په مولډ کې لیبل کول د مولډ ډوډۍ بکس د ضایع کیدو وړ فاسټ فوډ بکس د شیدو چای پیاله د ضایع کیدو وړ کافي پیاله د چای پیاله

ځانګړتیاوې

• د قالب توضیحات
  د محصول مواد:	د پی پی
  د قالب مواد:	۲۳۴۴ S۱۳۶ Cr۱۲، Cr۱۲MoV، Cr۱۲Mo۱V۱
  د غارونو شمېر:	۱*۴
  د ګلو د تغذیې طریقه:	ګرم منډه وهونکی
  د یخولو طریقه:	د اوبو یخ کول
  د مولډینګ دوره	۲۳.۵ ثانیې

  
  
  

• په قالب کې لیبل کول د قالب ډوډۍ بکس د قالب جریان تحلیل او قالب ډیزاین

  د ډوډۍ بکسونو او د ډوډۍ بکسونو د دننه مولډ لیبل کولو لپاره د مولډ جریان تحلیل او د مولډ ډیزاین د دې محصولاتو په تولید کې یو له مهمو ګامونو څخه دی.

  د مولډ دننه لیبل کولو مولډ ډیزاین:

  د ان-مولډ لیبل کولو مولډونه د ډوډۍ بکسونو او د ډوډۍ بکسونو د انجیکشن مولډ کولو پروسې په جریان کې د محصول دننه لیبلونو سره نښلولو لپاره ډیزاین شوي. د ډیزاین پروسې په جریان کې، لاندې فکتورونه باید په پام کې ونیول شي:

  د لیبل موقعیت او اندازه: د لیبل موقعیت او اندازه وټاکئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې لیبل په بشپړ ډول د محصول داخلي برخې سره وصل کیدی شي.

  د لیبل د فکس کولو طریقه: د فکس کولو لپاره مناسب وسیله ډیزاین کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې لیبل به د انجیکشن مولډینګ پروسې په جریان کې بدلون ونلري یا رالویږي.

  د قالب جوړښت ډیزاین: د قالب جوړښت د محصول د شکل او اندازې سره سم ډیزاین کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې لیبل په سمه توګه د محصول دننه پیسټ کیدی شي.

  د قالب د جریان تحلیل:

  د مولډ جریان تحلیل د مولډ ډیزاین پروسې کې یو مهم ګام دی. د مولډ جریان تحلیل له لارې، د انجیکشن مولډ کولو پروسې په جریان کې د پلاستیک جریان سمولیټ کیدی شي ترڅو د مولډ ډیزاین غوره کولو کې مرسته وکړي او د نیمګړتیاوو لکه بلبلونو، لنډو شاټونو، او وار پیج څخه مخنیوی وشي. د مولډ جریان تحلیل د مسلکي مولډ جریان تحلیل سافټویر په کارولو سره ترسره کیدی شي. د مولډ جیومیټري او د انجیکشن مولډ کولو پروسې پیرامیټرو له مخې، په مولډ کې د پلاستیک جریان سمولیټ کیږي او د تحلیل پایلې او وړاندیزونه ورته ورکول کیږي. د مولډ جریان تحلیل له لارې، د مولډ ډیزاین د محصول کیفیت او تولید موثریت ښه کولو لپاره غوره کیدی شي.

  د قالب ډیزاین:

  د مولډ ډیزاین د ډوډۍ بکسونو او بکسونو په جوړولو کې یو له مهمو ګامونو څخه دی. د ډیزاین پروسې په جریان کې، لاندې فکتورونه باید په پام کې ونیول شي:

  د ظاهري ډیزاین: د ډوډۍ بکسونو او د ډوډۍ بکسونو ظاهري ډیزاین باید د محصول عمومي سټایل او جمالیاتي اړتیاو سره سم وي. د احاطې شکل، منحني او توضیحاتو په څیر عوامل باید په پام کې ونیول شي.

  د داخلي جوړښت ډیزاین: د ډوډۍ بکسونو او د ډوډۍ بکسونو داخلي جوړښت ډیزاین باید د محصول د کارولو فعالیت او راټولولو اړتیاوې په پام کې ونیسي ترڅو د محصول ثبات او اعتبار ډاډمن شي.

  د موادو انتخاب: د محصول د کارونې اړتیاوې او د لګښت کنټرول پوره کولو لپاره مناسب پلاستيکي مواد، لکه پولی پروپیلین (PP) یا پولی سټیرین (PS) غوره کړئ.

  د مولډ جوړولو پروسه: د محصول د اندازې او شکل سره سم، د مولډ جوړولو مناسبه پروسه غوره کړئ، لکه د CNC ماشین کول، EDM او د تار پرې کول، او داسې نور.

