ਇਨ-ਮੋਲਡ ਲੇਬਲਿੰਗ ਮੋਲਡ ਲੰਚ ਬਾਕਸ ਡਿਸਪੋਸੇਬਲ ਫਾਸਟ ਫੂਡ ਬਾਕਸ ਦੁੱਧ ਚਾਹ ਕੱਪ ਡਿਸਪੋਸੇਬਲ ਕੌਫੀ ਕੱਪ ਚਾਹ ਕੱਪ

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

• ਮੋਲਡ ਵਰਣਨ
  ਉਤਪਾਦ ਸਮੱਗਰੀ:	ਪੀ.ਪੀ
  ਮੋਲਡ ਸਮੱਗਰੀ:	2344 S136 Cr12, Cr12MoV, Cr12Mo1V1
  ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਦੀ ਗਿਣਤੀ:	1*4
  ਗਲੂ ਫੀਡਿੰਗ ਵਿਧੀ:	ਗਰਮ ਦੌੜਾਕ
  ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਧੀ:	ਪਾਣੀ ਕੂਲਿੰਗ
  ਮੋਲਡਿੰਗ ਚੱਕਰ	23.5 ਸਕਿੰਟ

  
  
  

• ਇਨ-ਮੋਲਡ ਲੇਬਲਿੰਗ ਮੋਲਡ ਲੰਚ ਬਾਕਸ ਮੋਲਡ ਫਲੋ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

  ਲੰਚ ਬਾਕਸ ਅਤੇ ਲੰਚ ਬਾਕਸ ਦੀ ਇਨ-ਮੋਲਡ ਲੇਬਲਿੰਗ ਲਈ ਮੋਲਡ ਫਲੋ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।

  ਇਨ-ਮੋਲਡ ਲੇਬਲਿੰਗ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ:

  ਇਨ-ਮੋਲਡ ਲੇਬਲਿੰਗ ਮੋਲਡ ਲੰਚ ਬਾਕਸ ਅਤੇ ਲੰਚ ਬਾਕਸ ਦੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅੰਦਰ ਲੇਬਲ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

  ਲੇਬਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਆਕਾਰ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੇਬਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ ਕਿ ਲੇਬਲ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

  ਲੇਬਲ ਫਿਕਸਿੰਗ ਵਿਧੀ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਫਿਕਸਿੰਗ ਯੰਤਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ ਕਿ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਲੇਬਲ ਸ਼ਿਫਟ ਜਾਂ ਡਿੱਗ ਨਾ ਜਾਵੇ।

  ਮੋਲਡ ਬਣਤਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉੱਲੀ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਲੇਬਲ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਿਪਕਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

  ਮੋਲਡ ਵਹਾਅ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:

  ਉੱਲੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਵਹਾਅ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਬੁਲਬਲੇ, ਛੋਟੇ ਸ਼ਾਟ ਅਤੇ ਵਾਰਪੇਜ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਿਮੂਲੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਫਲੋ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਮੋਲਡ ਫਲੋ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸਿਮੂਲੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨਤੀਜੇ ਅਤੇ ਸੁਝਾਅ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉੱਲੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ, ਉੱਲੀ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

  ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ:

  ਲੰਚ ਬਾਕਸ ਅਤੇ ਬਕਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮੁੱਖ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

  ਦਿੱਖ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਲੰਚ ਬਾਕਸ ਅਤੇ ਲੰਚ ਬਾਕਸ ਦੀ ਦਿੱਖ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਸ਼ੈਲੀ ਅਤੇ ਸੁਹਜ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਦੀਵਾਰ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਕਰਵ ਅਤੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

  ਅੰਦਰੂਨੀ ਢਾਂਚਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਦੁਪਹਿਰ ਦੇ ਖਾਣੇ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਅਤੇ ਦੁਪਹਿਰ ਦੇ ਖਾਣੇ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫੰਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

  ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ: ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (PP) ਜਾਂ ਪੋਲੀਸਟਾਈਰੀਨ (PS) ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।

  ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਢੁਕਵੀਂ ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਈਡੀਐਮ ਅਤੇ ਤਾਰ ਕੱਟਣਾ, ਆਦਿ।

  ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਲੰਚ ਬਾਕਸਾਂ ਅਤੇ ਲੰਚ ਬਾਕਸਾਂ ਲਈ ਇਨ-ਮੋਲਡ ਲੇਬਲਿੰਗ ਮੋਲਡਾਂ ਲਈ ਮੋਲਡ ਫਲੋ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹਨ। ਵਾਜਬ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਫਲੋ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ, ਸੁੰਦਰ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਲੰਚ ਬਾਕਸ ਅਤੇ ਲੰਚ ਬਾਕਸ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਉੱਲੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਅਤੇ ਇਨ-ਮੋਲਡ ਲੇਬਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

• 
• ਉੱਲੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਦਾ ਇਨ-ਮੋਲਡ ਲੇਬਲਿੰਗ ਮੋਲਡ ਲੰਚ ਬਾਕਸ

  ਲੰਚ ਬਾਕਸ ਅਤੇ ਲੰਚ ਬਾਕਸ ਲਈ ਇਨ-ਮੋਲਡ ਲੇਬਲਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਹਨ।

