موږ سره اړیکه ونیسئ
Leave Your Message
د ۷۲ غار PET بوتل پریفارم مولډ ټیوب پریفارم مولډ مشروبات بوتل د خوړو بسته بندۍ معیاري کالیبر ۳۰ کالیبر غیر معیاري
د PET پریفارم مولډ

د ۷۲ غار PET بوتل پریفارم مولډ ټیوب پریفارم مولډ مشروبات بوتل د خوړو بسته بندۍ معیاري کالیبر ۳۰ کالیبر غیر معیاري

د محصول ځانګړتیاوې:

د څو غارونو ډیزاین: ۷۲ غارونه

د مخکینۍ دیوال ضخامت تضمین شوی متمرکزیت: ±0.075mm(L=100mm)

غوره شوی پریفارم ډیزاین د بوتل د وهلو متحرک بریالیتوب ډاډمن کوي

د 72-cavity PET بوتل پریفارم مولډ ستونزې په عمده توګه لاندې اړخونه لري:

د قالب ډیزاین: د ۷۲ غارونو لرونکي PET پریفارم قالب باید د ۷۲ غارونو ترتیب او ترتیب په پام کې ونیسي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د هر غار د جریان چینلونه او د یخولو سیسټمونه په مساوي ډول ویشل شوي ترڅو د انجیکشن مولډنګ پروسې په جریان کې د تودوخې او مایعیت ثبات ډاډمن شي. .

د موادو انتخاب: د PET مواد د خټکي لوړ نقطه او د تودوخې انقباض کچه لري، او د مولډ موادو لپاره لوړې اړتیاوې لري. د مولډ مواد باید د ښه پوښاک مقاومت، د زنګ وهلو مقاومت او حرارتي چالکتیا ولري ترڅو د مولډ خدمت ژوند او د انجیکشن مولډنګ کیفیت ډاډمن شي.

د انجیکشن مولډینګ پروسې کنټرول: د 72-cavity PET پریفارم مولډ د انجیکشن مولډینګ پروسې لپاره د پیرامیټرو دقیق کنټرول ته اړتیا ده لکه د تودوخې، فشار او سرعت ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې په هر جوف کې د انجیکشن شوي پریفارمونو اندازې او کیفیت ثبات لري. په ورته وخت کې، په پریفارمونو کې د انقباض سوري، وارپینګ او نورو نیمګړتیاوو مخنیوي ته هم پاملرنه باید وشي.

د انجیکشن مولډینګ ګټې:

د تولید لوړ موثریت: د ۷۲-غار لرونکي PET بوتل پریفارم مولډ کولی شي په یو وخت کې د ۷۲ بوتل پریفارمونو انجیکشن مولډ جوړ کړي. د ټیټ-غار لرونکي مولډونو په پرتله، د ۷۲-غار لرونکي مولډونه کولی شي په ورته وخت کې ډیر محصولات تولید کړي، د تولید موثریت ښه کوي.

د محصول کیفیت مستحکم دی: د 72-cavity PET بوتل پریفارم مولډ ډیزاین او تولید دقیقیت لوړ دی، کوم چې کولی شي د بوتل پریفارمونو د اندازې او کیفیت ثبات ډاډمن کړي چې په هر جوف کې انجیکشن کیږي. په ورته وخت کې، د انجیکشن مولډنګ پروسې په جریان کې د تودوخې او مایعیت ثبات هم ښه کنټرول کیدی شي، د محصول نیمګړتیا کچه کموي.

د لګښت سپمول: د 72-cavity PET پریفارم مولډ لوړ تولید موثریت لري او کولی شي د کار او تجهیزاتو کارولو لګښتونه کم کړي. په ورته وخت کې، د محصول د باثباته کیفیت له امله، د سکریپ کچه کمه شوې او د تولید لګښت کم شوی.

د چاپیریال ساتنه او د انرژۍ سپمول: د انجیکشن مولډینګ د تولید نسبتا چاپیریال دوستانه طریقه ده. د 72-cavity PET پریفارم مولډونو کارولو له لارې، د خامو موادو مصرف او د کثافاتو تولید کم کیدی شي، د انرژۍ سپمولو او د اخراج کمولو اغیز ترلاسه کول ... مهرباني وکړئ موږ ته په هر وخت کې یو پیغام (بریښنالیک: info@ansixtech.com) واستوئ او زموږ ټیم به تاسو ته په 12 ساعتونو کې ځواب ووایی.

ځانګړتیاوې

  • د قالب توضیحات

    د محصول مواد:

    د څارویو څاروی

    د قالب مواد:

    ۲۳۴۴ S۱۳۶ Cr۱۲، Cr۱۲MoV، Cr۱۲Mo۱V۱

    د غارونو شمېر:

    ۷۲

    د ګلو د تغذیې طریقه:

    ګرم منډه وهونکی

    د یخولو طریقه:

    د اوبو یخ کول

    د مولډینګ دوره

    ۴۸.۵ ثانیې


    د انجیکشن پروسه
  • د ۷۲ جوف بوتل جنین د مولډ جریان تحلیل او د مولډ ډیزاین
    د ۷۲-غار بوتل پریفارم مولډ د مولډ جریان تحلیل او مولډ ډیزاین پروسې لپاره:
    د قالب د جریان تحلیل:
    د قالب ډیزاین لپاره اړین اړونده معلومات راټول کړئ، په شمول د پرفارم اندازه، شکل، د انجیکشن مولډینګ پروسې پیرامیټرې، او نور.
    د مولډ جیومیټریک ماډل واردولو او د انجیکشن مولډینګ پروسې پیرامیټرو تنظیم کولو لپاره د مسلکي مولډ جریان تحلیل سافټویر وکاروئ.
    د انجیکشن مولډینګ پروسې په جریان کې د پلاستيک جریان تقلید کولو لپاره د مولډ جریان تحلیل ترسره کړئ، پشمول د ډکولو، یخولو او ټینګولو.
    د مولډ جریان پایلې تحلیل کړئ، وګورئ چې ایا نیمګړتیاوې شتون لري لکه بلبلونه، لنډ شاټونه، وارپاج، او نور، او د تحلیل پایلو پراساس اصلاح او اصلاحات وکړئ.
    د قالب ډیزاین پروسه:
    د بوتل د پرفارمونو ډیزاین اړتیاوې او مشخصات راټول کړئ، په شمول د اندازې، شکل، د بوتل خولې او تار اړتیاوې.
    د مولډ جوړښت ډیزاین ترسره کړئ، پشمول د غار ډیزاین، د یخولو سیسټم ډیزاین، د ستنې والو هوا مهر سیسټم ډیزاین، او نور.
    د مولډ جوړښت ډیزاین سره سم، د مولډ برخې ډیزاین او تولید کړئ، پشمول د مولډ کور، مولډ غار، د ستنې والو، د یخولو سیسټم، او نور.
    د قالب اسمبلۍ ترسره کړئ او د قالب برخې راټولې کړئ ترڅو د قالب بشپړ جوړښت جوړ شي.
    د مولډ ډیبګ کول او اصلاح کول ترسره کړئ، پشمول د انجیکشن مولډینګ پروسې پیرامیټرو تنظیم کول، د یخولو سیسټم اصلاح کول، د ستنې والو هوا سیل کولو سیسټم ډیبګ کول، او داسې نور.
    د قالب آزموینې تولید او د نمونې تصدیق ترسره کړئ ترڅو وګورئ چې ایا د پرفارم اندازه، بڼه کیفیت او فعالیت اړتیاوې پوره کوي.
    د مولډ د ډیبګ کولو او تایید بشپړولو وروسته، په پراخه کچه تولید ته لاړ شئ.
    د مولډ ډیزاین په پروسه کې، د پریفارم اندازه او شکل، د انجیکشن مولډ کولو پروسې پیرامیټرې، د مولډ جوړښت ډیزاین، د یخولو سیسټم ډیزاین، د ستنې والو هوا سیل کولو سیسټم ډیزاین، او نور په څیر عوامل باید په پام کې ونیول شي. د مناسب مولډ جریان تحلیل او د مولډ ډیزاین پروسې له لارې، د مولډ ډیزاین غوره کیدی شي او د پریفارم کیفیت او تولید موثریت ښه کیدی شي.
  • د ۷۲ غار PET بوتل پریفارم مولډ ټیوب prdformvw0
  • د ۷۲ غار بوتل پریفرم مولډ۸۴i
  • د ۷۲ جوف بوتل جنین د مولډ جوړولو پروسه او د محصول موادو انتخاب
    د ۷۲ کیویټي پریفارم مولډ تولید او پروسس کول او د پریفارم موادو انتخاب د مولډ تولید او د پریفارم موادو انتخاب شامل دي.

