Cetakan preform botol PET 72rongga tabung cetakan preform botol inuman kemasan kadaharan kaliber standar kaliber 30 non-standar

FITUR

• Pedaran Kapang
  Bahan Produk:	piaraan
  Bahan kapang:	2344 S136 Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1
  Jumlah Rongga:	72
  Métode Ngasupkeun Lem:	Pelari panas
  Métode Pendinginan:	Pendinginan cai
  Siklus Molding	48.5 detik

  
  
  

• 72 rongga botol embrio Analisis aliran kapang sareng desain kapang
  Pikeun analisis aliran kapang sareng prosés desain kapang tina kapang preform botol 72-rongga:

  Analisis aliran kapang:

  Kumpulkeun data anu relevan anu diperyogikeun pikeun desain citakan, kalebet ukuran, bentuk, parameter prosés cetakan injeksi, jsb. tina preform.

  Anggo parangkat lunak analisis aliran kapang profésional pikeun ngimpor modél géométri kapang sareng nyetel parameter prosés cetakan injeksi.

  Ngalaksanakeun analisis aliran kapang pikeun ngasimulasikeun aliran plastik salami prosés pencetakan injeksi, kalebet ngeusian, niiskeun sareng ngapadatkan.

  Analisis hasil aliran kapang, pariksa naha aya cacad sapertos gelembung, tembakan pondok, melengkung, jsb., teras optimasi sareng perbaikan dumasar kana hasil analisis.

  Prosés desain kapang:

  Kumpulkeun sarat desain sareng spésifikasi botol preforms, kalebet ukuran, bentuk, sungut botol sareng sarat benang.

  Ngalaksanakeun desain struktur kapang, kalebet desain rongga, desain sistem pendingin, desain sistem segel hawa klep jarum, jsb.

  Numutkeun desain struktur kapang, desain sareng pabrik bagian kapang, kalebet inti kapang, rongga kapang, klep jarum, sistem pendingin, jsb.

  Laksanakeun perakitan kapang sareng pasang bagian-bagian kapang pikeun ngabentuk struktur kapang anu lengkep.

  Ngalaksanakeun debugging sareng optimasi kapang, kalebet nyaluyukeun parameter prosés cetakan injeksi, ngaoptimalkeun sistem pendingin, debugging sistem segel hawa klep jarum, jsb.

  Laksanakeun uji coba produksi kapang sareng verifikasi sampel pikeun mariksa naha ukuran, kualitas penampilan sareng kinerja preform nyumponan sarat.

  Saatos réngsé debugging sareng verifikasi kapang, teraskeun kana produksi massal.

  Dina prosés desain citakan, faktor-faktor sapertos ukuran sareng bentuk preform, parameter prosés cetakan injeksi, desain struktur citakan, desain sistem pendingin, desain sistem segel hawa klep jarum, jsb. kedah dipertimbangkeun. Ngaliwatan analisis aliran citakan sareng prosés desain citakan anu wajar, desain citakan tiasa dioptimalkeun sareng kualitas sareng efisiensi produksi preform tiasa ditingkatkeun.
• 

• 
• 72 rongga botol embrio prosés manufaktur kapang sareng pilihan bahan produk
  

  Pembuatan sareng pamrosésan kapang preform 72-rongga sareng pilihan bahan preform ngalibetkeun manufaktur kapang sareng pilihan bahan preform.

  
  

  Pembuatan sareng pamrosésan kapang:

  Pilihan bahan kapang: Pilih bahan kapang anu pas, sapertos baja paduan kualitas luhur atanapi baja tahan karat, pikeun mastikeun karasana, résistansi maké sareng résistansi korosi tina kapang.

  Ngolah kapang: Numutkeun desain kapang, mesin CNC, EDM, motong kawat sareng prosés sanésna dilakukeun pikeun ngadamel bagian kapang presisi.

  Perakitan kapang: Pasang bagian-bagian kapang pikeun ngabentuk struktur kapang anu lengkep.

  Debugging kapang: debug sareng optimalkeun kapang pikeun mastikeun stabilitas sareng efisiensi produksi kapang.

  Pilihan bahan preform:

  Polietilen tereftalat (PET): Bahan PET mangrupikeun bahan anu umum dianggo pikeun ngadamel preform botol. Éta ngagaduhan kaunggulan transparansi anu luhur, tahan panas anu saé, tahan tekanan anu saé sareng tiasa didaur ulang anu saé.

  Bahan plastik séjén: Gumantung kana kabutuhan khusus, bahan plastik séjén ogé tiasa dipilih, sapertos polipropilén (PP) atanapi poliétilén (PE), tapi bahan-bahan ieu tiasa gaduh watesan dina transparansi, tahan panas sareng tahan tekanan dibandingkeun sareng bahan PET. Aya sababaraha kakurangan dina aspék sanésna.

  Salila prosés manufaktur kapang, perhatian kedah dibayar kana pilihan bahan kapang sareng kontrol téknologi pamrosésan pikeun mastikeun kualitas sareng akurasi kapang. Dina hal pilihan bahan preform botol, bahan anu umum dianggo nyaéta PET, anu gaduh kaunggulan transparansi anu luhur, tahan panas anu saé, tahan tekanan anu saé sareng daur ulang anu saé. Gumantung kana kabutuhan khusus, bahan plastik sanés ogé tiasa dipilih, tapi perlu dipertimbangkeun naha transparansi, tahan panas, tahan tekanan sareng sipat-sipat sanésna nyumponan sarat.

  Pabrikasi sareng pamrosésan cetakan preform botol 72-rongga ngalibatkeun manufaktur cetakan sareng pilihan bahan preform botol. Ngaliwatan pamrosésan manufaktur cetakan sareng pilihan bahan preform anu wajar, preform anu kualitasna luhur tiasa diproduksi sareng nyumponan sarat produk.

• Kapang embrio botol 72 rongga Produksi massal sareng kontrol Kualitas
  
  

  Produksi massal cetakan injeksi botol preform 72-rongga ngalibatkeun aspék sapertos paningkatan efisiensi produksi, konfigurasi perkakas sareng perlengkapan otomatis, sareng jaminan kualitas prosés.

  Peningkatan efisiensi produksi:

  Pikeun ningkatkeun efisiensi produksi, tindakan-tindakan ieu tiasa dilaksanakeun:

  Jalur produksi otomatis: Ngawanohkeun alat sareng jalur produksi otomatis pikeun ngahontal operasi anu efisien tina prosés cetakan injeksi sareng produksi otomatis.

  Produksi paralel: Produksi paralel diadopsi pikeun ngalaksanakeun sababaraha prosés dina waktos anu sami pikeun ngirangan siklus produksi.

  Optimalkeun parameter prosés cetakan injeksi: Ningkatkeun efisiensi sareng kualitas cetakan injeksi ku cara ngaoptimalkeun parameter prosés cetakan injeksi, sapertos kecepatan injeksi, kontrol suhu, jsb.

  Konfigurasi alat sareng fixture otomatis:

  Ku cara ngonpigurasikeun perlengkapan pakakas otomatis, efisiensi produksi sareng kualitas produk tiasa ningkat, sareng ngandelkeun operasi manual tiasa dikirangan. Perlengkapan pakakas otomatis tiasa ngahontal fungsi-fungsi ieu:

  Muat sareng bongkar otomatis: Muat sareng bongkar otomatis diwujudkeun ngalangkungan alat otomatis, ngirangan waktos operasi manual.

  Posisi sareng penjepitan otomatis: Posisi sareng penjepitan otomatis produk kahontal ngalangkungan perlengkapan otomatis, ningkatkeun efisiensi produksi sareng konsistensi produk.

  Deteksi sareng éliminasi otomatis: Deteksi sareng éliminasi produk otomatis diwujudkeun ngalangkungan alat otomatis pikeun ningkatkeun kualitas produk sareng efisiensi produksi.

  Jaminan kualitas prosés:

  Salila produksi massal, jaminan kualitas prosés diperyogikeun pikeun mastikeun konsistensi sareng stabilitas produk. Ukuran jaminan kualitas umum kalebet:

  Rencana kontrol kualitas: Nyetél rencana kontrol kualitas pikeun ngajelaskeun sarat kualitas sareng metode kontrol pikeun unggal tautan.

  Inspeksi sareng uji coba: Ngalaksanakeun inspeksi sareng uji coba produk, sapertos inspeksi penampilan, pangukuran diménsi, uji fungsional, jsb., pikeun mastikeun yén produk nyumponan sarat.

  Pemantauan prosés: Mantau prosés produksi, sapertos kontrol suhu, kontrol tekanan injeksi, jsb., pikeun mastikeun konsistensi sareng stabilitas produk.

  Singkatna, produksi massal cetakan injeksi botol preform 72-rongga ngalibatkeun aspék sapertos ningkatkeun efisiensi produksi, konfigurasi perkakas sareng perlengkapan otomatis, sareng jaminan kualitas prosés. Ngaliwatan ukuran sareng manajemen anu wajar, efisiensi cetakan injeksi tiasa ditingkatkeun, biaya dikirangan, sareng kualitas sareng stabilitas produk dijamin.