contacteu-nos
Catalan
English Chinese Traditional French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
Motlle de preforma d'ampolles de PET de 72 cavitats, motlle de preforma de tubs, ampolles de begudes, envasos d'aliments, calibre estàndard, calibre 30, no estàndard
Motlle de preformes de PET
Motlle de preforma d'ampolles de PET de 72 cavitats, motlle de preforma de tubs, ampolles de begudes, envasos d'aliments, calibre estàndard, calibre 30, no estàndard
Motlle de preforma d'ampolles de PET de 72 cavitats, motlle de preforma de tubs, ampolles de begudes, envasos d'aliments, calibre estàndard, calibre 30, no estàndard
Motlle de preforma d'ampolles de PET de 72 cavitats, motlle de preforma de tubs, ampolles de begudes, envasos d'aliments, calibre estàndard, calibre 30, no estàndard

Motlle de preforma d'ampolles de PET de 72 cavitats, motlle de preforma de tubs, ampolles de begudes, envasos d'aliments, calibre estàndard, calibre 30, no estàndard

Característiques del producte:

Disseny multicavitat: 72 cav

Concentricitat garantida del gruix de la paret de la preforma: ±0,075 mm (L = 100 mm)

El disseny optimitzat de la preforma garanteix l'èxit dinàmic del bufat d'ampolles

Les dificultats del motlle de preformes d'ampolles de PET de 72 cavitats inclouen principalment els aspectes següents:

Disseny del motlle: El motlle de preformes de PET de 72 cavitats ha de tenir en compte la disposició i la disposició de les 72 cavitats per garantir que els canals de flux i els sistemes de refrigeració de cada cavitat estiguin distribuïts uniformement per garantir la consistència de la temperatura i la fluïdesa durant el procés de modelat per injecció.

Selecció de materials: el material PET té un punt de fusió i una taxa de contracció tèrmica elevats, i té requisits més elevats per als materials de motlle. Els materials de motlle han de tenir una bona resistència al desgast, resistència a la corrosió i conductivitat tèrmica per garantir la vida útil del motlle i la qualitat del modelat per injecció.

Control del procés d'emmotllament per injecció: El procés d'emmotllament per injecció del motlle de preformes de PET de 72 cavitats requereix un control precís de paràmetres com la temperatura, la pressió i la velocitat per garantir la consistència de la mida i la qualitat de les preformes injectades a cada cavitat. Al mateix temps, també cal prestar atenció a la prevenció de forats de contracció, deformacions i altres defectes a les preformes.

Avantatges del modelat per injecció:

Alta eficiència de producció: el motlle de preformes d'ampolles de PET de 72 cavitats pot injectar 72 preformes d'ampolles alhora. En comparació amb els motlles de cavitats més baixes, els motlles de 72 cavitats poden produir més productes al mateix temps, millorant l'eficiència de la producció.

Qualitat estable del producte: La precisió de disseny i fabricació del motlle de preformes d'ampolles de PET de 72 cavitats és alta, cosa que pot garantir la consistència de la mida i la qualitat de les preformes d'ampolles injectades a cada cavitat. Al mateix temps, també es pot controlar millor la consistència de la temperatura i la fluïdesa durant el procés de modelat per injecció, cosa que redueix les taxes de defectes del producte.

Estalvi de costos: el motlle de preformes de PET de 72 cavitats té una alta eficiència de producció i pot reduir els costos de mà d'obra i d'ús d'equips. Al mateix temps, a causa de la qualitat estable del producte, es redueix la taxa de rebuig i el cost de producció.

Protecció del medi ambient i estalvi d'energia: el modelat per injecció és un mètode de producció relativament respectuós amb el medi ambient. Mitjançant l'ús de motlles de preformes de PET de 72 cavitats, es pot reduir el consum de matèries primeres i la generació de residus, aconseguint l'efecte d'estalvi d'energia i reducció d'emissions... envieu-nos un missatge (correu electrònic: info@ansixtech.com) en qualsevol moment i el nostre equip us respondrà en un termini de 12 hores.

Contacta amb nosaltres
detalls del producte

CARACTERÍSTIQUES

  • Descripció del motlle

    Materials del producte:

    PET

    Material del motlle:

    2344 S136 Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1

    Nombre de cavitats:

    72

    Mètode d'alimentació de cola:

    Canal calent

    Mètode de refredament:

    Refrigeració per aigua

    Cicle de modelat

    48,5 segons


    procés d'injecció
  • Embrió d'ampolla de 72 cavitats Anàlisi de flux de motlle i disseny de motlles
    Per a l'anàlisi del flux del motlle i el procés de disseny del motlle de preformes d'ampolles de 72 cavitats:
    Anàlisi del flux de motlle:
    Recopilar les dades rellevants necessàries per al disseny del motlle, incloent-hi la mida, la forma, els paràmetres del procés d'emmotllament per injecció, etc. de la preforma.
    Utilitzeu un programari professional d'anàlisi de flux de motlle per importar el model geomètric del motlle i definir els paràmetres del procés de modelat per injecció.
    Realitzar una anàlisi del flux del motlle per simular el flux del plàstic durant el procés d'injecció, incloent-hi l'ompliment, el refredament i la solidificació.
    Analitzeu els resultats del flux del motlle, comproveu si hi ha defectes com ara bombolles, trets curts, deformacions, etc., i feu optimitzacions i millores basades en els resultats de l'anàlisi.
    Procés de disseny de motlles:
    Recopileu els requisits de disseny i les especificacions de les preformes de l'ampolla, incloent-hi la mida, la forma, la boca de l'ampolla i els requisits de rosca.
    Dur a terme el disseny de l'estructura del motlle, incloent-hi el disseny de la cavitat, el disseny del sistema de refrigeració, el disseny del sistema de segellat d'aire de la vàlvula d'agulla, etc.
    Segons el disseny de l'estructura del motlle, dissenyar i fabricar peces del motlle, incloent-hi el nucli del motlle, la cavitat del motlle, la vàlvula d'agulla, el sistema de refrigeració, etc.
    Realitzar el muntatge del motlle i muntar les peces del motlle per formar una estructura de motlle completa.
    Dur a terme la depuració i optimització del motlle, incloent-hi l'ajust dels paràmetres del procés de modelat per injecció, l'optimització del sistema de refrigeració, la depuració del sistema de segellat d'aire de la vàlvula d'agulla, etc.
    Realitzeu proves de producció de motlle i verificació de mostres per comprovar si la mida, la qualitat de l'aspecte i el rendiment de la preforma compleixen els requisits.
    Després de completar la depuració i la verificació del motlle, procediu a la producció en massa.
    En el procés de disseny del motlle, cal tenir en compte factors com la mida i la forma de la preforma, els paràmetres del procés de modelat per injecció, el disseny de l'estructura del motlle, el disseny del sistema de refrigeració, el disseny del sistema de segellat d'aire de la vàlvula d'agulla, etc. Mitjançant una anàlisi raonable del flux del motlle i un procés de disseny del motlle, es pot optimitzar el disseny del motlle i millorar la qualitat i l'eficiència de producció de les preformes.
  • Motlle de preforma d'ampolles de PET de 72 cavitats prdformvw0
  • MOTLLE DE PREFORMA D'AMPOLLA DE 72 CAVS 84i
  • 72 cavitats d'embrió d'ampolla, el procés de fabricació del motlle i la selecció del material del producte
    La fabricació i el processament del motlle de preformes de 72 cavitats i la selecció dels materials de la preforma impliquen la fabricació del motlle i la selecció dels materials de la preforma.

