ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |
Leave Your Message
ଇନ୍-ମଲ୍ଡ୍ ଲେବେଲିଂ

ପତଳା କାନ୍ଥ

ଇନ୍-ମଲ୍ଡ୍ ଲେବେଲିଂ

AnsixTech ସମଗ୍ର ବିଶ୍ୱରେ ଅନେକ ଇନ-ମଲଡ ଲେବେଲିଂ ମଡ୍ଡ ବିକ୍ରି କରିସାରିଥିଲା, ରୋବଟ ଅଟୋମେସନ ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ଉନ୍ନତ ଏକୀକରଣ ସିଷ୍ଟମ ତିଆରି କରିବାରେ ସହଯୋଗ କରିଥିଲା ​​|

ମଲ୍ଡ ଉତ୍ପାଦ ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ

* ସଠିକ୍ ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି, ଲେବେଲିଂର ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |

* ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍ ସମାଧାନ, ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ IML ପ୍ରୟୋଗ ହାସଲ କରନ୍ତୁ |

* ହାଲୁକା ଓଜନ ସମାଧାନ - ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହାସଲ କରିବାକୁ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍ ପରାମର୍ଶ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ |

* ପ୍ଲେଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ ପିନ୍ଧନ୍ତୁ - ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଚିନ୍ତା ପାଇଁ, ଏକାଗ୍ରତା ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ଅଧିକ ସହଜରେ |

* ବର୍ଗ-କେନ୍ଦ୍ରିତ ଗୁହାଳ ଡିଜାଇନ୍ / ରାଉଣ୍ଡ-ସେଣ୍ଟରିଂ କ୍ୟାଭିଟି ଡିଜାଇନ୍ |

ମଲ୍ଟି-କ୍ୟାଭିଟି ଡିଜାଇନ୍: 16cav, 8cav 6cav, 4cav, 2cav, 1cav… ଇତ୍ୟାଦି |

ଇନ୍-ମଲ୍ଡ ଲେବେଲିଂ ମଡ୍ଡ ତିଆରି କରିବାରେ ଅସୁବିଧା ମୁଖ୍ୟତ the ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିଥାଏ:

ମଲ୍ଡ structure ାଞ୍ଚା ଡିଜାଇନ୍: ଇନ୍-ମଲ୍ଡ ଲେବେଲିଂ ମଡ୍ଡଗୁଡିକ ଲେବଲ୍ ର ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତି, ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ଖୋଲିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ସିଷ୍ଟମର ଲେଆଉଟ୍ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଛାଞ୍ଚର ସଂରଚନା ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ଲେବଲ୍ ଉତ୍ପାଦ ଉପରେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଫିଟ୍ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ସୁରୁଖୁରୁରେ ହୋଇପାରିବ |

ଲେବଲ୍ ପୋଜିସନ୍ ଏବଂ ଫିକ୍ସିଂ: ଇନ୍-ମଲ୍ଡ ଲେବେଲିଂ ମୋଲ୍ଡ ଲେବଲ୍ ର ପୋଜିସନ୍ ଏବଂ ଫିକ୍ସିଂକୁ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯେ ଲେବଲ୍ ଉତ୍ପାଦ ଉପରେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଫିଟ୍ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ବଦଳିବ ନାହିଁ କିମ୍ବା ଖସିଯିବ ନାହିଁ | ଯେଉଁଭଳି ଭାବରେ ଲେବଲଗୁଡିକ ସ୍ଥିତ ଏବଂ ବନ୍ଧା ହୋଇଛି, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବାଧା ନ ଦେଇ ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ହେବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ: ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାକୁ ପ୍ରତିହତ କରିବା ପାଇଁ ଇନ୍-ମୋଲ୍ଡ ଲେବେଲିଂ ମଡ୍ଡଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ସେହି ସମୟରେ, ପଦାର୍ଥର ତାପଜ ଚାଳନାକୁ ମଧ୍ୟ ଧ୍ୟାନରେ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ଛାଞ୍ଚକୁ ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ |

ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା: ଇନ-ମଲଡ ଲେବେଲିଂ ମଲ୍ଡଗୁଡ଼ିକରେ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ରହିଛି, ବିଶେଷତ the ଲେବଲ୍ ର ପୋଜିସନ୍ ଛିଦ୍ର ଏବଂ ଫିକ୍ସିଂ ଛିଦ୍ରର ସଠିକତା, ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପଡିବ ଯେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଲେବଲ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସ୍ଥିର ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ସ୍ଥିର ହୋଇପାରିବ | ଏଥି ସହିତ, ଛାଞ୍ଚର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ଏବଂ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ସଠିକତାକୁ ମଧ୍ୟ ଧ୍ୟାନର ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି ଯାହା ଛାଞ୍ଚର ଖୋଲିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ ହେବା ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ସିଷ୍ଟମର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା |

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ମୁଖ୍ୟତ the ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ:

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପାରାମିଟର ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍: ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ସ୍ପିଡ୍, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଚାପ, ସମୟ ଧାରଣ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନର ଅନ୍ୟ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ସଜାଡିବା ଦ୍ୱାରା ସର୍ବୋତ୍ତମ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରଭାବ ମିଳିପାରିବ | ବିଶେଷକରି ଇନ-ମଲ୍ଡ ଲେବେଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଲେବଲ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କିମ୍ବା ଖସିଯିବାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ସ୍ପିଡ୍ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଚାପକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍: ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରି, ଛାଞ୍ଚର କୁଲିଂ ଗତି ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଚକ୍ରକୁ ଛୋଟ କରାଯାଇପାରିବ | ବିଶେଷକରି ଇନ୍-ମଲ୍ଡ ଲେବେଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଲେବଲ୍ ର ଫିକ୍ସିଂ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ପଦାର୍ଥର ଥର୍ମାଲ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ଥର୍ମାଲ୍ ଚାପ କିମ୍ବା ବିକୃତି ସୃଷ୍ଟି ନକରି ଲେବଲ୍ ଶୀଘ୍ର ଉତ୍ପାଦ ଉପରେ ସ୍ଥିର ହୋଇପାରିବ |

ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ସମ୍ଭବ ଯେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ତରଳ ଅବସ୍ଥା ବଜାୟ ରଖିପାରିବ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ଗାତକୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ କରିପାରିବ | ବିଶେଷକରି ଇନ୍-ମଲ୍ଡ ଲେବେଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ତାପଜ ଚାପ ଏବଂ ବିକୃତିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା ବଣ୍ଟନ ସମାନତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ମଲଡ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା: ପଲିସିଂ, ସ୍ପ୍ରେ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଚିକିତ୍ସା ମଡ୍ଡ ପୃଷ୍ଠରେ କରାଯାଏ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠର ସମାପ୍ତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ପ୍ରତିରୋଧକୁ ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ପରିଧାନକୁ ହ୍ରାସ କରିବା |

ଉପରୋକ୍ତ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ପଦକ୍ଷେପ ମାଧ୍ୟମରେ, ଇନ୍-ମୋଲ୍ଡ ଲେବେଲିଂ ମୋଲ୍ଡର ଉତ୍ପାଦନ ଗୁଣ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରଭାବରେ ଉନ୍ନତି ହୋଇପାରିବ, ତ୍ରୁଟି ହାର ହ୍ରାସ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରିବ .... ଦୟାକରି ଆମକୁ ଏକ ବାର୍ତ୍ତା ପଠାନ୍ତୁ (ଇମେଲ: info@ansixtech.com) ଯେକ time ଣସି ସମୟରେ ଏବଂ ଆମ ଦଳ ଆପଣଙ୍କୁ 12 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ଉତ୍ତର ଦେବ |

ବ .ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ

  • ଛାଞ୍ଚ ବର୍ଣ୍ଣନା |

    ଉତ୍ପାଦ ସାମଗ୍ରୀ:

    ପିପି

    ଛାଞ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀ:

    2344 S136 Cr12 、 Cr12MoV 、 Cr12Mo1V1 |

    ଗୁହାଳ ସଂଖ୍ୟା:

    1 * 4

    ଗନ୍ଧ ଖାଇବା ପଦ୍ଧତି:

    ହଟ୍ ରନର୍ |

    ଶୀତଳ ପଦ୍ଧତି:

