72 խոռոչի PET շշի նախաձևաձև կաղապար, խողովակի նախաձևաձև կաղապար, խմիչքի շշի, սննդի փաթեթավորման, ստանդարտ տրամաչափի, 30 տրամաչափի, ոչ ստանդարտ

Հատկանիշներ

• Բորբոսի նկարագրությունը
  Արտադրանքի նյութեր՝	ՊԵՏ
  Ձուլվածքի նյութ՝	2344 S136 Cr12, Cr12MoV, Cr12Mo1V1
  Խոռոչների քանակը՝	72
  Սոսինձի մատակարարման մեթոդը.	Թեժ վազորդ
  Սառեցման մեթոդ՝	Ջրային սառեցում
  Ձուլման ցիկլ	48.5 վայրկյան

  
  
  

• 72 խոռոչի շշի սաղմ, կաղապարի հոսքի վերլուծություն և կաղապարի նախագծում
  72 խոռոչ ունեցող շշային նախաձևաձև կաղապարի կաղապարի հոսքի վերլուծության և կաղապարի նախագծման գործընթացի համար՝

  Բորբոսի հոսքի վերլուծություն.

  Հավաքեք կաղապարի նախագծման համար անհրաժեշտ համապատասխան տվյալները, ներառյալ նախակաղապարի չափը, ձևը, ներարկման ձուլման գործընթացի պարամետրերը և այլն:

  Օգտագործեք կաղապարի հոսքի վերլուծության մասնագիտական ​​​​ծրագրակազմ՝ կաղապարի երկրաչափական մոդելը ներմուծելու և ներարկման ձուլման գործընթացի պարամետրերը սահմանելու համար:

  Կատարել կաղապարի հոսքի վերլուծություն՝ ներարկման ձուլման գործընթացում պլաստիկի հոսքը մոդելավորելու համար, ներառյալ լցոնումը, սառեցումը և պնդացումը։

  Վերլուծեք կաղապարի հոսքի արդյունքները, ստուգեք, թե արդյոք կան թերություններ, ինչպիսիք են փուչիկները, կարճ կրակոցները, ծռվածությունը և այլն, և կատարեք օպտիմալացում և բարելավումներ՝ հիմնվելով վերլուծության արդյունքների վրա:

  Ձևավորման գործընթաց.

  Հավաքեք շշի նախաձևերի նախագծման պահանջները և տեխնիկական բնութագրերը, ներառյալ չափը, ձևը, շշի բերանի և թելի պահանջները։

  Կատարել կաղապարի կառուցվածքի նախագծում, ներառյալ խոռոչի նախագծումը, սառեցման համակարգի նախագծումը, ասեղային փականի օդային կնքման համակարգի նախագծումը և այլն:

  Համաձայն կաղապարի կառուցվածքի նախագծման, նախագծեք և պատրաստեք կաղապարի մասեր, ներառյալ կաղապարի միջուկը, կաղապարի խոռոչը, ասեղի փականը, սառեցման համակարգը և այլն:

  Կատարեք կաղապարի հավաքումը և հավաքեք կաղապարի մասերը՝ ամբողջական կաղապարի կառուցվածք ձևավորելու համար։

  Կատարել կաղապարի վրիպազերծում և օպտիմալացում, ներառյալ ներարկման ձուլման գործընթացի պարամետրերի կարգավորումը, սառեցման համակարգի օպտիմալացումը, ասեղային փականի օդային կնքման համակարգի վրիպազերծումը և այլն:

  Կատարել կաղապարի փորձնական արտադրություն և նմուշների ստուգում՝ ստուգելու համար, թե արդյոք նախաձևի չափը, տեսքը, որակը և կատարողականը համապատասխանում են պահանջներին։

  Ձևավորման կարգաբերումն ու ստուգումն ավարտելուց հետո անցեք զանգվածային արտադրությանը:

  Ձուլվածքի նախագծման գործընթացում պետք է հաշվի առնել այնպիսի գործոններ, ինչպիսիք են նախաձևի չափը և ձևը, ներարկման ձուլվածքի գործընթացի պարամետրերը, ձուլվածքի կառուցվածքի նախագծումը, սառեցման համակարգի նախագծումը, ասեղային փականի օդային կնքման համակարգի նախագծումը և այլն: Ձուլվածքի հոսքի խելամիտ վերլուծության և ձուլվածքի նախագծման գործընթացի միջոցով կարող է օպտիմալացվել ձուլվածքի նախագծումը, ինչպես նաև բարելավվել նախաձևերի որակը և արտադրության արդյունավետությունը:
• 

• 
• 72 խոռոչի շշի սաղմ, կաղապարի արտադրության գործընթաց և արտադրանքի նյութի ընտրություն
  

  72 խոռոչանի նախաձևաձև կաղապարի արտադրությունը և մշակումը, ինչպես նաև նախաձևաձև նյութերի ընտրությունը ներառում է կաղապարի արտադրությունը և նախաձևաձև նյութերի ընտրությունը։

  
  

  Ձուլվածքի արտադրություն և մշակում.

  Ձուլվածքի նյութի ընտրություն. Ընտրեք համապատասխան ձուլվածքի նյութեր, ինչպիսիք են բարձրորակ համաձուլվածքային պողպատը կամ չժանգոտվող պողպատը, որպեսզի ապահովեք ձուլվածքի կարծրությունը, մաշվածության դիմադրությունը և կոռոզիոն դիմադրությունը:

  Ձուլվածքի մշակում. Ձուլվածքի դիզայնի համաձայն, ճշգրիտ ձուլվածքի մասեր արտադրելու համար կատարվում են CNC մեքենայացում, EDM, մետաղալարերի կտրում և այլ գործընթացներ:

  Ձուլվածքի հավաքում. Հավաքեք ձուլվածքի մասերը՝ ամբողջական ձուլվածքի կառուցվածք ստեղծելու համար։

  Բորբոսի կարգաբերում. կարգաբերել և օպտիմալացնել կաղապարը՝ կաղապարի կայունությունն ու արտադրության արդյունավետությունն ապահովելու համար:

  Նախնական ձևավորման նյութի ընտրություն.

  Պոլիէթիլեն տերեֆտալատ (PET): PET նյութը շշերի նախաձևերի արտադրության համար լայնորեն օգտագործվող նյութ է: Այն ունի բարձր թափանցիկություն, լավ ջերմակայունություն, լավ ճնշման դիմադրություն և լավ վերամշակելիություն:

  Այլ պլաստիկ նյութեր. Կախված կոնկրետ կարիքներից, կարելի է ընտրել նաև այլ պլաստիկ նյութեր, ինչպիսիք են պոլիպրոպիլենը (PP) կամ պոլիէթիլենը (PE), սակայն այս նյութերը կարող են սահմանափակումներ ունենալ թափանցիկության, ջերմակայունության և ճնշման դիմադրության առումով՝ համեմատած PET նյութերի հետ: Կան որոշ թերություններ այլ ասպեկտներում:

  Ձուլվածքների արտադրության գործընթացում ուշադրություն պետք է դարձնել ձուլվածքի նյութերի ընտրությանը և մշակման տեխնոլոգիայի վերահսկմանը՝ ձուլվածքի որակը և ճշգրտությունն ապահովելու համար: Շշերի նախաձևերի նյութի ընտրության առումով, սովորաբար օգտագործվող նյութը PET-ն է, որն ունի բարձր թափանցիկության, լավ ջերմակայունության, լավ ճնշման դիմադրության և լավ վերամշակման առավելություններ: Կախված կոնկրետ կարիքներից, կարող են ընտրվել նաև այլ պլաստիկ նյութեր, բայց անհրաժեշտ է հաշվի առնել, թե արդյոք դրանց թափանցիկությունը, ջերմակայունությունը, ճնշման դիմադրողականությունը և այլ հատկությունները համապատասխանում են պահանջներին:

  72 խոռոչանի շշերի նախաձևաձևերի արտադրությունն ու մշակումը ներառում է կաղապարի արտադրությունը և շշերի նախաձևաձևերի նյութերի ընտրությունը: Կաղապարի արտադրության խելամիտ մշակման և նախաձևերի նյութի ընտրության միջոցով կարելի է արտադրել բարձրորակ նախաձևեր, որոնք կբավարարեն արտադրանքի պահանջները:

• 72 խոռոչի շշի սաղմի կաղապարի զանգվածային արտադրություն և որակի վերահսկում
  
  

  72 խոռոչանի շշային նախաձևաձև կաղապարի ներարկման ձուլման զանգվածային արտադրությունը ներառում է այնպիսի ասպեկտներ, ինչպիսիք են արտադրության արդյունավետության բարելավումը, գործիքավորման և հարմարանքների ավտոմատացված կոնֆիգուրացիան, ինչպես նաև գործընթացի որակի ապահովումը։

  Արտադրության արդյունավետության բարելավում.

