sazinieties ar mums
Leave Your Message
Marķēšana veidnē Veidne Pusdienu kaste Vienreizējās lietošanas ātrās ēdināšanas kaste Piena tējas krūze Vienreizējās lietošanas kafijas krūze Tējas krūze

Plānas sienas veidne

Marķēšana veidnē Veidne Pusdienu kaste Vienreizējās lietošanas ātrās ēdināšanas kaste Piena tējas krūze Vienreizējās lietošanas kafijas krūze Tējas krūze

AnsixTech bija pārdevis daudz veidnēs iestrādātu marķēšanas veidņu visā pasaulē, sadarbojoties ar robotu automatizācijas sistēmu, lai izveidotu modernu integrācijas sistēmu.

Veidnes marķējums veidnē. Veidnes produkta īpašības:

* Precīza veidņu izgatavošana, nodrošiniet marķēšanas iespējas

* Produkta dizaina risinājums, optimizēta IML lietojumprogramma

* Viegls risinājums — sniedziet klientiem optimizētus produktu dizaina ieteikumus, lai sasniegtu vislabāko ražošanas veiktspēju.

* Nodiluma plāksnes dizains — ilgtermiņa bažām koncentriskuma regulēšana ir vienkāršāka.

* Kvadrātveida centrējoša dobuma dizains / Apaļa centrējoša dobuma dizains

Daudzdobumu dizains: 16cav, 8cav 6cav, 4cav, 2cav, 1cav…utt.

Grūtības, ražojot veidnēs iestrādātas marķēšanas veidnes, galvenokārt ietver šādus aspektus:

Veidnes struktūras projektēšana: Veidnē ievietojamām etiķešu veidnēm jāņem vērā etiķetes izmērs un forma, kā arī veidnes atvēršanas un aizvēršanas metode un iesmidzināšanas sistēmas izkārtojums. Veidnes struktūra ir jāprojektē pareizi, lai nodrošinātu, ka etiķete precīzi pieguļ izstrādājumam un ka iesmidzināšanas formēšana notiek vienmērīgi.

Etiķešu pozicionēšana un nostiprināšana: Marķēšanas veidnei jāņem vērā etiķetes pozicionēšana un nostiprināšana, lai nodrošinātu, ka etiķete precīzi pieguļ izstrādājumam un nepārvietojas vai nenokrīt iesmidzināšanas formēšanas procesa laikā. Etiķešu novietojumam un nostiprināšanas veidam jābūt stabilam un uzticamam, netraucējot iesmidzināšanas formēšanas procesam.

Materiālu izvēle: Marķēšanas veidnēm, kas paredzētas iesmidzināšanas formēšanai, jāizmanto materiāli ar augstu cietību un augstu nodilumizturību, lai izturētu augstu spiedienu un augstu temperatūru iesmidzināšanas formēšanas procesā. Vienlaikus jāņem vērā arī materiāla siltumvadītspēja, lai nodrošinātu, ka veidni var ātri atdzesēt un uzlabot ražošanas efektivitāti.

Apstrādes precizitātes prasības: Marķēšanas veidnēm veidnēs ir augstas apstrādes precizitātes prasības, jo īpaši etiķetes pozicionēšanas caurumu un stiprināšanas caurumu precizitāte, kas nodrošina, ka etiķeti var precīzi novietot un nostiprināt iesmidzināšanas formēšanas procesā. Vienlaikus jāņem vērā arī veidnes izmēru precizitāte un montāžas precizitāte, lai nodrošinātu veidnes atvēršanu un aizvēršanu, kā arī iesmidzināšanas sistēmas normālu darbību.