    ପାଣି ଥଣ୍ଡା

    ମୋଲଡିଂ ଚକ୍ର |

    23.5s


    ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା
  • ମଲ୍ଡ ମଧ୍ୟାହ୍ନ ଭୋଜନ ବାକ୍ସରେ ମୋଲଡ ଲେବଲ୍ ବକ୍ସ
    ମଧ୍ୟାହ୍ନ ଭୋଜନ ବାକ୍ସ ଏବଂ ମଧ୍ୟାହ୍ନ ଭୋଜନ ବାକ୍ସର ଇନ୍-ମଲ୍ଡ ଲେବେଲିଂ ପାଇଁ ମଲ୍ଡ ଫ୍ଲୋ ଆନାଲିସିସ୍ ଏବଂ ମଡ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ ଏହି ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଉତ୍ପାଦନରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ପଦକ୍ଷେପ |
    ଇନ୍-ମଲ୍ଡ ଲେବେଲିଂ ମଡ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍:
    ମଧ୍ୟାହ୍ନ ଭୋଜନ ବାକ୍ସ ଏବଂ ମଧ୍ୟାହ୍ନ ଭୋଜନ ବାକ୍ସର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦ ଭିତରେ ଲେବଲ୍ ଲଗାଇବା ପାଇଁ ଇନ୍-ମଲ୍ଡ ଲେବେଲିଂ ମଡ୍ଡଗୁଡିକ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି | ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ନିମ୍ନଲିଖିତ କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ:
    ଲେବଲ୍ ଅବସ୍ଥାନ ଏବଂ ଆକାର: ଲେବଲ୍ ର ଉତ୍ପାଦର ଭିତର ଅଂଶକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପାଳନ କରାଯାଇପାରିବ କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଲେବଲ୍ ର ଅବସ୍ଥାନ ଏବଂ ଆକାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ |
    ଲେବଲ୍ ଫିକ୍ସିଂ ପଦ୍ଧତି: ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଲେବଲ୍ ଶିଫ୍ଟ କିମ୍ବା ଖସିଯିବ ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଫିକ୍ସିଂ ଡିଭାଇସ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ |
    ଛାଞ୍ଚ ସଂରଚନା ଡିଜାଇନ୍: ଉତ୍ପାଦର ଆକାର ଏବଂ ଆକାର ଅନୁଯାୟୀ ଛାଞ୍ଚର ସଂରଚନାକୁ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ ଯେ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଲେବଲ୍ ଉତ୍ପାଦ ଭିତରେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଲେପନ ହୋଇପାରିବ |
    ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ:
    ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ | ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ପ୍ରବାହକୁ ମଡ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍କୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ ଏବଂ ବବୁଲ, ସର୍ଟ ସଟ ଏବଂ ୱାରପେଜ ଭଳି ତ୍ରୁଟିରୁ ଦୂରେଇ ରହିଥାଏ | ବୃତ୍ତିଗତ ମୋଲ୍ଡ ଫ୍ଲୋ ଆନାଲିସିସ୍ ସଫ୍ଟୱେର୍ ବ୍ୟବହାର କରି ମଲ୍ଡ ଫ୍ଲୋ ଆନାଲିସିସ୍ କରାଯାଇପାରିବ | ଛାଞ୍ଚର ଜ୍ୟାମିତି ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର ଅନୁଯାୟୀ, ଛାଞ୍ଚରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ପ୍ରବାହକୁ ଅନୁକରଣ କରାଯାଏ ଏବଂ ଅନୁରୂପ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଫଳାଫଳ ଏବଂ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଏ | ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚର ଡିଜାଇନ୍ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ହୋଇପାରିବ |
    ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍:
    ମଧ୍ୟାହ୍ନ ଭୋଜନ ବାକ୍ସ ଏବଂ ବାକ୍ସ ତିଆରି କରିବାରେ ମଲ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରମୁଖ ପଦକ୍ଷେପ | ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ନିମ୍ନଲିଖିତ କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ:
    ଦୃଶ୍ୟ ଡିଜାଇନ୍: ମଧ୍ୟାହ୍ନ ଭୋଜନ ବାକ୍ସ ଏବଂ ମଧ୍ୟାହ୍ନ ଭୋଜନ ବାକ୍ସଗୁଡ଼ିକର ରୂପ ଡିଜାଇନ୍ ଉତ୍ପାଦର ସାମଗ୍ରିକ ଶ style ଳୀ ଏବଂ ସ est ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଅନୁରୂପ ହେବା ଉଚିତ | ଆକୃତି, ବକ୍ର ଏବଂ ଏନକ୍ଲୋଜରର ସବିଶେଷ ତଥ୍ୟ ପରି କାରକଗୁଡିକ ବିଚାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
    ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସଂରଚନା ଡିଜାଇନ୍: ମଧ୍ୟାହ୍ନ ଭୋଜନ ବାକ୍ସ ଏବଂ ମଧ୍ୟାହ୍ନ ଭୋଜନ ବାକ୍ସଗୁଡ଼ିକର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସଂରଚନା ଡିଜାଇନ୍ ଉତ୍ପାଦର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଉତ୍ପାଦର ବ୍ୟବହାର କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ବିଚାର କରିବା ଉଚିତ୍ |
    ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ: ଉତ୍ପାଦର ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଯଥା ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ (ପିପି) କିମ୍ବା ପଲିଷ୍ଟାଇରାଇନ୍ (PS) ବାଛନ୍ତୁ |
    ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା: ଉତ୍ପାଦର ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତି ଅନୁଯାୟୀ, ଉପଯୁକ୍ତ ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବାଛ, ଯେପରିକି CNC ମେସିନିଂ, EDM ଏବଂ ତାର କାଟିବା ଇତ୍ୟାଦି |
    ସଂକ୍ଷେପରେ, ମଧ୍ୟାହ୍ନ ଭୋଜନ ବାକ୍ସ ଏବଂ ମଧ୍ୟାହ୍ନ ଭୋଜନ ବାକ୍ସ ପାଇଁ ଇନ୍-ମଲ୍ଡ ଲେବେଲିଂ ମୋଲ୍ଡ ପାଇଁ ମଡ୍ଡ ଫ୍ଲୋ ଆନାଲିସିସ୍ ଏବଂ ମଡ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ ଏହି ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଉତ୍ପାଦନରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ପଦକ୍ଷେପ | ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ସୁନ୍ଦର ରୂପ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଗୁଣ ସହିତ ମଧ୍ୟାହ୍ନ ଭୋଜନ ବାକ୍ସ ଏବଂ ମଧ୍ୟାହ୍ନ ଭୋଜନ ବାକ୍ସ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଇପାରିବ | ସେହି ସମୟରେ, ଛାଞ୍ଚର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ଇନ୍-ମୋଲ୍ଡ ଲେବେଲିଂ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ |
  • ପତଳା କାନ୍ଥ ଛାଞ୍ଚ ମଧ୍ୟାହ୍ନ ଭୋଜନ ବାକ୍ସ ଥରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଉଥିବା ଫାଷ୍ଟଫୁଡ୍ ବାକ୍ସ କ୍ଷୀର ଚା କପ୍ ଡିସପୋଜେବଲ୍ କଫି କପ୍ ଚା କପ୍ 2u8k |
  • ଇନ୍-ମଲ୍ଡ ଲେବେଲିଂ ମଲ୍ଡ ମଧ୍ୟାହ୍ନ ଭୋଜନ ବାକ୍ସ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ |
    ମଧ୍ୟାହ୍ନ ଭୋଜନ ବାକ୍ସ ଏବଂ ମଧ୍ୟାହ୍ନ ଭୋଜନ ବାକ୍ସ ପାଇଁ ଇନ୍-ମଲ୍ଡ ଲେବେଲିଂ ମୋଲ୍ଡର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ କିଛି ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା ଅଛି |
    ଲାଭ:
    ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ: ଇ-ମଲଡ ଲେବେଲିଂ ମୋଲଡଗୁଡିକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲେବେଲିଂ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିପାରିବ, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବ ଏବଂ ମାନୁଆଲ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ହ୍ରାସ କରିବ |
    ସଠିକ୍ ଲେବେଲିଂ ସ୍ଥିତିକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ: ମଡ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଫିକ୍ଚରର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଡିଜାଇନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ, ଲେବଲ୍ ସ୍ଥିତିର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସଠିକତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଲେବଲ୍ ଉତ୍ପାଦ ଭିତରେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଲେପନ ହୋଇଛି ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ସମ୍ଭବ ଅଟେ |
    ଉତ୍ପାଦର ଦୃଶ୍ୟ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣନ୍ତୁ: ଇନ୍-ମଲ୍ଡ ଲେବେଲିଂ ଉତ୍ପାଦର ରୂପକୁ ସଫା କରିପାରେ, ଲେବଲ୍ ଖସିଯିବା କିମ୍ବା ସ୍ଥାନାନ୍ତରରୁ ରକ୍ଷା କରିପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ରୂପ ଗୁଣ ଏବଂ ବ୍ରାଣ୍ଡ ପ୍ରତିଛବିରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବ |
    ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ: ଇନ୍-ମୋଲ୍ଡ ଲେବେଲିଂ ମଡ୍ଡଗୁଡିକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲେବେଲିଂକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିପାରିବ, ମାନୁଆଲ୍ ଅପରେସନ୍ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ଶ୍ରମ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିବ, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ ପାଇବ |
    ଅସୁବିଧା:
    ଜଟିଳ ମଡ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍: ଇନ୍-ମଲ୍ଡ ଲେବେଲିଂ ମଡ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ ଏକାଧିକ କାରଣଗୁଡିକ ଯେପରିକି ଲେବଲ୍ ପୋଜିସନ୍, ଫିକ୍ଚର୍ସ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ସାଧାରଣ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ ଅପେକ୍ଷା ଏହା ଅଧିକ ଜଟିଳ |
    ଲେବଲ୍ ଫିକ୍ସିସନ ସ୍ଥିରତା: ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଲେବଲ୍ ଖସିଯିବା କିମ୍ବା ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ନହେବା ପାଇଁ ଲେବଲ୍ ଉତ୍ପାଦର ଭିତର ସହିତ ସ୍ଥିର ଭାବରେ ସଂଲଗ୍ନ ହୋଇପାରିବ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏହା ଫିକ୍ଚର୍ ଏବଂ ମଡ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ଡିଜାଇନ୍ ଉପରେ କିଛି ଆବଶ୍ୟକତା ରଖେ |
    ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଲେବଲ୍ ର ଷ୍ଟିକ୍ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଇନ-ମୋଲ୍ଡ ଲେବେଲିଂ ମୋଲ୍ଡର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ଏବଂ ଆଡଜଷ୍ଟ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
    ଉତ୍ପାଦ ସାମଗ୍ରୀ PP ର ଚୟନ ସୁବିଧା ବିଷୟରେ, ଏହା ମୁଖ୍ୟତ the ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗରେ ପ୍ରତିଫଳିତ ହୋଇଛି:
    ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ: ପିପି ସାମଗ୍ରୀର ଭଲ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଅଛି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶରେ ବ୍ୟବହାରକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରେ | ଏହା ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଯାହାକି ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯେପରିକି ମଧ୍ୟାହ୍ନ ଭୋଜନ ବାକ୍ସ ଏବଂ ମଧ୍ୟାହ୍ନ ଭୋଜନ ବାକ୍ସ |
    ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ: ପିପି ପଦାର୍ଥରେ ଭଲ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଏସିଡ୍ ଏବଂ କ୍ଷାର ପରି ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥରେ ଭଲ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଅଛି | ଖାଦ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଦ୍ରବ୍ୟରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଏହା ଉପଯୁକ୍ତ, ଯାହା ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିବା ଆବଶ୍ୟକ |
    ହାଲୁକା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି: ପିପି ସାମଗ୍ରୀର କମ୍ ଘନତା ଏବଂ ଅଧିକ ଶକ୍ତି ଅଛି, ଯାହା ହାଲୁକା କିନ୍ତୁ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ମଧ୍ୟାହ୍ନ ଭୋଜନ ବାକ୍ସ ଏବଂ ମଧ୍ୟାହ୍ନ ଭୋଜନ ବାକ୍ସ ଉତ୍ପାଦ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ |
    ପୁନ yc ବ୍ୟବହାର: ପିପି ସାମଗ୍ରୀର ଭଲ ପୁନ y ବ୍ୟବହାର ଯୋଗ୍ୟତା ଅଛି, ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ଏବଂ ପରିବେଶ ଉପରେ ଏହାର ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ |
    ସଂକ୍ଷେପରେ, ମଧ୍ୟାହ୍ନ ଭୋଜନ ବାକ୍ସ ଏବଂ ମଧ୍ୟାହ୍ନ ଭୋଜନ ବାକ୍ସ ପାଇଁ ଇନ-ମଲଡ ଲେବେଲିଂ ମୋଲ୍ଡର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ କିଛି ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା ଅଛି | ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲେବେଲିଂ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରିବ | ଉପଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବା, ଯେପରିକି ପିପି ସାମଗ୍ରୀ, ଉତ୍ପାଦର ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ |
  • ମଲ୍ଡ ମଧ୍ୟାହ୍ନ ଭୋଜନ ବାକ୍ସରେ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
    ମଧ୍ୟାହ୍ନ ଭୋଜନ ବାକ୍ସ ଏବଂ ମଧ୍ୟାହ୍ନ ଭୋଜନ ବାକ୍ସର ଇନ୍-ମଲ୍ଡ ଲେବେଲିଂର ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ଅନେକ ଦିଗକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ ଯେପରିକି ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା, ସାଧନ ଉପକରଣ, ମୂଲ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା |
    ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା:
    ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାକୁ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇପାରେ:
    ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ: ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲେବେଲିଂ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଦକ୍ଷ କାର୍ଯ୍ୟ ହାସଲ କରିବାକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ଉପସ୍ଥାପନ କର |
    ସମାନ୍ତରାଳ ଉତ୍ପାଦନ: ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ରକୁ ଛୋଟ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସମୟରେ ଏକାଧିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା କରିବା ପାଇଁ ସମାନ୍ତରାଳ ଉତ୍ପାଦନ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ |
    ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ: ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରି ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ, ଯେପରିକି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଗତି, ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଇତ୍ୟାଦି |
    ସାଧନ ଉପକରଣ:
    ସାଧନ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ସଂରଚନା ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ମାନୁଆଲ କାର୍ଯ୍ୟ ଉପରେ ନିର୍ଭରଶୀଳତା ହ୍ରାସ କରିପାରିବ | ସାଧନ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରୟୋଗ ନିମ୍ନଲିଖିତ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ହାସଲ କରିପାରିବ:
    ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଅନଲୋଡିଂ: ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଅନଲୋଡିଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉପକରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ହୃଦୟଙ୍ଗମ ହୁଏ, ମାନୁଆଲ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ହ୍ରାସ କରେ |
    ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପୋଜିସନ୍ ଏବଂ କ୍ଲାମିଂ: ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପୋଜିସନ୍ ଏବଂ କ୍ଲାମିଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଫିକ୍ଚର୍ସ ମାଧ୍ୟମରେ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |
    ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ବିଲୋପ: ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉପକରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ବିଲୋପ ହୁଏ |
    ମୂଲ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ:
    ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ଖର୍ଚ୍ଚ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ | ସାଧାରଣ ମୂଲ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
    କଞ୍ଚାମାଲ ମୂଲ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଉପଯୁକ୍ତ କଞ୍ଚାମାଲ ଯୋଗାଣକାରୀ ଚୟନ କରନ୍ତୁ, ମୂଲ୍ୟ ବୁ negoti ାମଣା ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ପରିଚାଳନା କରନ୍ତୁ ଏବଂ କଞ୍ଚାମାଲ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
    ଶ୍ରମ ମୂଲ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ମାନୁଆଲ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ଏବଂ ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
    ଯନ୍ତ୍ରପାତି ମୂଲ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଯନ୍ତ୍ରାଂଶ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ଯଥାର୍ଥ ଭାବରେ ଚୟନ କରନ୍ତୁ, ଉପକରଣ କ୍ରୟ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
    ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା:
    ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ, ଉତ୍ପାଦର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା ଆବଶ୍ୟକ | ସାଧାରଣ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା ପଦକ୍ଷେପ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
    ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯୋଜନା: ପ୍ରତ୍ୟେକ ଲିଙ୍କ ପାଇଁ ଗୁଣାତ୍ମକ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦ୍ଧତିକୁ ସ୍ପଷ୍ଟ କରିବାକୁ ଏକ ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯୋଜନା ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ |
    ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ: ଉତ୍ପାଦର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଉତ୍ପାଦ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ, ଯେପରି ରୂପ ଯାଞ୍ଚ, ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ମାପ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପରୀକ୍ଷଣ ଇତ୍ୟାଦି |
    ପ୍ରକ୍ରିୟା ମନିଟରିଂ: ଉତ୍ପାଦର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ନଜର ରଖନ୍ତୁ, ଯେପରିକି ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଚାପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଇତ୍ୟାଦି |
    ମଧ୍ୟାହ୍ନ ଭୋଜନ ବାକ୍ସ ଏବଂ ଇନ୍-ମୋଲ୍ଡ ଲେବେଲିଂର ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ଅନେକ ଦିଗକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ ଯେପରିକି ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା, ସାଧନ ଉପକରଣ, ମୂଲ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା | ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ପଦକ୍ଷେପ ଏବଂ ପରିଚାଳନା ମାଧ୍ୟମରେ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରିବ, ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ |