේෂණය හරහා, අලංකාර පෙනුමක් සහ විශ්වාසදායක ගුණාත්මක භාවයක් සහිත දිවා ආහාර පෙට්ටි සහ දිවා ආහාර පෙට්ටි නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. ඒ සමඟම, අච්චු නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී ද්රව්ය තෝරා ගැනීම, සැකසුම් තාක්ෂණය සහ අච්චු ලේබල් කිරීමේ සැලසුම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය, අච්චුවේ ගුණාත්මකභාවය සහ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා.
- අච්චු නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සහ නිෂ්පාදන ද්රව්ය තෝරා ගැනීම සඳහා අච්චුව තුළ ලේබල් කිරීම අච්චු දිවා ආහාර පෙට්ටියදිවා ආහාර පෙට්ටි සහ දිවා ආහාර පෙට්ටි සඳහා අච්චු ලේබල් කිරීමේ අච්චු නිෂ්පාදනය සහ සැකසීමේදී යම් වාසි සහ දුෂ්කරතා ඇත.වාසි:නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම: අච්චු ලේබල් කිරීමේ අච්චු වලට එන්නත් අච්චු සැකසීමේ ක්රියාවලියේදී ස්වයංක්රීය ලේබල් කිරීම සාක්ෂාත් කර ගැනීමට, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ අතින් මෙහෙයුම් කාලය අඩු කිරීමට හැකිය.නිවැරදි ලේබල් කිරීමේ ස්ථානය සහතික කිරීම: අච්චු නිර්මාණය සහ සවිකිරීම්වල සාධාරණ සැලසුම හරහා, එන්නත් අච්චු සැකසීමේ ක්රියාවලියේදී නිෂ්පාදනය තුළ ලේබලය නිවැරදිව අලවා ඇති බව සහතික කර ගත හැකි අතර, ලේබල් කිරීමේ ස්ථානයේ අනුකූලතාව සහ නිරවද්යතාවය සහතික කෙරේ.නිෂ්පාදන පෙනුමේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම: අච්චුවේ ලේබල් කිරීම මඟින් නිෂ්පාදනයේ පෙනුම පිළිවෙලට කළ හැකි අතර, ලේබල් ගැලවී යාම හෝ මාරු වීම වළක්වා ගත හැකි අතර, නිෂ්පාදනයේ පෙනුමේ ගුණාත්මකභාවය සහ වෙළඳ නාම ප්රතිරූපය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කරන්න: අච්චු ලේබල් කිරීමේ අච්චු වලට ස්වයංක්රීය ලේබල් කිරීම සාක්ෂාත් කර ගැනීමට, අතින් මෙහෙයුම් අඩු කිරීමට, ශ්රම පිරිවැය අඩු කිරීමට, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට, එමඟින් නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීමට හැකිය.දුෂ්කරතා:සංකීර්ණ අච්චු නිර්මාණය: අච්චුව තුළ ලේබල් කිරීමේ අච්චු නිර්මාණය ලේබලයේ පිහිටීම, සවිකිරීම් සහ එන්නත් අච්චු ක්රියාවලීන් වැනි බහු සාධක සලකා බැලිය යුතුය. එය සාමාන්ය එන්නත් අච්චු නිර්මාණයට වඩා සංකීර්ණයි.ලේබල් සවි කිරීමේ ස්ථායිතාව: එන්නත් අච්චු සැකසීමේ ක්රියාවලියේදී, ලේබලය ගැලවී යාම හෝ මාරු වීම වැළැක්වීම සඳහා නිෂ්පාදනයේ ඇතුළත ලේබලය ස්ථායීව සවි කළ හැකි බව සහතික කිරීම අවශ්ය වේ.මෙය සවිකිරීමේ සැලසුම සහ අච්චු නිෂ්පාදනය සහ සැකසීම සඳහා යම් යම් අවශ්යතා පනවයි.එන්නත් අච්චු සැකසීමේ ක්රියාවලි පාලනය: ලේබලයේ ඇලවීමේ ස්ථානය සහ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා අච්චුවේ ලේබල් කිරීමේ අච්චුවේ එන්නත් අච්චු සැකසීමේ ක්රියාවලිය නිශ්චිතවම පාලනය කළ යුතු අතර, එන්නත් අච්චු පරාමිතීන් ප්රශස්තිකරණය කර සකස් කළ යුතුය.නිෂ්පාදන ද්රව්ය PP හි තේරීමේ වාසි සම්බන්ධයෙන්, එය ප්රධාන වශයෙන් පහත අංශවලින් පිළිබිඹු වේ:තාප ප්රතිරෝධය: PP ද්රව්ය හොඳ තාප ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයක භාවිතයට ඔරොත්තු දිය හැකිය. දිවා ආහාර පෙට්ටි සහ දිවා ආහාර පෙට්ටි වැනි ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධයක් අවශ්ය නිෂ්පාදන සඳහා එය සුදුසු වේ.රසායනික ප්රතිරෝධය: PP ද්රව්ය හොඳ රසායනික ප්රතිරෝධයක් සහ අම්ල සහ ක්ෂාර වැනි රසායනික ද්රව්යවලට හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇත. එය ආහාර ඇසුරුම්වල සහ රසායනික ද්රව්ය සමඟ සම්බන්ධ වීමට අවශ්ය අනෙකුත් නිෂ්පාදනවල භාවිතය සඳහා සුදුසු වේ.සැහැල්ලු සහ ඉහළ ශක්තියක්: PP ද්රව්ය අඩු ඝනත්වයක් සහ ඉහළ ශක්තියක් ඇති අතර එමඟින් සැහැල්ලු නමුත් ශක්තිමත් සහ කල් පවතින දිවා ආහාර පෙට්ටි සහ දිවා ආහාර පෙට්ටි නිෂ්පාදන නිර්මාණය කළ හැකිය.ප්රතිචක්රීකරණය කිරීමේ හැකියාව: PP ද්රව්ය හොඳ ප්රතිචක්රීකරණය කිරීමේ හැකියාව ඇති අතර, පාරිසරික ආරක්ෂණ අවශ්යතා සපුරාලන අතර පරිසරයට වන බලපෑම අඩු කළ හැකිය.සාරාංශයක් ලෙස, දිවා ආහාර පෙට්ටි සහ දිවා ආහාර පෙට්ටි සඳහා අච්චු ලේබල් කිරීමේ අච්චු නිෂ්පාදනය සහ සැකසීම යම් වාසි සහ දුෂ්කරතා ඇත. සාධාරණ අච්චු නිර්මාණය සහ නිෂ්පාදන සැකසුම් හරහා, ස්වයංක්රීය ලේබල් කිරීම සාක්ෂාත් කරගත හැකි අතර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය වැඩිදියුණු කළ හැකිය. PP ද්රව්ය වැනි සුදුසු ද්රව්ය තෝරා ගැනීමෙන් නිෂ්පාදනයේ භාවිත අවශ්යතා සහ පාරිසරික ආරක්ෂණ අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය.
- අච්චු ලේබල් කිරීම අච්චු දිවා ආහාර පෙට්ටිය මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සහ තත්ත්ව පාලනයදිවා ආහාර පෙට්ටි සහ දිවා ආහාර පෙට්ටිවල අච්චු ලේබල් කිරීමේ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයට නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව, මෙවලම් සවිකිරීම්, පිරිවැය පාලනය සහ ක්රියාවලි තත්ත්ව සහතිකය වැනි බොහෝ අංශ ඇතුළත් වේ.නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව:නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පහත සඳහන් පියවර ගත හැකිය:ස්වයංක්රීය නිෂ්පාදන මාර්ගය: ස්වයංක්රීය ලේබල් කිරීම සහ නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් කාර්යක්ෂමව ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා ස්වයංක්රීය උපකරණ සහ නිෂ්පාදන මාර්ග හඳුන්වා දීම.සමාන්තර නිෂ්පාදනය: නිෂ්පාදන චක්රය කෙටි කිරීම සඳහා එකවර බහුවිධ ක්රියාවලීන් සිදු කිරීම සඳහා සමාන්තර නිෂ්පාදනය යොදා ගැනේ.ක්රියාවලි පරාමිතීන් ප්රශස්ත කිරීම: එන්නත් කිරීමේ වේගය, උෂ්ණත්ව පාලනය යනාදිය වැනි එන්නත් අච්චු ක්රියාවලි පරාමිතීන් ප්රශස්ත කිරීම මගින් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම.මෙවලම් සවිකිරීම්:මෙවලම් සවිකිරීම්වල සාධාරණ වින්යාසය නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර, අතින් මෙහෙයුම් මත යැපීම අඩු කළ හැකිය. මෙවලම් සවිකිරීම් යෙදීමෙන් පහත සඳහන් කාර්යයන් සාක්ෂාත් කරගත හැකිය:ස්වයංක්රීයව පැටවීම සහ බෑම: ස්වයංක්රීය උපාංග හරහා ස්වයංක්රීයව පැටවීම සහ බෑම සිදු කරනු ලබන අතර, අතින් ක්රියාත්මක වන කාලය අඩු කරයි.ස්වයංක්රීය ස්ථානගත කිරීම සහ කලම්ප කිරීම: නිෂ්පාදන ස්වයංක්රීය ස්ථානගත කිරීම සහ කලම්ප කිරීම ස්වයංක්රීය සවිකිරීම් හරහා සාක්ෂාත් කරගනු ලබන අතර, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදන අනුකූලතාව වැඩි දියුණු කරයි.ස්වයංක්රීයව අනාවරණය කර ගැනීම සහ ඉවත් කිරීම: නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ස්වයංක්රීය උපාංග හරහා නිෂ්පාදන ස්වයංක්රීයව අනාවරණය කර ගැනීම සහ ඉවත් කිරීම සිදු කෙරේ.පිරිවැය පාලනය:මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා පිරිවැය පාලනය අවශ්ය වේ. පොදු පිරිවැය පාලන පියවර අතරට:අමුද්රව්ය පිරිවැය පාලනය: සුදුසු අමුද්රව්ය සැපයුම්කරුවන් තෝරා ගැනීම, පිරිවැය සාකච්ඡා කිරීම සහ ප්රශස්තිකරණය කිරීම සහ අමුද්රව්ය පිරිවැය අඩු කිරීම.ශ්රම පිරිවැය පාලනය: නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය ප්රශස්ත කිරීම, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ අතින් මෙහෙයුම් කාලය සහ ශ්රම පිරිවැය අඩු කිරීම.උපකරණ පිරිවැය පාලනය: උපකරණ සැපයුම්කරුවන් සාධාරණ ලෙස තෝරා ගැනීම, උපකරණ ප්රසම්පාදනය සහ නඩත්තු වියදම් පාලනය කිරීම සහ උපකරණ පිරිවැය අඩු කිරීම.ක්රියාවලි තත්ත්ව සහතිකය:මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය අතරතුර, නිෂ්පාදන අනුකූලතාව සහ ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම සඳහා ක්රියාවලි තත්ත්ව සහතිකය අවශ්ය වේ. පොදු තත්ත්ව සහතික කිරීමේ පියවර අතරට:තත්ත්ව පාලන සැලැස්ම: එක් එක් සබැඳිය සඳහා ගුණාත්මක අවශ්යතා සහ පාලන ක්රම පැහැදිලි කිරීම සඳහා තත්ත්ව පාලන සැලැස්මක් සකස් කරන්න.පරීක්ෂා කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම: නිෂ්පාදිතය අවශ්යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා පෙනුම පරීක්ෂාව, මාන මිනුම්, ක්රියාකාරී පරීක්ෂණ යනාදිය වැනි නිෂ්පාදන පරීක්ෂාව සහ පරීක්ෂණ සිදු කරන්න.ක්රියාවලි අධීක්ෂණය: නිෂ්පාදන අනුකූලතාව සහ ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම සඳහා උෂ්ණත්ව පාලනය, එන්නත් පීඩන පාලනය වැනි නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය නිරීක්ෂණය කරන්න.දිවා ආහාර පෙට්ටි මහා පරිමාණයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීම සහ අච්චු ලේබල් කිරීම නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව, මෙවලම් සවිකිරීම්, පිරිවැය පාලනය සහ ක්රියාවලි තත්ත්ව සහතික කිරීම වැනි බොහෝ අංශ ඇතුළත් වේ. සාධාරණ පියවර සහ කළමනාකරණය තුළින් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩිදියුණු කළ හැකිය, පිරිවැය අඩු කළ හැකි අතර නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහ ස්ථාවරත්වය සහතික කළ හැකිය.