තුනී බිත්ති අච්චුව
අච්චුව තුළ ලේබල් කිරීම අච්චු දිවා ආහාර පෙට්ටිය ඉවත දැමිය හැකි ක්ෂණික ආහාර පෙට්ටිය කිරි තේ කෝප්පය ඉවත දැමිය හැකි කෝපි කෝප්ප තේ කෝප්පය
විශේෂාංග
-
අච්චු විස්තරය
නිෂ්පාදන ද්රව්ය:
පීපී
අච්චු ද්රව්ය:
2344 S136 Cr12,Cr12MoV,Cr12Mo1V1
කුහර ගණන:
1*4
මැලියම් පෝෂණය කිරීමේ ක්රමය:
උණුසුම් ධාවකයා
සිසිලන ක්රමය:
ජල සිසිලනය
මෝල්ඩින් සයිකල්
තත්පර 23.5 කි
- අච්චුව තුළ ලේබල් කිරීම අච්චු දිවා ආහාර පෙට්ටිය අච්චු ප්රවාහ විශ්ලේෂණය සහ අච්චු නිර්මාණයදිවා ආහාර පෙට්ටි සහ දිවා ආහාර පෙට්ටිවල අච්චු ලේබල් කිරීම සඳහා අච්චු ප්රවාහ විශ්ලේෂණය සහ අච්චු නිර්මාණය මෙම නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමේ ප්රධාන පියවරකි.අච්චුව තුළ ලේබල් කිරීමේ අච්චු නිර්මාණය:දිවා ආහාර පෙට්ටි සහ දිවා ආහාර පෙට්ටිවල එන්නත් අච්චු ගැසීමේ ක්රියාවලියේදී නිෂ්පාදනයේ ඇතුළත ලේබල් ඇලවීමට අච්චුව තුළ ලේබල් කිරීමේ අච්චු නිර්මාණය කර ඇත. සැලසුම් ක්රියාවලියේදී, පහත සඳහන් සාධක සලකා බැලිය යුතුය:ලේබල් ස්ථානය සහ ප්‍රමාණය: නිෂ්පාදනයේ අභ්‍යන්තරයට ලේබලය සම්පූර්ණයෙන්ම ඇලවිය හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා ලේබලයේ පිහිටීම සහ ප්‍රමාණය තීරණය කරන්න.ලේබල් සවිකිරීමේ ක්රමය: ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්රියාවලියේදී ලේබලය මාරුවීම හෝ වැටීම සිදු නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා සුදුසු සවිකරන උපාංගයක් සැලසුම් කරන්න.අච්චු ව්‍යුහ නිර්මාණය: නිෂ්පාදනයේ ලේබලය නිවැරදිව ඇලවිය හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදනයේ හැඩය සහ ප්‍රමාණය අනුව අච්චුවේ ව්යුහය සැලසුම් කරන්න.අච්චු ප්රවාහ විශ්ලේෂණය:අච්චු ගලන විශ්ලේෂණය අච්චු සැලසුම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ වැදගත් පියවරකි. අච්චු ප්රවාහ විශ්ලේෂණය හරහා, එන්නත් අච්චු සැකසීමේ ක්රියාවලියේදී ප්ලාස්ටික් ගලායාම අච්චු නිර්මාණය ප්‍රශස්ත කිරීමට සහ බුබුලු, කෙටි වෙඩි තැබීම් සහ යුධ පිටු වැනි දෝෂ මඟහරවා ගැනීමට අනුකරණය කළ හැකිය. පුස් ප්රවාහ විශ්ලේෂණය වෘත්තීය පුස් ප්රවාහ විශ්ලේෂණ මෘදුකාංග භාවිතයෙන් සිදු කළ හැකිය. අච්චුව සහ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්රියාවලිය පරාමිතීන්ගේ ජ්යාමිතිය අනුව, අච්චුවෙහි ප්ලාස්ටික් ප්රවාහය අනුකරණය කර අනුරූප විශ්ලේෂණ ප්රතිඵල සහ යෝජනා ලබා දෙනු ලැබේ. අච්චු ගලන විශ්ලේෂණය හරහා, නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා අච්චුවේ සැලසුම ප්‍රශස්ත කළ හැක.