  ਫਾਇਦੇ:

  ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ: ਇਨ-ਮੋਲਡ ਲੇਬਲਿੰਗ ਮੋਲਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੇਬਲਿੰਗ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਮਾਂ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

  ਸਹੀ ਲੇਬਲਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ: ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਦੇ ਵਾਜਬ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੁਆਰਾ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਸੰਭਵ ਹੈ ਕਿ ਲੇਬਲ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਿਪਕਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਲੇਬਲਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

  ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ: ਇਨ-ਮੋਲਡ ਲੇਬਲਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਲੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਡਿੱਗਣ ਜਾਂ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਚਿੱਤਰ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

  ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਓ: ਇਨ-ਮੋਲਡ ਲੇਬਲਿੰਗ ਮੋਲਡ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੇਬਲਿੰਗ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਮੈਨੂਅਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਲੇਬਰ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਘਟ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

  ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ:

  ਕੰਪਲੈਕਸ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਇਨ-ਮੋਲਡ ਲੇਬਲਿੰਗ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੇਬਲ ਸਥਿਤੀ, ਫਿਕਸਚਰ, ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ।

  ਲੇਬਲ ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ ਸਥਿਰਤਾ: ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਲੇਬਲ ਨੂੰ ਡਿੱਗਣ ਜਾਂ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਲੇਬਲ ਨੂੰ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਫਿਕਸਚਰ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਕੁਝ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

  ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਇਨ-ਮੋਲਡ ਲੇਬਲਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਲੇਬਲ ਦੀ ਸਟਿੱਕਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

  ਉਤਪਾਦ ਸਮੱਗਰੀ ਪੀਪੀ ਦੇ ਚੋਣ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ:

  ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਪੀਪੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੰਚ ਬਾਕਸ ਅਤੇ ਲੰਚ ਬਾਕਸ।

  ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਪੀਪੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਅਲਕਲਿਸ ਵਰਗੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਲਈ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਇਹ ਭੋਜਨ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

  ਹਲਕਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ: PP ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਹਲਕੇ ਪਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਲੰਚ ਬਾਕਸ ਅਤੇ ਲੰਚ ਬਾਕਸ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

  ਰੀਸਾਈਕਲੇਬਿਲਟੀ: ਪੀਪੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੰਗੀ ਰੀਸਾਈਕਲੇਬਿਲਟੀ ਹੈ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

  ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਲੰਚ ਬਾਕਸ ਅਤੇ ਲੰਚ ਬਾਕਸ ਲਈ ਇਨ-ਮੋਲਡ ਲੇਬਲਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਕੁਝ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਹਨ। ਵਾਜਬ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੇਬਲਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ PP ਸਮੱਗਰੀ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

• ਇਨ-ਮੋਲਡ ਲੇਬਲਿੰਗ ਮੋਲਡ ਲੰਚ ਬਾਕਸ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ

  ਲੰਚ ਬਾਕਸ ਅਤੇ ਲੰਚ ਬਾਕਸ ਦੀ ਇਨ-ਮੋਲਡ ਲੇਬਲਿੰਗ ਦੇ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਟੂਲਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ, ਲਾਗਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਵਰਗੇ ਕਈ ਪਹਿਲੂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

  ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ:

  ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ:

  ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ: ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਲੇਬਲਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਕੁਸ਼ਲ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰੋ।

  ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਉਤਪਾਦਨ: ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

  ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ: ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਕੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਗਤੀ, ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਆਦਿ।

  ਟੂਲਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ:

  ਟੂਲਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਵਾਜਬ ਸੰਰਚਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਟੂਲਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ:

  ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ: ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਮੈਨੂਅਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

  ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ: ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫਿਕਸਚਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

  ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਖੋਜ ਅਤੇ ਖਾਤਮਾ: ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਖੋਜ ਅਤੇ ਖਾਤਮੇ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

  ਲਾਗਤ ਨਿਯੰਤਰਣ:

  ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਲਾਗਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਲਾਗਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

  ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਢੁਕਵੇਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਲਾਗਤ ਗੱਲਬਾਤ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟਾਓ।

  ਲੇਬਰ ਲਾਗਤ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰੋ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਲੇਬਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਓ।

  ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੇ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੀ ਮੁਨਾਸਬ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਖਰੀਦ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਓ।

  ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਭਰੋਸਾ:

  ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸੇ ਦੇ ਉਪਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

  ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਯੋਜਨਾ: ਹਰੇਕ ਲਿੰਕ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਧੀਆਂ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਯੋਜਨਾ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰੋ।

  ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਜਾਂਚ: ਉਤਪਾਦ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ, ਅਯਾਮੀ ਮਾਪ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਆਦਿ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

  ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ: ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੰਟਰੋਲ, ਆਦਿ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ।

  ਲੰਚ ਬਾਕਸ ਅਤੇ ਇਨ-ਮੋਲਡ ਲੇਬਲਿੰਗ ਦੇ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਟੂਲਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ, ਲਾਗਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਵਰਗੇ ਕਈ ਪਹਿਲੂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਚਿਤ ਉਪਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੁਆਰਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।