    Fabricació i processament de motlles:
    Selecció del material del motlle: trieu els materials de motlle adequats, com ara acer d'aliatge d'alta qualitat o acer inoxidable, per garantir la duresa, la resistència al desgast i la resistència a la corrosió del motlle.
    Processament de motlles: segons el disseny del motlle, es realitzen mecanitzats CNC, electroerosió, tall per filferro i altres processos per fabricar peces de motlle de precisió.
    Muntatge del motlle: muntar les peces del motlle per formar una estructura de motlle completa.
    Depuració de motlles: depurar i optimitzar el motlle per garantir l'estabilitat i l'eficiència de producció del motlle.
    Selecció de material de preforma:
    Tereftalat de polietilè (PET): el material PET és un material utilitzat habitualment per a la fabricació de preformes d'ampolles. Té els avantatges d'una alta transparència, bona resistència a la calor, bona resistència a la pressió i bona reciclabilitat.
    Altres materials plàstics: Segons les necessitats específiques, també es poden seleccionar altres materials plàstics, com ara el polipropilè (PP) o el polietilè (PE), però aquests materials poden tenir limitacions en transparència, resistència a la calor i resistència a la pressió en comparació amb els materials PET. Hi ha algunes deficiències en altres aspectes.
    Durant el procés de fabricació del motlle, cal prestar atenció a la selecció dels materials del motlle i al control de la tecnologia de processament per garantir la qualitat i la precisió del motlle. Pel que fa a la selecció del material de la preforma d'ampolla, el material més utilitzat és el PET, que té els avantatges d'una alta transparència, bona resistència a la calor, bona resistència a la pressió i bona reciclabilitat. Depenent de les necessitats específiques, també es poden seleccionar altres materials plàstics, però cal tenir en compte si la seva transparència, resistència a la calor, resistència a la pressió i altres propietats compleixen els requisits.
    La fabricació i el processament de motlles de preformes d'ampolles de 72 cavitats implica la fabricació del motlle i la selecció dels materials de les preformes d'ampolles. Mitjançant un processament raonable de fabricació del motlle i una selecció del material de les preformes, es poden fabricar preformes d'alta qualitat que compleixin els requisits del producte.
  • Motlle embrionari d'ampolla de 72 cavitats Producció en massa i control de qualitat

    La producció en massa de motlles per injecció de preformes d'ampolles de 72 cavitats implica aspectes com la millora de l'eficiència de la producció, la configuració automatitzada d'utillatges i accessoris, i l'assegurament de la qualitat del procés.
    Millora de l'eficiència de la producció:
    Per tal de millorar l'eficiència de la producció, es poden prendre les mesures següents:
    Línia de producció automatitzada: introduir equips i línies de producció automatitzades per aconseguir un funcionament eficient dels processos automatitzats de modelat per injecció i producció.
    Producció paral·lela: La producció paral·lela s'adopta per dur a terme diversos processos alhora per escurçar el cicle de producció.
    Optimitzar els paràmetres del procés de modelat per injecció: millorar l'eficiència i la qualitat del modelat per injecció optimitzant els paràmetres del procés de modelat per injecció, com ara la velocitat d'injecció, el control de la temperatura, etc.
    Configuració automatitzada d'utillatges i fixacions:
    Mitjançant la configuració de fixacions d'eines automatitzades, es pot millorar l'eficiència de la producció i la qualitat del producte, i es pot reduir la dependència de les operacions manuals. Les fixacions d'eines automatitzades poden aconseguir les funcions següents:
    Càrrega i descàrrega automàtiques: la càrrega i descàrrega automàtica es realitza mitjançant dispositius automatitzats, cosa que redueix el temps d'operació manual.
    Posicionament i subjecció automàtics: el posicionament i la subjecció automàtics dels productes s'aconsegueixen mitjançant accessoris automatitzats, millorant l'eficiència de la producció i la consistència del producte.
    Detecció i eliminació automàtica: la detecció i eliminació automàtica de productes es realitza mitjançant dispositius automatitzats per millorar la qualitat del producte i l'eficiència de la producció.
    Garantia de la qualitat del procés:
    Durant la producció en massa, cal un control de qualitat del procés per garantir la consistència i l'estabilitat del producte. Les mesures comunes de control de qualitat inclouen:
    Pla de control de qualitat: Desenvolupar un pla de control de qualitat per aclarir els requisits de qualitat i els mètodes de control per a cada enllaç.
    Inspecció i proves: Realitzar inspeccions i proves del producte, com ara inspecció d'aspecte, mesurament dimensional, proves funcionals, etc., per garantir que el producte compleixi els requisits.
    Monitorització del procés: Superviseu el procés de producció, com ara el control de la temperatura, el control de la pressió d'injecció, etc., per garantir la consistència i l'estabilitat del producte.
    En resum, la producció en massa de motlles d'injecció de preformes d'ampolles de 72 cavitats implica aspectes com la millora de l'eficiència de la producció, la configuració automatitzada d'utillatges i accessoris, i l'assegurament de la qualitat del procés. Mitjançant mesures i una gestió raonables, es pot millorar l'eficiència del modelat per injecció, reduir els costos i garantir la qualitat i l'estabilitat del producte.