    د قالب جوړول او پروسس کول:
    د قالب موادو انتخاب: د قالب مناسب مواد غوره کړئ، لکه د لوړ کیفیت الیاژ فولاد یا سټینلیس فولاد، ترڅو د قالب سختۍ، د اغوستلو مقاومت او د زنګ وهلو مقاومت ډاډمن شي.
    د قالب پروسس کول: د قالب ډیزاین سره سم، د CNC ماشین کول، EDM، د تار پرې کول او نورې پروسې د دقیق قالب برخو د جوړولو لپاره ترسره کیږي.
    د قالب اسمبلۍ: د قالب برخې راټولې کړئ ترڅو د قالب بشپړ جوړښت جوړ کړئ.
    د مولډ ډیبګ کول: د مولډ ثبات او تولید موثریت ډاډمن کولو لپاره مولډ ډیبګ او غوره کړئ.
    د مخکینۍ موادو انتخاب:
    پولی ایتیلین ټیریفتالیټ (PET): د PET مواد د بوتلونو د جوړولو لپاره یو عام کارول شوی مواد دی. دا د لوړ شفافیت، د تودوخې ښه مقاومت، د فشار ښه مقاومت او ښه بیا کارولو ګټې لري.
    نور پلاستيکي مواد: د ځانګړو اړتیاوو پورې اړه لري، نور پلاستيکي مواد هم غوره کیدی شي، لکه پولی پروپیلین (PP) یا پولی ایتیلین (PE)، مګر دا مواد ممکن د PET موادو په پرتله په شفافیت، تودوخې مقاومت او فشار مقاومت کې محدودیتونه ولري. په نورو اړخونو کې ځینې نیمګړتیاوې شتون لري.
    د قالب جوړولو په پروسه کې، د قالب موادو انتخاب او د پروسس ټیکنالوژۍ کنټرول ته باید پاملرنه وشي ترڅو د قالب کیفیت او دقت ډاډمن شي. د بوتل د پریفارم موادو انتخاب په شرایطو کې، معمولا کارول شوی مواد PET دی، کوم چې د لوړ شفافیت، ښه تودوخې مقاومت، ښه فشار مقاومت او ښه بیا کارولو ګټې لري. د ځانګړو اړتیاو پورې اړه لري، نور پلاستيکي مواد هم غوره کیدی شي، مګر دا اړینه ده چې په پام کې ونیول شي چې ایا د دوی شفافیت، د تودوخې مقاومت، د فشار مقاومت او نور ملکیتونه اړتیاوې پوره کوي.
    د ۷۲-غار بوتل پریفارم مولډونو تولید او پروسس کول د مولډ تولید او د بوتل پریفارم موادو انتخاب شامل دي. د مناسب مولډ تولید پروسس کولو او پریفارم موادو انتخاب له لارې، لوړ کیفیت لرونکي پریفارمونه تولید کیدی شي او د محصول اړتیاوې پوره کوي.
  • د ۷۲ جوف بوتل جنین مولډ ډله ایز تولید او د کیفیت کنټرول