අච්චු නිර්මාණය:අච්චු නිර්මාණය දිවා ආහාර පෙට්ටි සහ පෙට්ටි නිෂ්පාදනය කිරීමේ ප්රධාන පියවරයන්ගෙන් එකකි. සැලසුම් ක්රියාවලියේදී, පහත සඳහන් සාධක සලකා බැලිය යුතුය:පෙනුම නිර්මාණය: දිවා ආහාර පෙට්ටි සහ දිවා ආහාර පෙට්ටිවල පෙනුම නිර්මාණය නිෂ්පාදනයේ සමස්ත ශෛලිය හා සෞන්දර්යාත්මක අවශ්යතා වලට අනුකූල විය යුතුය. ආවරණයේ හැඩය, වක්‍ර සහ විස්තර වැනි සාධක සලකා බැලිය යුතුය.අභ්‍යන්තර ව්යුහය සැලසුම් කිරීම: දිවා ආහාර පෙට්ටිවල සහ දිවා ආහාර පෙට්ටිවල අභ්‍යන්තර ව්යුහය නිෂ්පාදනයේ ස්ථායිතාව සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදනයේ භාවිත ක්‍රියාකාරිත්වය සහ එකලස් කිරීමේ අවශ්යතා සලකා බැලිය යුතුය.ද්රව්ය තෝරාගැනීම: නිෂ්පාදන භාවිතය අවශ්යතා සහ පිරිවැය පාලනය කිරීම සඳහා පොලිප්‍රොපිලීන් (PP) හෝ පොලිස්ටයිරින් (PS) වැනි සුදුසු ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය තෝරන්න.අච්චු නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය: නිෂ්පාදනයේ ප්‍රමාණය සහ හැඩය අනුව, CNC යන්ත්‍ර, EDM සහ වයර් කැපීම වැනි සුදුසු අච්චු නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය තෝරන්න.සාරාංශයක් ලෙස, දිවා ආහාර පෙට්ටි සහ දිවා ආහාර පෙට්ටි සඳහා අච්චු ලේබල් කිරීමේ අච්චු සඳහා අච්චු ප්රවාහ විශ්ලේෂණය සහ අච්චු නිර්මාණය මෙම නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමේ ප්රධාන පියවරකි. සාධාරණ අච්චු සැලසුම් කිරීම සහ අච්චු ගලායාම විශ්ලේෂණය කිරීම තුළින්, අලංකාර පෙනුමකින් සහ විශ්වාසදායක තත්ත්වයෙන් යුත් දිවා ආහාර පෙට්ටි සහ දිවා ආහාර පෙට්ටි නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. ඒ සමගම, අච්චුවේ ගුණාත්මකභාවය සහ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා අච්චු නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය තුළ ද්රව්ය තෝරාගැනීම, සැකසුම් තාක්ෂණය සහ අච්චු ලේබල් කිරීමේ සැලසුම කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම අවශ්ය වේ.