  په لنډه توګه، د ډوډۍ بکسونو او د ډوډۍ بکسونو لپاره د دننه مولډ لیبل کولو سانچونو لپاره د مولډ جریان تحلیل او د مولډ ډیزاین د دې محصولاتو په تولید کې یو له مهمو ګامونو څخه دی. د مناسب مولډ ډیزاین او د مولډ جریان تحلیل له لارې، د ښکلي ظاهري او باوري کیفیت سره د غرمې بکسونه او د غرمې بکسونه تولید کیدی شي. په ورته وخت کې، د مولډ تولید پروسې په جریان کې د موادو انتخاب، پروسس کولو ټیکنالوژۍ، او دننه مولډ لیبل کولو ډیزاین ته پاملرنه باید وشي ترڅو د مولډ کیفیت او دوام ډاډمن شي.

• 
• د مولډ دننه لیبل کول د مولډ جوړولو پروسې او د محصول موادو انتخاب د مولډ ډوډۍ بکس

  د ډوډۍ بکسونو او د ډوډۍ بکسونو لپاره د ان-مولډ لیبل کولو سانچونو په تولید او پروسس کې ځینې ګټې او ستونزې شتون لري.

  ګټې:

  د تولید موثریت ښه کول: د مولډ دننه لیبل کولو مولډونه کولی شي د انجیکشن مولډینګ پروسې په جریان کې اتوماتیک لیبلینګ احساس کړي، د تولید موثریت ښه کړي او د لاسي عملیاتو وخت کم کړي.

  د لیبل کولو دقیق موقعیت ډاډمن کړئ: د مولډ ډیزاین او فکسچرونو د معقول ډیزاین له لارې، دا ممکنه ده چې ډاډ ترلاسه شي چې لیبل د انجیکشن مولډینګ پروسې په جریان کې د محصول دننه په سمه توګه پیسټ شوی، د لیبل کولو موقعیت ثبات او دقت ډاډمن کوي.

  د محصول ظاهري کیفیت ښه کول: په مولډ کې لیبل کول کولی شي د محصول ظاهري بڼه پاکه کړي، د لیبلونو د غورځیدو یا بدلون مخه ونیسي، او د محصول ظاهري کیفیت او د برانډ عکس ښه کړي.

  د تولید لګښتونه کم کړئ: د مولډ دننه لیبل کولو مولډونه کولی شي اتوماتیک لیبل کول احساس کړي، لاسي عملیات کم کړي، د کار لګښتونه کم کړي، د تولید موثریت ښه کړي، په دې توګه د تولید لګښتونه کم کړي.

  ستونزې:

  پیچلي مولډ ډیزاین: د ان-مولډ لیبل کولو مولډ ډیزاین باید ډیری فاکتورونه په پام کې ونیسي لکه د لیبل موقعیت، فکسچر، او د انجیکشن مولډ کولو پروسې. دا د عادي انجیکشن مولډ ډیزاین په پرتله ډیر پیچلی دی.

  د لیبل د تنظیم کولو ثبات: د انجیکشن مولډینګ پروسې په جریان کې، دا اړینه ده چې ډاډ ترلاسه شي چې لیبل د محصول دننه سره په ثابت ډول وصل کیدی شي ترڅو لیبل د راټیټیدو یا بدلون مخه ونیسي. دا د فکسچر ډیزاین او د مولډ تولید او پروسس کولو لپاره ځینې اړتیاوې رامینځته کوي.

  د انجیکشن مولډینګ پروسې کنټرول: د ان-مولډ لیبلینګ مولډ د انجیکشن مولډینګ پروسه باید په دقیق ډول کنټرول شي ترڅو د لیبل چپکونکي موقعیت او کیفیت ډاډمن شي، او د انجیکشن مولډینګ پیرامیټرونه باید غوره او تنظیم شي.

  د محصول موادو PP د انتخاب ګټو په اړه، دا په عمده توګه په لاندې اړخونو کې منعکس کیږي:

  د تودوخې مقاومت: د PP مواد د تودوخې ښه مقاومت لري او کولی شي د لوړې تودوخې چاپیریال کې د کارولو سره مقاومت وکړي. دا د هغو محصولاتو لپاره مناسب دی چې د لوړې تودوخې مقاومت ته اړتیا لري لکه د غرمې ډوډۍ بکسونه او د غرمې ډوډۍ بکسونه.

  کیمیاوي مقاومت: د PP مواد ښه کیمیاوي مقاومت لري او د کیمیاوي موادو لکه تیزابونو او الکلیس په وړاندې ښه زنګ وهلو مقاومت لري. دا د خوړو په بسته بندۍ او نورو محصولاتو کې د کارولو لپاره مناسب دی چې د کیمیاوي موادو سره تماس ته اړتیا لري.

  سپک وزن او لوړ ځواک: د PP مواد ټیټ کثافت او لوړ ځواک لري، کوم چې کولی شي سپک وزن لرونکي مګر قوي او دوامدار د غرمې بکسونه او د ډوډۍ بکس محصولات رامینځته کړي.

  د بیا کارولو وړتیا: د PP مواد ښه بیا کارولو وړتیا لري، د چاپیریال ساتنې اړتیاوې پوره کوي، او کولی شي په چاپیریال باندې اغیز کم کړي.

  په لنډه توګه، د ډوډۍ بکسونو او د ډوډۍ بکسونو لپاره د ان-مولډ لیبل کولو سانچونو تولید او پروسس کول ځینې ګټې او ستونزې لري. د مناسب مولډ ډیزاین او تولید پروسس کولو له لارې، اتوماتیک لیبل کول ترلاسه کیدی شي او د تولید موثریت او د محصول کیفیت ښه کیدی شي. د مناسبو موادو غوره کول، لکه د PP موادو، کولی شي د محصول د کارونې اړتیاوې او د چاپیریال ساتنې اړتیاوې پوره کړي.

• په قالب کې لیبل کول د قالب ډوډۍ بکس ډله ایز تولید او د کیفیت کنټرول

  د ډوډۍ بکسونو او د ډوډۍ بکسونو د ان-مولډ لیبل کولو ډله ایز تولید ډیری اړخونه لري لکه د تولید موثریت، د وسایلو فکسچر، د لګښت کنټرول او د پروسې کیفیت تضمین.

  د تولید موثریت:

  د تولید موثریت ښه کولو لپاره، لاندې اقدامات ترسره کیدی شي:

  د اتومات تولید لاین: د اتوماتیک لیبل کولو او تولید پروسو د اغیزمن فعالیت ترلاسه کولو لپاره اتومات تجهیزات او د تولید لاینونه معرفي کړئ.

  موازي تولید: موازي تولید د تولید دورې لنډولو لپاره په ورته وخت کې د ډیری پروسو ترسره کولو لپاره غوره کیږي.

  د پروسې پیرامیټرې اصلاح کړئ: د انجیکشن مولډینګ پروسې پیرامیټرو لکه د انجیکشن سرعت، د تودوخې کنټرول، او داسې نورو په غوره کولو سره د تولید موثریت او کیفیت ښه کړئ.

  د وسایلو فکسچر:

  د وسایلو فکسچرونو مناسب ترتیب کولی شي د تولید موثریت او د محصول کیفیت ښه کړي، او په لاسي عملیاتو تکیه کمه کړي. د وسایلو فکسچرونو کارول کولی شي لاندې دندې ترلاسه کړي:

  اتومات بارول او کښته کول: اتومات بارول او کښته کول د اتومات وسیلو له لارې ترسره کیږي، چې د لاسي عملیاتو وخت کموي.

  اتوماتیک موقعیت او کلمپینګ: د محصولاتو اتوماتیک موقعیت او کلمپینګ د اتوماتیک فکسچرونو له لارې ترلاسه کیږي، د تولید موثریت او د محصول ثبات ښه کوي.

  اتوماتیک کشف او له منځه وړل: د محصولاتو اتوماتیک کشف او له منځه وړل د اتوماتیک وسیلو له لارې ترسره کیږي ترڅو د محصول کیفیت او تولید موثریت ښه کړي.

  د لګښت کنټرول:

  د ډله ییز تولید په پروسه کې، د تولید لګښتونو کمولو لپاره د لګښت کنټرول اړین دی. د لګښت کنټرول عام اقدامات عبارت دي له:

  د خامو موادو د لګښت کنټرول: د خامو موادو مناسب عرضه کوونکي غوره کړئ، د لګښت خبرې اترې او اصلاح ترسره کړئ، او د خامو موادو لګښتونه کم کړئ.

  د کار لګښت کنټرول: د تولید پروسې اصلاح کول، د تولید موثریت ښه کول، او د لاسي عملیاتو وخت او د کار لګښتونه کمول.

  د تجهیزاتو د لګښت کنټرول: په معقول ډول د تجهیزاتو عرضه کوونکي غوره کړئ، د تجهیزاتو د تدارکاتو او ساتنې لګښتونه کنټرول کړئ، او د تجهیزاتو لګښتونه کم کړئ.

  د پروسې د کیفیت تضمین:

  د ډله ییز تولید په جریان کې، د محصول د ثبات او ثبات ډاډمن کولو لپاره د پروسې د کیفیت تضمین اړین دی. د کیفیت د تضمین عام اقدامات پدې کې شامل دي:

  د کیفیت کنټرول پلان: د کیفیت کنټرول پلان رامینځته کړئ ترڅو د هرې لینک لپاره د کیفیت اړتیاوې او د کنټرول میتودونه روښانه شي.

  تفتیش او ازموینه: د محصول تفتیش او ازموینه ترسره کړئ، لکه د ظاهري تفتیش، ابعادي اندازه کول، فعالیتي ازموینه، او نور، ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې محصول اړتیاوې پوره کوي.

  د پروسې څارنه: د تولید پروسې څارنه وکړئ، لکه د تودوخې کنټرول، د انجیکشن فشار کنټرول، او داسې نور، ترڅو د محصول ثبات او ثبات ډاډمن شي.

  د ډوډۍ بکسونو او په مولډ کې د لیبل کولو ډله ایز تولید ډیری اړخونه لري لکه د تولید موثریت، د وسایلو فکسچر، د لګښت کنټرول او د پروسې کیفیت تضمین. د معقول اقداماتو او مدیریت له لارې، د تولید موثریت ښه کیدی شي، لګښتونه کم کیدی شي، او د محصول کیفیت او ثبات ډاډمن کیدی شي.