په مولډ کې لیبل کول د مولډ ډوډۍ بکس دسپوز وړ فاسټ فوډ بکس د شیدو چای پیاله د مصرف وړ کافي کپ د چای پیاله

ځانګړتیاوې

• د مولډ تفصیل
  د محصول توکي:	پی پی
  مولد مواد:	2344 S136 Cr12، Cr12MoV، Cr12Mo1V1
  د غارونو شمیر:	۱*۴
  د ګلو د تغذیه کولو طریقه:	ګرم رنر
  د یخولو طریقه:	د اوبو یخ کول
  د مولڈنگ سایکل	23.5s

  
  
  

• ان-مولډ لیبلینګ د مولډ ډوډۍ بکس د مولډ جریان تحلیل او د مولډ ډیزاین

  د مولډ جریان تحلیل او د مولډ ډیزاین د ډوډۍ بکسونو او د غرمې ډوډۍ بکسونو دننه لیبل کولو لپاره د دې محصولاتو په تولید کې یو له کلیدي ګامونو څخه دی.

  د انډول لیبل کولو مولډ ډیزاین:

  د انډول لیبل کولو مولډونه ډیزاین شوي ترڅو د ډوډۍ بکسونو او د ډوډۍ بکسونو د انجیکشن مولډینګ پروسې په جریان کې د محصول دننه لیبلونه وصل کړي. د ډیزاین پروسې په جریان کې، لاندې فکتورونه باید په پام کې ونیول شي:

  د لیبل موقعیت او اندازه: د لیبل موقعیت او اندازه وټاکئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې لیبل په بشپړ ډول د محصول داخلي برخې ته تعقیب کیدی شي.

  د لیبل فکس کولو طریقه: د فکس کولو مناسب وسیله ډیزاین کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې لیبل به د انجیکشن مولډینګ پروسې په جریان کې نه بدلیږي یا سقوط وکړي.

  د مولډ جوړښت ډیزاین: د محصول شکل او اندازې سره سم د مولډ جوړښت ډیزاین کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې لیبل په دقیق ډول د محصول دننه پیسټ کیدی شي.

  د مولډ جریان تحلیل:

  د مولډ جریان تحلیل د مولډ ډیزاین پروسې کې یو مهم ګام دی. د مولډ جریان تحلیل له لارې ، د انجیکشن مولډینګ پروسې په جریان کې د پلاستیک جریان سمول کیدی شي ترڅو د مولډ ډیزاین غوره کولو کې مرسته وکړي او د نیمګړتیاوو لکه بلبلونو ، لنډ شاټونو ، او جنګی پاڼو مخه ونیسي. د مولډ جریان تحلیل د مسلکي مولډ جریان تحلیل سافټویر په کارولو سره ترسره کیدی شي. د مولډ او انجیکشن مولډینګ پروسې پیرامیټرو جیومیټري مطابق ، په مولډ کې د پلاستیک جریان سمول شوی او ورته تحلیل پایلې او وړاندیزونه ورکړل شوي. د مولډ جریان تحلیل له لارې ، د مولډ ډیزاین د محصول کیفیت او تولید موثریت ته وده ورکولو لپاره مطلوب کیدی شي.

  د مولډ ډیزاین:

  د مولډ ډیزاین د ډوډۍ بکسونو او بکسونو جوړولو کې یو له مهمو ګامونو څخه دی. د ډیزاین پروسې په جریان کې، لاندې فکتورونه باید په پام کې ونیول شي:

  د ظاهري ډیزاین: د ډوډۍ بکسونو او د ډوډۍ بکسونو ظاهري ډیزاین باید د محصول عمومي سټایل او جمالیاتی اړتیاو سره مطابقت ولري. فکتورونه لکه شکل، منحني او د احاطې توضیحات باید په پام کې ونیول شي.

  د داخلي جوړښت ډیزاین: د ډوډۍ بکسونو او د غرمې ډوډۍ بکسونو داخلي جوړښت ډیزاین باید د محصول کارولو فعالیت او مجلس اړتیاوې په پام کې ونیسي ترڅو د محصول ثبات او اعتبار ډاډمن کړي.

  د موادو انتخاب: مناسب پلاستيکي توکي غوره کړئ، لکه پولی پروپیلین (PP) یا پولی سټیرین (PS)، د محصول کارولو اړتیاوو او د لګښت کنټرول پوره کولو لپاره.

  د مولډ تولید پروسه: د محصول اندازې او شکل سره سم ، د مولډ تولید مناسب پروسه غوره کړئ ، لکه د CNC ماشین ، EDM او تار پرې کول ، او داسې نور.

  په لنډیز کې، د مولډ جریان تحلیل او د ډوډۍ بکسونو او د غرمې ډوډۍ بکسونو لپاره د انډول لیبل کولو مولډونو لپاره د مولډ ډیزاین د دې محصولاتو په تولید کې یو له کلیدي ګامونو څخه دي. د مناسب مولډ ډیزاین او د مولډ جریان تحلیل له لارې ، د غرمې ډوډۍ او د غرمې ډوډۍ بکسونه د ښکلي ظاهري او معتبر کیفیت سره تولید کیدی شي. په ورته وخت کې ، د مولډ تولید پروسې په جریان کې د موادو انتخاب ، پروسس کولو ټیکنالوژۍ ، او د مولډ لیبل کولو ډیزاین ته باید پاملرنه وشي ترڅو د مولډ کیفیت او دوام تضمین شي.