Iesmidzināšanas formēšanas procesa optimizācija galvenokārt ietver šādus aspektus:

Iesmidzināšanas formēšanas parametru optimizācija: Pielāgojot iesmidzināšanas ātrumu, iesmidzināšanas spiedienu, turēšanas laiku un citus iesmidzināšanas formēšanas mašīnas parametrus, var iegūt vislabāko iesmidzināšanas formēšanas efektu. Īpaši veidnē veidotas marķēšanas procesā ir jākontrolē iesmidzināšanas ātrums un iesmidzināšanas spiediens, lai novērstu etiķetes nobīdi vai nokrišanu.

Dzesēšanas sistēmas optimizācija: Izstrādājot saprātīgu dzesēšanas sistēmu, var paātrināt veidnes dzesēšanas ātrumu un saīsināt iesmidzināšanas formēšanas ciklu. Īpaši veidnē marķēšanas procesā jāņem vērā etiķetes stiprināšanas metode un materiāla siltumvadītspēja, lai nodrošinātu, ka etiķeti var ātri piestiprināt pie izstrādājuma, neradot termisko spriegumu vai deformāciju.

Veidnes temperatūras kontrole: kontrolējot veidnes temperatūru, ir iespējams nodrošināt, ka plastmasas materiāls iesmidzināšanas formēšanas procesā saglabā atbilstošu izkausētu stāvokli un pilnībā aizpilda veidnes dobumu. Īpaši veidnes marķēšanas procesā ir jākontrolē veidnes temperatūras sadalījuma vienmērīgums, lai izvairītos no termiskā sprieguma un deformācijas.

Veidnes virsmas apstrāde: Veidnes virsmai tiek veikta pulēšana, izsmidzināšana un cita apstrāde, lai uzlabotu virsmas apdari un veidnes nodilumizturību, kā arī samazinātu plastmasas materiālu berzi un nodilumu iesmidzināšanas formēšanas procesā.

Ar iepriekš minētajiem optimizācijas pasākumiem var uzlabot ražošanas kvalitāti un iesmidzināšanas formēšanas efektu etiķešu veidnē, samazināt defektu līmeni un uzlabot ražošanas efektivitāti... lūdzu, nosūtiet mums ziņojumu (e-pasts: info@ansixtech.com) jebkurā laikā, un mūsu komanda jums atbildēs 12 stundu laikā.

ĪPAŠĪBAS

  • Pelējuma apraksts

    Produkta materiāli:

    PP

    Pelējuma materiāls:

    2344 S136 Cr12, Cr12MoV, Cr12Mo1V1

    Dobumu skaits:

    1*4

    Līmes padeves metode:

    Karstais skrējējs

    Dzesēšanas metode:

    Ūdens dzesēšana

    Formēšanas cikls

    23,5 sekundes


    injekcijas processgsi
  • Marķēšana veidnē Veidnes pusdienu kaste Veidnes plūsmas analīze un veidnes dizains
    Veidnes plūsmas analīze un veidnes dizains pusdienu kārbu un pusdienu kārbu marķēšanai veidnē ir viens no galvenajiem soļiem šo produktu ražošanā.
    Veidnes marķēšanas veidnes dizains:
    Etiķešu liešanas veidnes ir paredzētas etiķešu piestiprināšanai produkta iekšpusē pusdienu kastīšu un pusdienu kastīšu iesmidzināšanas formēšanas procesā. Projektēšanas procesā jāņem vērā šādi faktori:
    Etiķetes atrašanās vieta un izmērs: nosakiet etiķetes atrašanās vietu un izmēru, lai nodrošinātu, ka etiķeti var pilnībā pielīmēt produkta iekšpusē.
    Etiķetes stiprināšanas metode: izstrādājiet piemērotu stiprinājuma ierīci, lai nodrošinātu, ka etiķete iesmidzināšanas formēšanas procesā nepārvietosies un nenokritīs.
    Veidnes struktūras dizains: Veidnes struktūra jāizstrādā atbilstoši izstrādājuma formai un izmēram, lai nodrošinātu, ka etiķeti var precīzi ielīmēt izstrādājuma iekšpusē.
    Pelējuma plūsmas analīze:
    Veidnes plūsmas analīze ir svarīgs solis veidnes projektēšanas procesā. Ar veidnes plūsmas analīzes palīdzību var simulēt plastmasas plūsmu iesmidzināšanas formēšanas procesā, lai optimizētu veidnes konstrukciju un izvairītos no tādiem defektiem kā burbuļi, īsas šļāciena vietas un deformācija. Veidnes plūsmas analīzi var veikt, izmantojot profesionālu veidnes plūsmas analīzes programmatūru. Atbilstoši veidnes ģeometrijai un iesmidzināšanas formēšanas procesa parametriem tiek simulēta plastmasas plūsma veidnē un sniegti atbilstoši analīzes rezultāti un ieteikumi. Ar veidnes plūsmas analīzes palīdzību var optimizēt veidnes konstrukciju, lai uzlabotu produktu kvalitāti un ražošanas efektivitāti.
    Pelējuma dizains:
    Veidņu dizains ir viens no galvenajiem pusdienu kastīšu un kārbu ražošanas posmiem. Projektēšanas procesā jāņem vērā šādi faktori:
    Izskata dizains: Pusdienu kastīšu un pusdienu kastīšu izskata dizainam jāatbilst produkta kopējam stilam un estētiskajām prasībām. Jāņem vērā tādi faktori kā korpusa forma, līknes un detaļas.
    Iekšējās struktūras dizains: Pusdienu kastīšu un pusdienu kastīšu iekšējās struktūras projektēšanā jāņem vērā produkta lietošanas funkcija un montāžas prasības, lai nodrošinātu produkta stabilitāti un uzticamību.
    Materiāla izvēle: Izvēlieties piemērotus plastmasas materiālus, piemēram, polipropilēnu (PP) vai polistirolu (PS), lai apmierinātu produkta lietošanas prasības un nodrošinātu izmaksu kontroli.
    Veidņu ražošanas process: Atkarībā no izstrādājuma izmēra un formas izvēlieties atbilstošu veidņu ražošanas procesu, piemēram, CNC apstrādi, EDM un stiepļu griešanu utt.
    Rezumējot, veidņu plūsmas analīze un veidņu projektēšana pusdienu kastīšu un pusdienu kastīšu marķēšanas veidnēm veidnē ir viens no galvenajiem soļiem šo produktu ražošanā. Ar saprātīgu veidņu projektēšanu un veidņu plūsmas analīzi var izgatavot pusdienu kastes un pusdienu kastes ar skaistu izskatu un uzticamu kvalitāti. Vienlaikus veidņu ražošanas procesā jāpievērš uzmanība materiālu izvēlei, apstrādes tehnoloģijai un veidņu marķējuma projektēšanai, lai nodrošinātu veidnes kvalitāti un izturību.
  • Plānas sienas veidne Pusdienu kaste Vienreizējās lietošanas ātrās ēdināšanas kaste Piena tējas krūze Vienreizējās lietošanas kafijas krūze Tējas krūze 2u8k
  • Veidnes marķēšana Veidnes pusdienu kaste veidnes ražošanas procesam un produkta materiāla izvēlei
    Pusdienu kārbu un pusdienu kārbu marķēšanas veidņu ražošanā un apstrādē ir dažas priekšrocības un grūtības.
    Priekšrocības:
    Uzlabot ražošanas efektivitāti: Marķēšanas veidnes veidnēs var realizēt automātisku marķēšanu iesmidzināšanas formēšanas procesā, uzlabot ražošanas efektivitāti un samazināt manuālās darbības laiku.
    Nodrošiniet precīzu marķēšanas pozīciju: Izmantojot saprātīgu veidnes dizaina un armatūras dizainu, ir iespējams nodrošināt, ka etiķete tiek precīzi ielīmēta izstrādājuma iekšpusē iesmidzināšanas formēšanas procesā, tādējādi nodrošinot marķēšanas pozīcijas konsekvenci un precizitāti.
    Uzlabojiet produkta izskata kvalitāti: veidnē ievietota etiķete var padarīt produkta izskatu glītu, novērst etiķešu nokrišanu vai nobīdi, kā arī uzlabot produkta izskata kvalitāti un zīmola tēlu.
    Samaziniet ražošanas izmaksas: Marķēšanas veidnes veidnēs var realizēt automātisku marķēšanu, samazināt manuālās darbības, samazināt darbaspēka izmaksas, uzlabot ražošanas efektivitāti, tādējādi samazinot ražošanas izmaksas.
    Grūtības:
    Sarežģīta veidnes konstrukcija: Veidnē ievietojamās etiķešu veidnes konstrukcijā jāņem vērā vairāki faktori, piemēram, etiķešu pozīcija, stiprinājumi un iesmidzināšanas formēšanas procesi. Tā ir sarežģītāka nekā parastā iesmidzināšanas veidnes konstrukcija.
    Etiķetes fiksācijas stabilitāte: Iesmidzināšanas formēšanas procesā ir jānodrošina, lai etiķeti varētu stabili piestiprināt pie izstrādājuma iekšpuses, lai novērstu tās nokrišanu vai nobīdīšanos. Tas izvirza noteiktas prasības armatūras konstrukcijai, kā arī veidņu ražošanai un apstrādei.
    Iesmidzināšanas formēšanas procesa kontrole: Lai nodrošinātu etiķetes pielipšanas pozīciju un kvalitāti, ir precīzi jākontrolē iekšējās marķēšanas veidnes iesmidzināšanas formēšanas process, un ir jāoptimizē un jāpielāgo iesmidzināšanas formēšanas parametri.
    Attiecībā uz produkta materiāla PP izvēles priekšrocībām tas galvenokārt atspoguļojas šādos aspektos:
    Karstumizturība: PP materiālam ir laba karstumizturība un tas var izturēt lietošanu augstā temperatūrā. Tas ir piemērots izstrādājumiem, kuriem nepieciešama augsta temperatūras izturība, piemēram, pusdienu kastēm un pusdienu kastēm.
    Ķīmiskā izturība: PP materiālam ir laba ķīmiskā izturība un laba izturība pret koroziju pret ķīmiskām vielām, piemēram, skābēm un sārmiem. Tas ir piemērots lietošanai pārtikas iepakojumā un citos produktos, kuriem jānonāk saskarē ar ķīmiskām vielām.
    Viegls un izturīgs: PP materiālam ir zemāks blīvums un augstāka izturība, kas ļauj izveidot vieglas, bet izturīgas un izturīgas pusdienu kastes un pusdienu kastīšu produktus.
    Pārstrāde: PP materiālam ir laba pārstrādes iespējamība, tas atbilst vides aizsardzības prasībām un var samazināt ietekmi uz vidi.
    Rezumējot, pusdienu kastīšu un pusdienu kastīšu marķēšanas veidņu ražošanai un apstrādei ir savas priekšrocības un grūtības. Izmantojot saprātīgu veidņu projektēšanu un ražošanas procesu, var panākt automātisku marķēšanu un uzlabot ražošanas efektivitāti un produktu kvalitāti. Piemērotu materiālu, piemēram, PP materiālu, izvēle var atbilst produkta lietošanas prasībām un vides aizsardzības prasībām.
  • Marķēšana veidnē Veidne Pusdienu kaste Masveida ražošana un kvalitātes kontrole