- අච්චුව තුළ ලේබල් කිරීම අච්චු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ සහ නිෂ්පාදන ද්රව්ය තෝරාගැනීමේ දිවා ආහාර පෙට්ටියදිවා ආහාර පෙට්ටි සහ දිවා ආහාර පෙට්ටි සඳහා අච්චුව තුළ ලේබල් කිරීමේ අච්චු නිෂ්පාදනය සහ සැකසීමේ යම් වාසි සහ දුෂ්කරතා ඇත.වාසි:නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම: අච්චු ලේබල් කිරීමේ අච්චු වලට එන්නත් අච්චු ගැසීමේ ක්රියාවලියේදී ස්වයංක්‍රීය ලේබල් කිරීම අවබෝධ කර ගත හැකිය, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ අතින් ක්‍රියාත්මක වන කාලය අඩු කරයි.නිවැරදි ලේබල් කිරීමේ ස්ථානය සහතික කිරීම: අච්චු සැලසුම් සහ සවිකිරීම්වල සාධාරණ සැලසුම හරහා, ලේබල් කිරීමේ ස්ථානයේ අනුකූලතාව සහ නිරවද්‍යතාවය සහතික කරමින්, එන්නත් අච්චු ගැසීමේ ක්රියාවලියේදී නිෂ්පාදිතය තුළ ලේබලය නිවැරදිව අලවා ඇති බව සහතික කළ හැකිය.නිෂ්පාදනයේ පෙනුමේ ගුණාත්මක භාවය වැඩි දියුණු කිරීම: අච්චුව තුළ ලේබල් කිරීම මඟින් නිෂ්පාදනයේ පෙනුම පිළිවෙළට තැබීමට, ලේබල් ගැලවී යාමෙන් හෝ මාරු වීමෙන් වළක්වා ගැනීමට සහ නිෂ්පාදනයේ පෙනුමේ ගුණාත්මකභාවය සහ සන්නාම ප්‍රතිරූපය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීම: අච්චු ලේබල් කිරීමේ අච්චු වලට ස්වයංක්‍රීය ලේබල් කිරීම, අතින් මෙහෙයුම් අඩු කිරීම, ශ්‍රම පිරිවැය අඩු කිරීම, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම, එමඟින් නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කළ හැකිය.දුෂ්කරතා:සංකීර්ණ අච්චු නිර්මාණය: අච්චුව තුළ ලේබල් කිරීමේ අච්චු නිර්මාණය ලේබල් පිහිටීම, සවිකිරීම් සහ එන්නත් අච්චු කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් වැනි බහු සාධක සලකා බැලිය යුතුය. එය සාමාන්ය එන්නත් අච්චු නිර්මාණයට වඩා සංකීර්ණ වේ.ලේබල් සවිකිරීමේ ස්ථායීතාවය: එන්නත් අච්චු ගැසීමේ ක්රියාවලියේදී, ලේබලය ගැලවී යාමෙන් හෝ මාරු වීමෙන් වලක්වා ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදනයේ ඇතුළතට ලේබලය ස්ථායීව සම්බන්ධ කළ හැකි බව සහතික කිරීම අවශ්ය වේ. මෙය සවිකෘත සහ අච්චු නිෂ්පාදනය සහ සැකසීම සැලසුම් කිරීම සඳහා යම් යම් අවශ්යතා ඉදිරිපත් කරයි.ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්‍රියාවලි පාලනය: ලේබලයේ ඇලවීමේ පිහිටීම සහ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා අච්චුව තුළ ලේබල් කිරීමේ අච්චුවේ එන්නත් අච්චු සැකසීමේ ක්රියාවලිය නිශ්චිතවම පාලනය කළ යුතු අතර, එන්නත් අච්චු පරාමිතීන් ප්‍රශස්ත කර සකස් කළ යුතුය.නිෂ්පාදන ද්රව්ය PP හි තේරීමේ වාසි සම්බන්ධයෙන්, එය ප්රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් අංශ වලින් පිළිබිඹු වේ:තාප ප්‍රතිරෝධය: පීපී ද්රව්ය හොඳ තාප ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයක භාවිතයට ඔරොත්තු දිය හැකිය. දිවා ආහාර පෙට්ටි සහ දිවා ආහාර පෙට්ටි වැනි ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධයක් අවශ්ය නිෂ්පාදන සඳහා එය සුදුසු වේ.රසායනික ප්‍රතිරෝධය: PP ද්‍රව්‍යයට හොඳ රසායනික ප්‍රතිරෝධයක් සහ අම්ල සහ ක්ෂාර වැනි රසායනික ද්රව්ය සඳහා හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. එය ආහාර ඇසුරුම්වල සහ රසායනික ද්රව්ය සමඟ සම්බන්ධ වීමට අවශ්ය අනෙකුත් නිෂ්පාදනවල භාවිතයට සුදුසු ය.සැහැල්ලු සහ ඉහළ ශක්තිය: PP ද්රව්යයේ අඩු ඝනත්වයක් සහ වැඩි ශක්තියක් ඇති අතර එමඟින් සැහැල්ලු නමුත් ශක්තිමත් සහ කල් පවතින දිවා ආහාර පෙට්ටි සහ දිවා ආහාර පෙට්ටි නිෂ්පාදන නිර්මාණය කළ හැකිය.ප්‍රතිචක්‍රීකරණය: PP ද්රව්ය හොඳ ප්‍රතිචක්‍රීකරණයක් ඇත, පාරිසරික ආරක්ෂණ අවශ්යතා සපුරාලන අතර පරිසරයට ඇති බලපෑම අවම කළ හැකිය.සාරාංශයක් ලෙස, දිවා ආහාර පෙට්ටි සහ දිවා ආහාර පෙට්ටි සඳහා අච්චු ලේබල් කිරීමේ අච්චු නිෂ්පාදනය සහ සැකසීම යම් වාසි සහ දුෂ්කරතා ඇත. සාධාරණ අච්චු සැලසුම් කිරීම සහ නිෂ්පාදන සැකසීම හරහා ස්වයංක්‍රීය ලේබල් කිරීම සාක්ෂාත් කර ගත හැකි අතර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදන ගුණත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. PP ද්රව්ය වැනි සුදුසු ද්රව්ය තෝරාගැනීමෙන් නිෂ්පාදනයේ භාවිත අවශ්යතා සහ පාරිසරික ආරක්ෂණ අවශ්යතා සපුරාලිය හැක.
- අච්චුව තුළ ලේබල් කිරීම අච්චු දිවා ආහාර පෙට්ටිය මහා නිෂ්පාදනය සහ තත්ත්ව පාලනයදිවා ආහාර පෙට්ටි සහ දිවා ආහාර පෙට්ටි අච්චුව තුළ ලේබල් කිරීම විශාල වශයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීම නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව, මෙවලම් සවිකිරීම්, පිරිවැය පාලනය සහ ක්‍රියාවලි තත්ත්ව සහතිකය වැනි බොහෝ අංග ඇතුළත් වේ.නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව:නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, පහත සඳහන් පියවර ගත හැකිය:ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදන මාර්ගය: ස්වයංක්‍රීය ලේබල් කිරීම සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් කාර්යක්ෂමව ක්‍රියාත්මක කිරීම සඳහා ස්වයංක්‍රීය උපකරණ සහ නිෂ්පාදන මාර්ග හඳුන්වා දීම.සමාන්තර නිෂ්පාදනය: නිෂ්පාදන චක්‍රය කෙටි කිරීම සඳහා එකවර බහුවිධ ක්‍රියාවලීන් සිදු කිරීම සඳහා සමාන්තර නිෂ්පාදනය අනුගමනය කෙරේ.ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් ප්‍රශස්ත කරන්න: එන්නත් කිරීමේ වේගය, උෂ්ණත්ව පාලනය වැනි එන්නත් අච්චු සැකසීමේ ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් ප්‍රශස්ත කිරීමෙන් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරන්න.මෙවලම් සවිකිරීම්:මෙවලම් සවිකිරීම්වල සාධාරණ වින්‍යාසය නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර අතින් මෙහෙයුම් මත යැපීම අඩු කරයි. මෙවලම් සවිකිරීම් යෙදීමෙන් පහත කාර්යයන් සාක්ෂාත් කරගත හැකිය:ස්වයංක්‍රීය පැටවීම සහ බෑම: ස්වයංක්‍රීයව පැටවීම සහ බෑම ස්වයංක්‍රීය උපාංග හරහා සිදු කෙරේ, අතින් ක්‍රියාත්මක වන කාලය අඩු කරයි.ස්වයංක්‍රීය ස්ථානගත කිරීම සහ කලම්ප කිරීම: නිෂ්පාදනවල ස්වයංක්‍රීය ස්ථානගත කිරීම සහ කලම්ප කිරීම ස්වයංක්‍රීය සවිකිරීම් හරහා සාක්ෂාත් කර ගැනීම, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදන අනුකූලතාව වැඩි දියුණු කිරීම.ස්වයංක්‍රීයව හඳුනා ගැනීම සහ ඉවත් කිරීම: නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ස්වයංක්‍රීය උපාංග හරහා නිෂ්පාදන ස්වයංක්‍රීයව හඳුනා ගැනීම සහ ඉවත් කිරීම සිදු කෙරේ.පිරිවැය පාලනය:මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා පිරිවැය පාලනය කිරීම අවශ්ය වේ. පොදු වියදම් පාලන පියවරවලට ඇතුළත් වන්නේ:අමුද්‍රව්‍ය පිරිවැය පාලනය: සුදුසු අමුද්‍රව්‍ය සැපයුම්කරුවන් තෝරා ගැනීම, පිරිවැය සාකච්ඡා කිරීම සහ ප්‍රශස්තකරණය කිරීම සහ අමුද්‍රව්‍ය පිරිවැය අඩු කිරීම.ශ්‍රම පිරිවැය පාලනය: නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය ප්‍රශස්ත කිරීම, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ අතින් මෙහෙයුම් කාලය සහ ශ්‍රම පිරිවැය අඩු කිරීම.උපකරණ පිරිවැය පාලනය: සාධාරණ ලෙස උපකරණ සැපයුම්කරුවන් තෝරා ගැනීම, උපකරණ මිලදී ගැනීම් සහ නඩත්තු වියදම් පාලනය කිරීම සහ උපකරණ පිරිවැය අඩු කිරීම.ක්‍රියාවලි තත්ත්ව සහතිකය:මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය අතරතුර, නිෂ්පාදන අනුකූලතාව සහ ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම සඳහා ක්‍රියාවලි තත්ත්ව සහතිකය අවශ්ය වේ. පොදු තත්ත්ව සහතික ක්‍රියාමාර්ගවලට ඇතුළත් වන්නේ:තත්ත්ව පාලන සැලැස්ම: එක් එක් සබැඳිය සඳහා තත්ත්ව අවශ්යතා සහ පාලන ක්‍රම පැහැදිලි කිරීම සඳහා තත්ත්ව පාලන සැලැස්මක් සකස් කරන්න.පරීක්ෂා කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම: නිෂ්පාදිතය අවශ්යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා පෙනුම පරීක්ෂා කිරීම, මානයන් මැනීම, ක්‍රියාකාරී පරීක්ෂාව යනාදී නිෂ්පාදන පරීක්ෂා කිරීම සහ පරීක්ෂණ පැවැත්වීම.ක්‍රියාවලි අධීක්ෂණය: නිෂ්පාදනයේ අනුකූලතාව සහ ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සඳහා උෂ්ණත්ව පාලනය, එන්නත් පීඩන පාලනය යනාදී නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය අධීක්ෂණය කරන්න.දිවා ආහාර පෙට්ටි විශාල වශයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීම සහ අච්චුව තුළ ලේබල් කිරීම නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව, මෙවලම් සවිකිරීම්, පිරිවැය පාලනය සහ ක්‍රියාවලි තත්ත්ව සහතිකය වැනි බොහෝ අංග ඇතුළත් වේ. සාධාරණ ක්‍රියාමාර්ග සහ කළමනාකරණය තුළින් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර පිරිවැය අඩු කළ හැකි අතර නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහ ස්ථාවරත්වය සහතික කළ හැකිය.