• 
• د مولډ لیبلینګ د مولډ جوړونې پروسې او د محصول موادو انتخاب د مولډ ډوډۍ بکس

  د ډوډۍ بکسونو او د ډوډۍ بکسونو لپاره د انډول لیبل کولو مولډونو په جوړولو او پروسس کې ځینې ګټې او ستونزې شتون لري.

  ګټې:

  د تولید موثریت ته وده ورکول: د انډول لیبل کولو مولډونه کولی شي د انجیکشن مولډینګ پروسې په جریان کې اتوماتیک لیبلینګ احساس کړي ، د تولید موثریت ښه کړي او د لاسي عملیاتو وخت کم کړي.

  د لیبل کولو دقیق موقعیت ډاډمن کړئ: د مولډ ډیزاین او فکسچر مناسب ډیزاین له لارې ، دا امکان لري چې ډاډ ترلاسه شي چې لیبل د انجیکشن مولډینګ پروسې په جریان کې د محصول دننه په دقیق ډول پیسټ شوی ، د لیبل کولو موقعیت ثبات او دقت ډاډمن کوي.

  د محصول د ظهور کیفیت ته وده ورکړئ: د انډول لیبل کول کولی شي د محصول ظاهري بڼه پاکه کړي، د لیبلونو د راټیټیدو یا لیږدولو مخه ونیسي، او د محصول بڼه کیفیت او د برانډ عکس ښه کړي.

  د تولید لګښتونه کم کړئ: د انډول لیبل کولو مولډ کولی شي اتوماتیک لیبلینګ احساس کړي ، لاسي عملیات کم کړي ، د کار لګښتونه کم کړي ، د تولید موثریت ښه کړي ، پدې توګه د تولید لګښتونه کموي.

  ستونزې:

  پیچلي مولډ ډیزاین: د انډول لیبل کولو مولډ ډیزاین اړتیا لري ډیری فاکتورونه په پام کې ونیسي لکه د لیبل موقعیت ، فکسچر ، او د انجیکشن مولډینګ پروسې. دا د عادي انجیکشن مولډ ډیزاین څخه ډیر پیچلی دی.

  د لیبل تنظیم کولو ثبات: د انجیکشن مولډینګ پروسې په جریان کې ، دا اړینه ده چې ډاډ ترلاسه شي چې لیبل په ثابت ډول د محصول دننه وصل کیدی شي ترڅو د لیبل د راټیټیدو یا بدلیدو مخه ونیسي. دا د فکسچر ډیزاین او مولډ تولید او پروسس کولو لپاره ځینې اړتیاوې لري.

  د انجیکشن مولډینګ پروسې کنټرول: د انډول لیبل کولو مولډ انجیکشن مولډینګ پروسه دقیق کنټرول ته اړتیا لري ترڅو د لیبل چپکونکي موقعیت او کیفیت ډاډمن کړي ، او د انجیکشن مولډینګ پیرامیټرونه باید مطلوب او تنظیم شي.

  د محصول موادو PP انتخاب ګټو په اړه، دا په عمده توګه په لاندې اړخونو کې منعکس کیږي:

  د تودوخې مقاومت: د PP مواد د تودوخې ښه مقاومت لري او د لوړې تودوخې چاپیریال کې د کارولو مقاومت کولی شي. دا د هغو محصولاتو لپاره مناسب دی چې د تودوخې لوړ مقاومت ته اړتیا لري لکه د ډوډۍ بکسونه او د ډوډۍ بکسونه.

  کیمیاوي مقاومت: PP مواد ښه کیمیاوي مقاومت لري او د کیمیاوي موادو لکه اسیدونو او الکالیسونو په وړاندې ښه مقاومت لري. دا د خواړو بسته بندۍ او نورو محصولاتو کې د کارولو لپاره مناسب دی چې اړتیا لري د کیمیاوي موادو سره تماس ته راشي.

  لږ وزن او لوړ ځواک: د PP مواد ټیټ کثافت او لوړ ځواک لري ، کوم چې کولی شي لږ وزن لرونکي مګر قوي او دوام لرونکي د ډوډۍ بکسونه او د ډوډۍ بکس محصولات رامینځته کړي.

  Recyclability: د PP مواد ښه ریسایکل وړتیا لري، د چاپیریال ساتنې اړتیاوې پوره کوي، او کولی شي په چاپیریال اغیزه کمه کړي.

  په لنډیز کې، د ډوډۍ بکسونو او د ډوډۍ بکسونو لپاره د انډول لیبل کولو مولډونو تولید او پروسس ځینې ګټې او ستونزې لري. د مناسب مولډ ډیزاین او تولید پروسس کولو له لارې ، اتوماتیک لیبلینګ ترلاسه کیدی شي او د تولید موثریت او د محصول کیفیت ښه کیدی شي. د مناسبو موادو غوره کول، لکه د پی پی مواد، کولی شي د محصول کارولو اړتیاوې او د چاپیریال ساتنې اړتیاوې پوره کړي.

• په انډول لیبلینګ د مولډ ډوډۍ بکس د ډله ایز تولید او کیفیت کنټرول

  د ډوډۍ بکسونو او د غرمې ډوډۍ بکسونو کې د انډول لیبل کولو ډله ایز تولید ډیری اړخونه لري لکه د تولید موثریت ، د اوزار کولو فکسچر ، د لګښت کنټرول او د پروسې کیفیت تضمین.

  د تولید موثریت:

  د تولید موثریت ښه کولو لپاره، لاندې تدابیر نیول کیدی شي:

  د اتوماتیک تولید لاین: د اتوماتیک لیبل کولو او تولید پروسې مؤثره عملیاتو ترلاسه کولو لپاره د اتومات تجهیزاتو او تولید لاینونه معرفي کړئ.

  موازي تولید: موازي تولید د تولید دورې لنډولو لپاره په ورته وخت کې ډیری پروسې ترسره کولو لپاره منل کیږي.

  د پروسې پیرامیټونه غوره کړئ: د انجیکشن مولډینګ پروسې پیرامیټرونو اصلاح کولو سره د تولید موثریت او کیفیت ته وده ورکړئ ، لکه د انجیکشن سرعت ، د تودوخې کنټرول او داسې نور.

  د تجهیزاتو فکسچر:

  د اوزار کولو فکسچر مناسب ترتیب کولی شي د تولید موثریت او د محصول کیفیت ښه کړي ، او په لاسي عملیاتو تکیه کم کړي. د وسیلې فکسچر غوښتنلیک کولی شي لاندې دندې ترلاسه کړي:

  اتومات بارول او پورته کول: د اتوماتیک بار کولو او کښته کول د اتوماتیک وسیلو له لارې احساس کیږي ، د لاسي عملیاتو وخت کموي.

  اتوماتیک موقعیت او کلیمپینګ: د محصولاتو اتوماتیک موقعیت او کلیمپینګ د اتوماتیک فکسچرونو له لارې ترلاسه کیږي ، د تولید موثریت او د محصول ثبات ته وده ورکوي.

  اتوماتیک کشف او له مینځه وړل: د محصولاتو اتوماتیک کشف او له مینځه وړل د اتوماتیک وسیلو له لارې رامینځته کیږي ترڅو د محصول کیفیت او تولید موثریت ته وده ورکړي.

  د لګښت کنټرول:

  د ډله ایز تولید په پروسه کې، د تولید لګښتونو کمولو لپاره د لګښت کنټرول ته اړتیا ده. د لګښتونو د کنټرول عام تدبیرونه عبارت دي له:

  د خامو موادو لګښت کنټرول: د خامو موادو مناسب عرضه کوونکي وټاکئ، د لګښت خبرې اترې او اصلاح کول، او د خامو موادو لګښتونه کم کړئ.

  د کار لګښت کنټرول: د تولید پروسې اصلاح کول، د تولید موثریت ښه کول، او د لاسي عملیاتو وخت او د کار لګښتونه کمول.

  د تجهیزاتو لګښت کنټرول: په مناسب ډول د تجهیزاتو عرضه کونکي غوره کړئ، د تجهیزاتو تدارکاتو او ساتنې لګښتونه کنټرول کړئ، او د تجهیزاتو لګښتونه کم کړئ.

  د پروسې د کیفیت تضمین:

  د ډله ایز تولید په جریان کې، د پروسې کیفیت تضمین ته اړتیا ده ترڅو د محصول ثبات او ثبات یقیني کړي. د کیفیت د تضمین عمومي اقدامات پدې کې شامل دي:

  د کیفیت کنټرول پلان: د کیفیت کنټرول پلان رامینځته کړئ ترڅو د هر لینک لپاره د کیفیت اړتیاوې او د کنټرول میتودونه روښانه کړي.

  تفتیش او ازموینه: د محصول معاینه او ازموینه ترسره کړئ ، لکه د ظاهري معاینه ، ابعادي اندازه کول ، فعاله ازموینه او داسې نور ، ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې محصول اړتیاوې پوره کوي.

  د پروسې څارنه: د تولید پروسې څارنه وکړئ، لکه د تودوخې کنټرول، د انجیکشن فشار کنټرول، او نور، ترڅو د محصول ثبات او ثبات ډاډمن کړي.

  د ډوډۍ بکسونو ډله ایز تولید او د مولډ لیبل کولو ډیری اړخونه شامل دي لکه د تولید موثریت ، د اوزار کولو فکسچر ، د لګښت کنټرول او د پروسې کیفیت تضمین. د مناسبو اقداماتو او مدیریت له لارې، د تولید موثریت ښه کیدی شي، لګښتونه کم کیدی شي، او د محصول کیفیت او ثبات تضمین کیدی شي.