  Արտադրության արդյունավետությունը բարձրացնելու համար կարող են ձեռնարկվել հետևյալ միջոցառումները.

  Ավտոմատացված արտադրական գիծ. ներդնել ավտոմատացված սարքավորումներ և արտադրական գծեր՝ ավտոմատ ներարկման ձուլման և արտադրական գործընթացների արդյունավետ գործունեությանն ապահովելու համար։

  Զուգահեռ արտադրություն. Զուգահեռ արտադրությունն ընդունվում է միաժամանակ մի քանի գործընթացներ իրականացնելու համար՝ արտադրական ցիկլը կրճատելու համար:

  Ներարկման ձուլման գործընթացի պարամետրերի օպտիմալացում. Բարելավեք ներարկման ձուլման արդյունավետությունն ու որակը՝ օպտիմալացնելով ներարկման ձուլման գործընթացի պարամետրերը, ինչպիսիք են ներարկման արագությունը, ջերմաստիճանի կառավարումը և այլն:

  Ավտոմատացված գործիքավորման և հարմարանքների կոնֆիգուրացիա.

  Ավտոմատացված գործիքային հարմարանքների կարգավորման միջոցով կարելի է բարելավել արտադրության արդյունավետությունը և արտադրանքի որակը, ինչպես նաև նվազեցնել ձեռքով կատարվող գործողություններից կախվածությունը: Ավտոմատացված գործիքային հարմարանքները կարող են իրականացնել հետևյալ գործառույթները՝

  Ավտոմատ բեռնում և բեռնաթափում. Ավտոմատ բեռնումը և բեռնաթափումը իրականացվում է ավտոմատացված սարքերի միջոցով, ինչը կրճատում է ձեռքով աշխատանքի ժամանակը:

  Ավտոմատ դիրքավորում և ամրացում. Արտադրանքի ավտոմատ դիրքավորումը և ամրացումը իրականացվում են ավտոմատացված հարմարանքների միջոցով, ինչը բարելավում է արտադրության արդյունավետությունը և արտադրանքի հետևողականությունը:

  Ավտոմատ հայտնաբերում և վերացում. Արտադրանքի ավտոմատ հայտնաբերումը և վերացումը իրականացվում է ավտոմատացված սարքերի միջոցով՝ արտադրանքի որակը և արտադրության արդյունավետությունը բարելավելու համար։

  Գործընթացի որակի ապահովում.

  Զանգվածային արտադրության ընթացքում անհրաժեշտ է գործընթացի որակի ապահովում՝ արտադրանքի հետևողականությունն ու կայունությունն ապահովելու համար: Որակի ապահովման ընդհանուր միջոցառումները ներառում են.

  Որակի վերահսկման պլան. Մշակեք որակի վերահսկման պլան՝ յուրաքանչյուր օղակի որակի պահանջները և վերահսկման մեթոդները պարզաբանելու համար։

  Ստուգում և փորձարկում. Իրականացնել արտադրանքի ստուգում և փորձարկում, ինչպիսիք են արտաքին տեսքի ստուգումը, չափերի չափումը, ֆունկցիոնալ փորձարկումը և այլն, որպեսզի համոզվեք, որ արտադրանքը համապատասխանում է պահանջներին:

  Գործընթացի մոնիթորինգ. Արտադրական գործընթացի մոնիթորինգ, ինչպիսիք են ջերմաստիճանի կառավարումը, ներարկման ճնշման կառավարումը և այլն, արտադրանքի հետևողականությունն ու կայունությունն ապահովելու համար։

  Ամփոփելով՝ 72 խոռոչանի շշային նախաձևաձև կաղապարների ներարկման ձուլման զանգվածային արտադրությունը ներառում է այնպիսի ասպեկտներ, ինչպիսիք են արտադրության արդյունավետության բարելավումը, գործիքավորման և հարմարանքների ավտոմատացված կոնֆիգուրացիան, ինչպես նաև գործընթացի որակի ապահովումը: Խելամիտ միջոցառումների և կառավարման միջոցով կարելի է բարելավել ներարկման ձուլման արդյունավետությունը, կրճատել ծախսերը, ինչպես նաև ապահովել արտադրանքի որակն ու կայունությունը: