Plānas sienas veidne

Marķējums veidnē Pelējums Pusdienu kaste vienreizēja ātrās ēdināšanas kastīte piena tējas krūze vienreizēja kafijas tase tējas krūze

Marķējums veidnē Pelējums Pusdienu kaste vienreizēja ātrās ēdināšanas kastīte piena tējas krūze vienreizēja kafijas tase tējas krūze

AnsixTech visā pasaulē bija pārdevis daudz veidņu marķēšanas veidņu, sadarbojies ar robotu automatizācijas sistēmu, lai izveidotu uzlabotu integrācijas sistēmu.

Marķēšana veidnē Pelējuma izstrādājuma īpašības:

* Precīza veidņu izgatavošana, nodrošina marķēšanas drošumu

* Produkta dizaina risinājums, panāk optimizētu IML lietojumprogrammu

* Viegls risinājums - sniedziet klientiem optimizētu produkta dizaina ieteikumu, lai sasniegtu vislabāko ražošanas veiktspēju.

* Nodiluma plākšņu dizains — ilgtermiņa bažām, vieglāka koncentriskuma regulēšana.

* Kvadrātveida centrēšanas dobuma dizains / apaļas centrēšanas dobuma dizains

Vairāku dobumu dizains: 16cav, 8cav, 6cav, 4cav, 2cav, 1cav utt.

Grūtības veidnēs iebūvēto marķēšanas veidņu ražošanā galvenokārt ietver šādus aspektus:

Veidnes struktūras dizains: veidnēs ievietotajām marķēšanas veidnēm ir jāņem vērā etiķetes izmērs un forma, kā arī veidnes atvēršanas un aizvēršanas metode un iesmidzināšanas sistēmas izkārtojums. Veidnes struktūra ir jāveido pareizi, lai nodrošinātu, ka etiķete var precīzi piegult izstrādājumam un ka iesmidzināšana var tikt veikta vienmērīgi.

Etiķetes novietošana un piestiprināšana: veidnē ievietotajai marķēšanas veidnei ir jāņem vērā etiķetes novietojums un nostiprināšana, lai nodrošinātu, ka etiķete var precīzi piegult izstrādājumam un nepārvietosies vai nenokrīt iesmidzināšanas formēšanas procesa laikā. Etiķešu novietojuma un piestiprināšanas veids ir jāveido tā, lai tas būtu stabils un uzticams, netraucējot iesmidzināšanas formēšanas procesu.

Materiālu izvēle: veidnēs ievietotajām marķēšanas veidnēm ir jāizmanto materiāli ar augstu cietību un augstu nodilumizturību, lai izturētu augstu spiedienu un augstu temperatūru iesmidzināšanas formēšanas procesā. Tajā pašā laikā ir jāņem vērā arī materiāla siltumvadītspēja, lai nodrošinātu, ka veidni var ātri atdzesēt un uzlabot ražošanas efektivitāti.

Apstrādes precizitātes prasības: veidnēs ievietotajām marķēšanas veidnēm ir augstas apstrādes precizitātes prasības, jo īpaši etiķetes pozicionēšanas caurumu un fiksācijas caurumu precizitāte, kam ir jānodrošina, ka etiķeti var precīzi novietot un fiksēt iesmidzināšanas formēšanas procesa laikā. Tajā pašā laikā ir jāņem vērā arī veidnes izmēru precizitāte un montāžas precizitāte, lai nodrošinātu veidnes atvēršanu un aizvēršanu un normālu iesmidzināšanas sistēmas darbību.

Iesmidzināšanas formēšanas procesa optimizācija galvenokārt ietver šādus aspektus:

Iesmidzināšanas formēšanas parametru optimizācija: pielāgojot iesmidzināšanas ātrumu, iesmidzināšanas spiedienu, turēšanas laiku un citus iesmidzināšanas formēšanas iekārtas parametrus, var iegūt vislabāko iesmidzināšanas formēšanas efektu. Jo īpaši veidnē ievietotās marķēšanas procesā ir jākontrolē iesmidzināšanas ātrums un iesmidzināšanas spiediens, lai novērstu etiķetes pārvietošanos vai nokrišanu.

Dzesēšanas sistēmas optimizācija: Izstrādājot saprātīgu dzesēšanas sistēmu, var paātrināt veidnes dzesēšanas ātrumu un saīsināt iesmidzināšanas formēšanas ciklu. Īpaši veidnē ievietotās marķēšanas procesā ir jāņem vērā etiķetes piestiprināšanas metode un materiāla siltumvadītspēja, lai nodrošinātu, ka etiķeti var ātri piestiprināt pie izstrādājuma, neizraisot termisko spriegumu vai deformāciju.

Pelējuma temperatūras kontrole: kontrolējot veidnes temperatūru, ir iespējams nodrošināt, ka plastmasas materiāls var uzturēt atbilstošu kausējuma stāvokli iesmidzināšanas formēšanas procesā un var pilnībā aizpildīt veidnes dobumu. Īpaši veidnē ievietotās marķēšanas procesā ir jākontrolē veidnes temperatūras sadalījuma vienmērīgums, lai izvairītos no termiskā sprieguma un deformācijas.

Pelējuma virsmas apstrāde: veidnes virsmai tiek veikta pulēšana, izsmidzināšana un citas apstrādes, lai uzlabotu virsmas apdari un veidnes nodilumizturību un samazinātu plastmasas materiālu berzi un nodilumu iesmidzināšanas formēšanas procesā.

Izmantojot iepriekš minētos optimizācijas pasākumus, var uzlabot veidnē esošās marķēšanas veidnes ražošanas kvalitāti un iesmidzināšanas efektu, samazināt defektu līmeni un uzlabot ražošanas efektivitāti .... Lūdzu, nosūtiet mums ziņojumu (E-pasts: info@ansixtech.com) jebkurā laikā, un mūsu komanda jums atbildēs 12 stundu laikā.

Sazinieties ar mums

produkta informācija

ĪPAŠĪBAS

Pelējuma apraksts
Produkta materiāli:	PP
Pelējuma materiāls:	2344 S136 Cr12, Cr12MoV, Cr12Mo1V1
Dobumu skaits:	1*4
Līmes padeves metode:	Karstais skrējējs
Dzesēšanas metode:	Ūdens dzesēšana
Formēšanas cikls	23,5 s

Marķēšana veidnē Pelējuma kārba Pelējuma plūsmas analīze un veidņu dizains

Pelējuma plūsmas analīze un veidņu projektēšana pusdienu kastīšu un pusdienu kastīšu marķēšanai veidnē ir viens no galvenajiem soļiem šo produktu ražošanā.

Veidņu marķēšanas veidņu dizains:

Veidnēs ievietotās marķēšanas veidnes ir paredzētas etiķešu piestiprināšanai produkta iekšpusē pusdienu kastīšu un pusdienu kastīšu iesmidzināšanas formēšanas procesā. Projektēšanas procesā jāņem vērā šādi faktori:

Etiķetes atrašanās vieta un izmērs: nosakiet etiķetes atrašanās vietu un izmēru, lai nodrošinātu, ka etiķeti var pilnībā pielīmēt izstrādājuma iekšpusē.

Etiķetes piestiprināšanas metode: Izstrādājiet piemērotu fiksācijas ierīci, lai nodrošinātu, ka etiķete nepārvietojas vai nenokrīt iesmidzināšanas formēšanas procesa laikā.

Veidnes struktūras dizains: noformējiet veidnes struktūru atbilstoši izstrādājuma formai un izmēram, lai nodrošinātu, ka etiķeti var precīzi ielīmēt izstrādājuma iekšpusē.

Pelējuma plūsmas analīze:

Pelējuma plūsmas analīze ir svarīgs solis veidņu projektēšanas procesā. Izmantojot veidņu plūsmas analīzi, plastmasas plūsmu iesmidzināšanas formēšanas procesā var simulēt, lai palīdzētu optimizēt veidņu dizainu un izvairītos no tādiem defektiem kā burbuļi, īsi kadri un deformācija. Pelējuma plūsmas analīzi var veikt, izmantojot profesionālu pelējuma plūsmas analīzes programmatūru. Atbilstoši veidnes ģeometrijai un iesmidzināšanas procesa parametriem tiek modelēta plastmasas plūsma veidnē un sniegti atbilstošie analīzes rezultāti un ieteikumi. Izmantojot veidņu plūsmas analīzi, veidnes dizainu var optimizēt, lai uzlabotu produktu kvalitāti un ražošanas efektivitāti.

Veidnes dizains:

Veidņu dizains ir viens no galvenajiem soļiem pusdienu kastīšu un kastīšu ražošanā. Projektēšanas procesā jāņem vērā šādi faktori:

Izskata dizains: pusdienu kastīšu un pusdienu kastīšu izskata dizainam jāatbilst produkta vispārējam stilam un estētiskajām prasībām. Jāņem vērā tādi faktori kā korpusa forma, izliekumi un detaļas.

Iekšējās konstrukcijas dizains: pusdienu kastīšu un pusdienu kastīšu iekšējās konstrukcijas projektā jāņem vērā produkta lietošanas funkcija un montāžas prasības, lai nodrošinātu produkta stabilitāti un uzticamību.

Materiālu izvēle: izvēlieties piemērotus plastmasas materiālus, piemēram, polipropilēnu (PP) vai polistirolu (PS), lai atbilstu produktu lietošanas prasībām un izmaksu kontrolei.

Veidņu ražošanas process: atbilstoši izstrādājuma izmēram un formai izvēlieties atbilstošo veidņu ražošanas procesu, piemēram, CNC apstrādi, EDM un stieples griešanu utt.

Rezumējot, veidņu plūsmas analīze un veidņu dizains veidnēs ievietotajām marķēšanas veidnēm pusdienu kastēm un pusdienu kastēm ir viens no galvenajiem soļiem šo produktu ražošanā. Izmantojot saprātīgu veidņu dizainu un veidņu plūsmas analīzi, var izgatavot pusdienu kastes un pusdienu kastes ar skaistu izskatu un uzticamu kvalitāti. Tajā pašā laikā veidņu ražošanas procesā uzmanība jāpievērš materiālu izvēlei, apstrādes tehnoloģijai un veidņu marķējuma dizainam, lai nodrošinātu veidnes kvalitāti un izturību.

Marķēšana veidnē Pelējuma pusdienu kaste veidņu ražošanas procesam un izstrādājuma materiāla izvēlei

Pusdienu kastēm un pusdienu kārbām veidnēs ievietoto marķēšanas veidņu ražošanā un apstrādē ir dažas priekšrocības un grūtības.

Priekšrocības:

Uzlabojiet ražošanas efektivitāti: veidnēs ievietotās marķēšanas veidnes var realizēt automātisku marķēšanu iesmidzināšanas formēšanas procesā, uzlabot ražošanas efektivitāti un samazināt manuālās darbības laiku.

Nodrošiniet precīzu marķējuma pozīciju: izmantojot saprātīgu veidņu dizaina un armatūras dizainu, ir iespējams nodrošināt, ka etiķete tiek precīzi ielīmēta izstrādājuma iekšpusē injekcijas formēšanas procesā, nodrošinot marķējuma pozīcijas konsekvenci un precizitāti.

Uzlabojiet produkta izskata kvalitāti: veidnē ievietota etiķete var padarīt produkta izskatu glītu, novērst etiķešu nokrišanu vai nobīdi, kā arī uzlabot produkta izskata kvalitāti un zīmola tēlu.

Samaziniet ražošanas izmaksas: veidnēs ievietotās marķēšanas veidnes var realizēt automātisku marķēšanu, samazināt manuālās darbības, samazināt darbaspēka izmaksas, uzlabot ražošanas efektivitāti, tādējādi samazinot ražošanas izmaksas.

Grūtības:

Sarežģīts veidņu dizains: veidnē ievietotās marķēšanas veidņu projektēšanā jāņem vērā vairāki faktori, piemēram, etiķetes novietojums, armatūra un iesmidzināšanas liešanas procesi. Tas ir sarežģītāks par parasto iesmidzināšanas veidņu dizainu.

Etiķetes fiksācijas stabilitāte: iesmidzināšanas formēšanas procesā ir jānodrošina, lai etiķeti var stabili piestiprināt izstrādājuma iekšpusē, lai novērstu etiķetes nokrišanu vai pārvietošanos. Tas izvirza noteiktas prasības armatūras un veidņu izgatavošanai un apstrādei.

Iesmidzināšanas formēšanas procesa kontrole: Precīzi jākontrolē iesmidzināšanas formēšanas process veidnē, lai nodrošinātu etiķetes uzlīmēšanas stāvokli un kvalitāti, un injekcijas formēšanas parametri ir jāoptimizē un jāpielāgo.

Attiecībā uz izstrādājuma materiāla PP izvēles priekšrocībām tas galvenokārt atspoguļojas šādos aspektos:

Karstumizturība: PP materiālam ir laba karstumizturība un tas var izturēt izmantošanu augstas temperatūras vidē. Tas ir piemērots produktiem, kuriem nepieciešama augsta temperatūras izturība, piemēram, pusdienu kastēm un pusdienu kastēm.

Ķīmiskā izturība: PP materiālam ir laba ķīmiskā izturība un laba izturība pret koroziju pret ķīmiskām vielām, piemēram, skābēm un sārmiem. Tas ir piemērots izmantošanai pārtikas iepakojumos un citos produktos, kuriem nepieciešams nonākt saskarē ar ķīmiskām vielām.

Viegls un augsta izturība: PP materiālam ir mazāks blīvums un lielāka izturība, kas var radīt vieglas, bet spēcīgas un izturīgas pusdienu kastītes un pusdienu kastes izstrādājumus.

Pārstrādājamība: PP materiālam ir laba pārstrādājamība, tas atbilst vides aizsardzības prasībām un var samazināt ietekmi uz vidi.

Rezumējot, pusdienu kārbu un pusdienu kastīšu marķēšanas veidņu ražošanai un apstrādei ir dažas priekšrocības un grūtības. Izmantojot saprātīgu veidņu dizainu un ražošanas apstrādi, var panākt automātisku marķēšanu un uzlabot ražošanas efektivitāti un produktu kvalitāti. Piemērotu materiālu, piemēram, PP materiālu, izvēle var atbilst produkta lietošanas prasībām un vides aizsardzības prasībām.

Marķēšana veidnēs Pelējuma pusdienu kaste Masveida ražošana un kvalitātes kontrole

Pusdienu kastīšu un pusdienu kastīšu marķēšanas veidnē masveida ražošana ietver daudzus aspektus, piemēram, ražošanas efektivitāti, instrumentu armatūru, izmaksu kontroli un procesa kvalitātes nodrošināšanu.

Ražošanas efektivitāte:

Lai uzlabotu ražošanas efektivitāti, var veikt šādus pasākumus:

Automatizēta ražošanas līnija: ieviest automatizētas iekārtas un ražošanas līnijas, lai panāktu automatizēto marķēšanas un ražošanas procesu efektīvu darbību.

Paralēlā ražošana: Paralēlā ražošana tiek pieņemta, lai vienlaikus veiktu vairākus procesus, lai saīsinātu ražošanas ciklu.

Optimizējiet procesa parametrus: uzlabojiet ražošanas efektivitāti un kvalitāti, optimizējot iesmidzināšanas formēšanas procesa parametrus, piemēram, iesmidzināšanas ātrumu, temperatūras kontroli utt.

Instrumentu stiprinājumi:

Saprātīga instrumentu armatūras konfigurācija var uzlabot ražošanas efektivitāti un produktu kvalitāti, kā arī samazināt atkarību no manuālām darbībām. Instrumentu armatūras izmantošana var sasniegt šādas funkcijas:

Automātiska iekraušana un izkraušana: Automātiskā iekraušana un izkraušana tiek realizēta, izmantojot automatizētas ierīces, samazinot manuālās darbības laiku.

Automātiska pozicionēšana un iespīlēšana: Automātiska produktu pozicionēšana un iespīlēšana tiek panākta, izmantojot automatizētus armatūru, uzlabojot ražošanas efektivitāti un produkta konsistenci.

Automātiska noteikšana un likvidēšana: produktu automātiska noteikšana un likvidēšana tiek realizēta, izmantojot automatizētas ierīces, lai uzlabotu produktu kvalitāti un ražošanas efektivitāti.

Izmaksu kontrole:

Masveida ražošanas procesā ir nepieciešama izmaksu kontrole, lai samazinātu ražošanas izmaksas. Kopējie izmaksu kontroles pasākumi ietver:

Izejvielu izmaksu kontrole: atlasiet atbilstošus izejvielu piegādātājus, veiciet sarunas un optimizāciju par izmaksām un samaziniet izejvielu izmaksas.

Darbaspēka izmaksu kontrole: optimizējiet ražošanas procesu, uzlabojiet ražošanas efektivitāti un samaziniet manuālās darbības laiku un darbaspēka izmaksas.

Iekārtu izmaksu kontrole: saprātīgi izvēlieties iekārtu piegādātājus, kontrolējiet iekārtu iepirkuma un uzturēšanas izmaksas un samaziniet aprīkojuma izmaksas.

Procesa kvalitātes nodrošināšana:

Masveida ražošanas laikā ir nepieciešama procesa kvalitātes nodrošināšana, lai nodrošinātu produkta konsistenci un stabilitāti. Kopējie kvalitātes nodrošināšanas pasākumi ietver:

Kvalitātes kontroles plāns: izstrādājiet kvalitātes kontroles plānu, lai precizētu katras saites kvalitātes prasības un kontroles metodes.

Pārbaude un testēšana: veiciet produkta pārbaudi un testēšanu, piemēram, izskata pārbaudi, izmēru mērījumus, funkcionālo testēšanu utt., Lai pārliecinātos, ka produkts atbilst prasībām.

Procesa uzraudzība: pārraugiet ražošanas procesu, piemēram, temperatūras kontroli, iesmidzināšanas spiediena kontroli utt., Lai nodrošinātu produkta konsistenci un stabilitāti.

Pusdienu kastīšu un veidņu marķēšanas masveida ražošana ietver daudzus aspektus, piemēram, ražošanas efektivitāti, instrumentu armatūru, izmaksu kontroli un procesa kvalitātes nodrošināšanu. Izmantojot saprātīgus pasākumus un vadību, var uzlabot ražošanas efektivitāti, samazināt izmaksas un nodrošināt produktu kvalitāti un stabilitāti.