७२ क्याभिटी पीईटी बोतल प्रिफर्म मोल्ड ट्यूब प्रिफर्म मोल्ड पेय पदार्थ बोतल खाद्य प्याकेजिङ मानक क्यालिबर ३० क्यालिबर गैर-मानक

विशेषताहरू

• ढुसी विवरण
  उत्पादन सामग्रीहरू:	पीईटी
  साँचो सामग्री:	२३४४ एस१३६ सीआर१२, सीआर१२एमओभी, सीआर१२एमओ१भी१
  गुहाहरूको संख्या:	७२
  ग्लु खुवाउने विधि:	हट रनर
  चिसो पार्ने विधि:	पानी चिसो पार्ने
  ढलाई चक्र	४८.५ सेकेन्ड

  
  
  

• ७२ गुहा बोतल भ्रूण मोल्ड प्रवाह विश्लेषण र मोल्ड डिजाइन
  ७२-गुहा बोतल प्रिफर्म मोल्डको मोल्ड प्रवाह विश्लेषण र मोल्ड डिजाइन प्रक्रियाको लागि:

  ढुसी प्रवाह विश्लेषण:

  मोल्ड डिजाइनको लागि आवश्यक पर्ने सान्दर्भिक डेटा सङ्कलन गर्नुहोस्, जसमा प्रिफर्मको आकार, आकार, इन्जेक्शन मोल्डिङ प्रक्रिया प्यारामिटरहरू, आदि समावेश छन्।

  मोल्डको ज्यामितीय मोडेल आयात गर्न र इंजेक्शन मोल्डिङ प्रक्रिया प्यारामिटरहरू सेट गर्न व्यावसायिक मोल्ड प्रवाह विश्लेषण सफ्टवेयर प्रयोग गर्नुहोस्।

  इन्जेक्सन मोल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा प्लास्टिकको प्रवाहको नक्कल गर्न मोल्ड प्रवाह विश्लेषण सञ्चालन गर्नुहोस्, जसमा भर्ने, चिसो पार्ने र ठोस बनाउने काम समावेश छ।

  मोल्ड फ्लो नतिजाहरूको विश्लेषण गर्नुहोस्, बबल, छोटो शट, वारपेज, आदि जस्ता दोषहरू छन् कि छैनन् जाँच गर्नुहोस्, र विश्लेषण नतिजाहरूको आधारमा अनुकूलन र सुधारहरू गर्नुहोस्।

  मोल्ड डिजाइन प्रक्रिया:

  बोतल प्रिफर्महरूको डिजाइन आवश्यकताहरू र विशिष्टताहरू सङ्कलन गर्नुहोस्, जसमा आकार, आकार, बोतलको मुख र धागोको आवश्यकताहरू समावेश छन्।

  गुहा डिजाइन, शीतलन प्रणाली डिजाइन, सुई भल्भ एयर सिल प्रणाली डिजाइन, आदि सहित मोल्ड संरचना डिजाइन गर्नुहोस्।

  मोल्ड संरचना डिजाइन अनुसार, मोल्ड कोर, मोल्ड गुहा, सुई भल्भ, शीतलन प्रणाली, आदि सहित मोल्ड भागहरू डिजाइन र निर्माण गर्नुहोस्।

  पूर्ण मोल्ड संरचना बनाउन मोल्ड एसेम्बली गर्नुहोस् र मोल्डका भागहरू जम्मा गर्नुहोस्।

  मोल्ड डिबगिङ र अप्टिमाइजेसन गर्नुहोस्, जसमा इन्जेक्शन मोल्डिङ प्रक्रिया प्यारामिटरहरू समायोजन गर्ने, शीतलन प्रणालीलाई अनुकूलन गर्ने, सुई भल्भ एयर सिलिङ प्रणालीलाई डिबग गर्ने, आदि समावेश छन्।

  प्रिफर्मको आकार, उपस्थिति गुणस्तर र कार्यसम्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्छ कि गर्दैन भनेर जाँच गर्न मोल्ड परीक्षण उत्पादन र नमूना प्रमाणीकरण गर्नुहोस्।

  मोल्डको डिबगिङ र प्रमाणीकरण पूरा गरेपछि, ठूलो मात्रामा उत्पादनमा अगाडि बढ्नुहोस्।

  मोल्ड डिजाइन प्रक्रियामा, प्रिफर्मको आकार र आकार, इंजेक्शन मोल्डिङ प्रक्रिया प्यारामिटरहरू, मोल्ड संरचना डिजाइन, शीतलन प्रणाली डिजाइन, सुई भल्भ एयर सिलिङ प्रणाली डिजाइन, आदि जस्ता कारकहरूलाई विचार गर्न आवश्यक छ। उचित मोल्ड प्रवाह विश्लेषण र मोल्ड डिजाइन प्रक्रिया मार्फत, मोल्ड डिजाइनलाई अनुकूलित गर्न सकिन्छ र प्रिफर्महरूको गुणस्तर र उत्पादन दक्षता सुधार गर्न सकिन्छ।
• 

• 
• ७२ गुहा बोतल भ्रूण मोल्ड निर्माण प्रक्रिया र उत्पादन सामग्री चयन
  

  ७२-क्याभिटी प्रिफर्म मोल्डको निर्माण र प्रशोधन र प्रिफर्म सामग्रीहरूको छनोटमा मोल्ड उत्पादन र प्रिफर्म सामग्रीहरूको छनोट समावेश हुन्छ।

  
  

  ढुसी उत्पादन र प्रशोधन:

  मोल्ड सामग्री चयन: मोल्डको कठोरता, पहिरन प्रतिरोध र जंग प्रतिरोध सुनिश्चित गर्न उच्च गुणस्तरको मिश्र धातु स्टील वा स्टेनलेस स्टील जस्ता उपयुक्त मोल्ड सामग्रीहरू छनौट गर्नुहोस्।

  मोल्ड प्रशोधन: मोल्ड डिजाइन अनुसार, सटीक मोल्ड भागहरू निर्माण गर्न CNC मेसिनिङ, EDM, तार काट्ने र अन्य प्रक्रियाहरू गरिन्छ।

  मोल्ड एसेम्बली: पूर्ण मोल्ड संरचना बनाउन मोल्डका भागहरू जम्मा गर्नुहोस्।

  मोल्ड डिबगिङ: मोल्डको स्थिरता र उत्पादन दक्षता सुनिश्चित गर्न मोल्डलाई डिबग र अप्टिमाइज गर्नुहोस्।

  पूर्व-सामग्री चयन:

  पोलिथिलीन टेरेफ्थालेट (PET): PET सामग्री बोतल प्रिफर्महरू निर्माण गर्न सामान्यतया प्रयोग हुने सामग्री हो। यसमा उच्च पारदर्शिता, राम्रो ताप प्रतिरोध, राम्रो दबाब प्रतिरोध र राम्रो पुन: प्रयोगयोग्यता जस्ता फाइदाहरू छन्।

  अन्य प्लास्टिक सामग्रीहरू: विशिष्ट आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दै, अन्य प्लास्टिक सामग्रीहरू पनि छनौट गर्न सकिन्छ, जस्तै पोलिप्रोपाइलिन (PP) वा पोलिथिलीन (PE), तर यी सामग्रीहरूमा PET सामग्रीहरूको तुलनामा पारदर्शिता, ताप प्रतिरोध र दबाब प्रतिरोधमा सीमितताहरू हुन सक्छन्। अन्य पक्षहरूमा केही कमजोरीहरू छन्।

  मोल्ड निर्माण प्रक्रियाको क्रममा, मोल्डको गुणस्तर र शुद्धता सुनिश्चित गर्न मोल्ड सामग्रीहरूको चयन र प्रशोधन प्रविधिको नियन्त्रणमा ध्यान दिनु आवश्यक छ। बोतल प्रिफर्म सामग्री चयनको सन्दर्भमा, सामान्यतया प्रयोग हुने सामग्री PET हो, जसमा उच्च पारदर्शिता, राम्रो ताप प्रतिरोध, राम्रो दबाब प्रतिरोध र राम्रो पुन: प्रयोगयोग्यताको फाइदाहरू छन्। विशिष्ट आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दै, अन्य प्लास्टिक सामग्रीहरू पनि चयन गर्न सकिन्छ, तर तिनीहरूको पारदर्शिता, ताप प्रतिरोध, दबाब प्रतिरोध र अन्य गुणहरूले आवश्यकताहरू पूरा गर्छन् कि गर्दैनन् भन्ने कुरा विचार गर्न आवश्यक छ।

  ७२-क्याभिटी बोतल प्रिफर्म मोल्डहरूको निर्माण र प्रशोधनमा मोल्ड निर्माण र बोतल प्रिफर्म सामग्रीहरूको चयन समावेश छ। उचित मोल्ड उत्पादन प्रशोधन र प्रिफर्म सामग्री चयन मार्फत, उच्च-गुणस्तरको प्रिफर्महरू उत्पादन गर्न सकिन्छ र उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्न सकिन्छ।

• ७२ गुहा बोतल भ्रूण ढुसी ठूलो मात्रामा उत्पादन र गुणस्तर नियन्त्रण
  
  

  ७२-क्याभिटी बोतल प्रिफर्म मोल्ड इन्जेक्सन मोल्डिङको ठूलो उत्पादनमा उत्पादन दक्षता सुधार, स्वचालित टुलिङ र फिक्स्चर कन्फिगरेसन, र प्रक्रिया गुणस्तर आश्वासन जस्ता पक्षहरू समावेश छन्।

  उत्पादन दक्षतामा सुधार:

  उत्पादन दक्षता सुधार गर्न, निम्न उपायहरू लिन सकिन्छ:

  स्वचालित उत्पादन लाइन: स्वचालित इंजेक्शन मोल्डिङ र उत्पादन प्रक्रियाहरूको कुशल सञ्चालन प्राप्त गर्न स्वचालित उपकरण र उत्पादन लाइनहरू परिचय गर्नुहोस्।

  समानान्तर उत्पादन: उत्पादन चक्र छोटो बनाउन एकै समयमा धेरै प्रक्रियाहरू सञ्चालन गर्न समानान्तर उत्पादन अपनाइन्छ।

  इंजेक्शन मोल्डिङ प्रक्रिया प्यारामिटरहरू अनुकूलन गर्नुहोस्: इंजेक्शन गति, तापक्रम नियन्त्रण, आदि जस्ता इंजेक्शन मोल्डिङ प्रक्रिया प्यारामिटरहरू अनुकूलन गरेर इंजेक्शन मोल्डिङ दक्षता र गुणस्तर सुधार गर्नुहोस्।

  स्वचालित उपकरण र फिक्स्चर कन्फिगरेसन:

  स्वचालित टुलिङ फिक्स्चरहरू कन्फिगर गरेर, उत्पादन दक्षता र उत्पादन गुणस्तर सुधार गर्न सकिन्छ, र म्यानुअल सञ्चालनमा निर्भरता कम गर्न सकिन्छ। स्वचालित टुलिङ फिक्स्चरहरूले निम्न कार्यहरू प्राप्त गर्न सक्छन्:

  स्वचालित लोडिङ र अनलोडिङ: स्वचालित उपकरणहरू मार्फत स्वचालित लोडिङ र अनलोडिङ गरिन्छ, जसले गर्दा म्यानुअल सञ्चालन समय घट्छ।

  स्वचालित स्थिति निर्धारण र क्ल्याम्पिङ: उत्पादनहरूको स्वचालित स्थिति निर्धारण र क्ल्याम्पिङ स्वचालित फिक्स्चरहरू मार्फत प्राप्त गरिन्छ, जसले उत्पादन दक्षता र उत्पादन स्थिरतामा सुधार गर्दछ।

  स्वचालित पत्ता लगाउने र उन्मूलन: उत्पादनको गुणस्तर र उत्पादन दक्षता सुधार गर्न स्वचालित उपकरणहरू मार्फत उत्पादनहरूको स्वचालित पत्ता लगाउने र उन्मूलन गरिन्छ।

  प्रक्रिया गुणस्तर आश्वासन:

  ठूलो मात्रामा उत्पादन गर्दा, उत्पादनको स्थिरता र स्थिरता सुनिश्चित गर्न प्रक्रिया गुणस्तर आश्वासन आवश्यक हुन्छ। सामान्य गुणस्तर आश्वासन उपायहरूमा समावेश छन्:

  गुणस्तर नियन्त्रण योजना: प्रत्येक लिङ्कको लागि गुणस्तर आवश्यकताहरू र नियन्त्रण विधिहरू स्पष्ट गर्न गुणस्तर नियन्त्रण योजना विकास गर्नुहोस्।

  निरीक्षण र परीक्षण: उत्पादनले आवश्यकताहरू पूरा गर्छ भनी सुनिश्चित गर्न उपस्थिति निरीक्षण, आयामीय मापन, कार्यात्मक परीक्षण, आदि जस्ता उत्पादन निरीक्षण र परीक्षणहरू सञ्चालन गर्नुहोस्।

  प्रक्रिया अनुगमन: उत्पादनको स्थिरता र स्थिरता सुनिश्चित गर्न तापक्रम नियन्त्रण, इंजेक्शन दबाब नियन्त्रण, आदि जस्ता उत्पादन प्रक्रियाको निगरानी गर्नुहोस्।

  संक्षेपमा, ७२-क्याभिटी बोतल प्रिफर्म मोल्ड इन्जेक्शन मोल्डिङको ठूलो उत्पादनमा उत्पादन दक्षता सुधार, स्वचालित टूलिङ र फिक्स्चर कन्फिगरेसन, र प्रक्रिया गुणस्तर आश्वासन जस्ता पक्षहरू समावेश छन्। उचित उपायहरू र व्यवस्थापन मार्फत, इंजेक्शन मोल्डिङ दक्षता सुधार गर्न सकिन्छ, लागत घटाउन सकिन्छ, र उत्पादनको गुणस्तर र स्थिरता सुनिश्चित गर्न सकिन्छ।