    د ۷۲-cavity بوتل پریفارم مولډ انجیکشن مولډینګ په پراخه کچه تولید کې د تولید موثریت ښه والی، اتوماتیک اوزارینګ او فکسچر ترتیب، او د پروسې کیفیت تضمین شامل دي.
    د تولید موثریت ښه والی:
    د تولید موثریت ښه کولو لپاره، لاندې اقدامات ترسره کیدی شي:
    د اتومات تولید لاین: د اتوماتیک انجیکشن مولډینګ او تولید پروسو اغیزمن عملیات ترلاسه کولو لپاره اتومات تجهیزات او د تولید لاینونه معرفي کړئ.
    موازي تولید: موازي تولید د تولید دورې لنډولو لپاره په ورته وخت کې د ډیری پروسو ترسره کولو لپاره غوره کیږي.
    د انجیکشن مولډینګ پروسې پیرامیټرې غوره کړئ: د انجیکشن مولډینګ پروسې پیرامیټرو لکه د انجیکشن سرعت، د تودوخې کنټرول، او داسې نورو په غوره کولو سره د انجیکشن مولډینګ موثریت او کیفیت ښه کړئ.
    د اتومات وسایلو او فکسچر ترتیب:
    د اتوماتیک وسایلو فکسچرونو تنظیم کولو سره، د تولید موثریت او د محصول کیفیت ښه کیدی شي، او په لاسي عملیاتو تکیه کم کیدی شي. اتوماتیک وسایلو فکسچر کولی شي لاندې دندې ترلاسه کړي:
    اتومات بارول او کښته کول: اتومات بارول او کښته کول د اتومات وسیلو له لارې ترسره کیږي، چې د لاسي عملیاتو وخت کموي.
    اتوماتیک موقعیت او کلمپینګ: د محصولاتو اتوماتیک موقعیت او کلمپینګ د اتوماتیک فکسچرونو له لارې ترلاسه کیږي، د تولید موثریت او د محصول ثبات ښه کوي.
    اتوماتیک کشف او له منځه وړل: د محصولاتو اتوماتیک کشف او له منځه وړل د اتوماتیک وسیلو له لارې ترسره کیږي ترڅو د محصول کیفیت او تولید موثریت ښه کړي.
    د پروسې د کیفیت تضمین:
    د ډله ییز تولید په جریان کې، د محصول د ثبات او ثبات ډاډمن کولو لپاره د پروسې د کیفیت تضمین اړین دی. د کیفیت د تضمین عام اقدامات پدې کې شامل دي:
    د کیفیت کنټرول پلان: د کیفیت کنټرول پلان رامینځته کړئ ترڅو د هرې لینک لپاره د کیفیت اړتیاوې او د کنټرول میتودونه روښانه شي.
    تفتیش او ازموینه: د محصول تفتیش او ازموینه ترسره کړئ، لکه د ظاهري تفتیش، ابعادي اندازه کول، فعالیتي ازموینه، او نور، ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې محصول اړتیاوې پوره کوي.
    د پروسې څارنه: د تولید پروسې څارنه وکړئ، لکه د تودوخې کنټرول، د انجیکشن فشار کنټرول، او داسې نور، ترڅو د محصول ثبات او ثبات ډاډمن شي.
    په لنډه توګه، د 72-cavity بوتل پریفارم مولډ انجیکشن مولډینګ په پراخه کچه تولید کې د تولید موثریت ښه والی، اتوماتیک اوزار او فکسچر ترتیب، او د پروسې کیفیت تضمین شامل دي. د معقول اقداماتو او مدیریت له لارې، د انجیکشن مولډینګ موثریت ښه کیدی شي، لګښتونه کم شي، او د محصول کیفیت او ثبات ډاډمن شي.