    Pusdienu kārbu un pusdienu kārbu marķēšanas masveida ražošana veidnē ietver daudzus aspektus, piemēram, ražošanas efektivitāti, instrumentu aprīkojumu, izmaksu kontroli un procesa kvalitātes nodrošināšanu.
    Ražošanas efektivitāte:
    Lai uzlabotu ražošanas efektivitāti, var veikt šādus pasākumus:
    Automatizēta ražošanas līnija: Ieviesiet automatizētas iekārtas un ražošanas līnijas, lai panāktu efektīvu automatizētas marķēšanas un ražošanas procesu darbību.
    Paralēlā ražošana: Paralēlā ražošana tiek izmantota, lai vienlaikus veiktu vairākus procesus, lai saīsinātu ražošanas ciklu.
    Optimizēt procesa parametrus: uzlabot ražošanas efektivitāti un kvalitāti, optimizējot iesmidzināšanas formēšanas procesa parametrus, piemēram, iesmidzināšanas ātrumu, temperatūras kontroli utt.
    Instrumentu armatūra:
    Saprātīga instrumentu armatūras konfigurācija var uzlabot ražošanas efektivitāti un produktu kvalitāti, kā arī samazināt manuālu darbību nepieciešamību. Instrumentu armatūras izmantošana var sasniegt šādas funkcijas:
    Automātiska iekraušana un izkraušana: Automātiska iekraušana un izkraušana tiek realizēta, izmantojot automatizētas ierīces, samazinot manuālās darbības laiku.
    Automātiska pozicionēšana un nostiprināšana: Produktu automātiska pozicionēšana un nostiprināšana tiek panākta, izmantojot automatizētas ierīces, uzlabojot ražošanas efektivitāti un produktu konsekvenci.
    Automātiska noteikšana un likvidēšana: Produktu automātiska noteikšana un likvidēšana tiek realizēta, izmantojot automatizētas ierīces, lai uzlabotu produktu kvalitāti un ražošanas efektivitāti.
    Izmaksu kontrole:
    Masveida ražošanas procesā izmaksu kontrole ir nepieciešama, lai samazinātu ražošanas izmaksas. Bieži sastopamie izmaksu kontroles pasākumi ietver:
    Izejvielu izmaksu kontrole: Izvēlieties atbilstošus izejvielu piegādātājus, veiciet izmaksu sarunas un optimizāciju, kā arī samaziniet izejvielu izmaksas.
    Darbaspēka izmaksu kontrole: optimizējiet ražošanas procesu, uzlabojiet ražošanas efektivitāti un samaziniet manuālās darbības laiku un darbaspēka izmaksas.
    Iekārtu izmaksu kontrole: saprātīgi izvēlieties iekārtu piegādātājus, kontrolējiet iekārtu iegādes un uzturēšanas izmaksas un samaziniet iekārtu izmaksas.
    Procesa kvalitātes nodrošināšana:
    Masveida ražošanas laikā ir nepieciešama procesa kvalitātes nodrošināšana, lai nodrošinātu produkta konsekvenci un stabilitāti. Bieži sastopamie kvalitātes nodrošināšanas pasākumi ietver:
    Kvalitātes kontroles plāns: Izstrādājiet kvalitātes kontroles plānu, lai precizētu katras saites kvalitātes prasības un kontroles metodes.
    Pārbaude un testēšana: veiciet produkta pārbaudi un testēšanu, piemēram, izskata pārbaudi, izmēru mērīšanu, funkcionālo testēšanu utt., lai pārliecinātos, ka produkts atbilst prasībām.
    Procesa uzraudzība: uzrauga ražošanas procesu, piemēram, temperatūras kontroli, iesmidzināšanas spiediena kontroli utt., lai nodrošinātu produkta konsistenci un stabilitāti.
    Pusdienu kārbu un veidnēs iestrādātu etiķešu masveida ražošana ietver daudzus aspektus, piemēram, ražošanas efektivitāti, instrumentu aprīkojumu, izmaksu kontroli un procesa kvalitātes nodrošināšanu. Ar saprātīgiem pasākumiem un pārvaldību var uzlabot ražošanas efektivitāti, samazināt izmaksas un nodrošināt produktu kvalitāti un stabilitāti.