72 חללים בקבוק PET preform עובש צינור preform עובש בקבוק משקה מזון אריזה סטנדרטי קליבר 30 קליבר לא סטנדרטי

תכונות

• תיאור עובש
  חומרי מוצר:	לְלַטֵף
  חומר עובש:	2344 S136 Cr12, Cr12MoV, Cr12Mo1V1
  מספר חללים:	72
  שיטת הזנת דבק:	רץ חם
  שיטת קירור:	קירור מים
  מחזור יציקה	48.5 שניות

  
  
  

• ניתוח זרימת עובש ועיצוב עובש עבור עובר בקבוקים עם חללים של 72 חללים
  עבור ניתוח זרימת התבנית ותהליך עיצוב התבנית של תבנית בקבוקים עם 72 חללים:

  ניתוח זרימת עובש:

  איסוף נתונים רלוונטיים הנדרשים לתכנון התבנית, כולל גודל, צורה, פרמטרי תהליך ההזרקה וכו' של הפרפורם.

  השתמש בתוכנת ניתוח זרימת עובש מקצועית כדי לייבא את המודל הגיאומטרי של התבנית ולקבוע את פרמטרי תהליך ההזרקה.

  בצע ניתוח זרימת תבנית כדי לדמות את זרימת הפלסטיק במהלך תהליך ההזרקה, כולל מילוי, קירור והתמצקות.

  נתחו את תוצאות זרימת התבנית, בדקו האם ישנם פגמים כגון בועות, ירי קצר, עיוות וכו', ובצעו אופטימיזציה ושיפורים על סמך תוצאות הניתוח.

  תהליך עיצוב עובש:

  אסוף את דרישות העיצוב והמפרטים של תבניות הבקבוק המקדימות, כולל גודל, צורה, פתח הבקבוק ודרישות הברגה.

  ביצוע תכנון מבנה עובש, כולל תכנון חללים, תכנון מערכת קירור, תכנון מערכת אטם אוויר של שסתום מחט וכו'.

  בהתאם לתכנון מבנה התבנית, יש לתכנן וייצור חלקי תבנית, כולל ליבת התבנית, חלל התבנית, שסתום המחט, מערכת הקירור וכו'.

  בצע הרכבת עובש והרכבת חלקי עובש ליצירת מבנה עובש שלם.

  ביצוע ניפוי שגיאות ואופטימיזציה של תבניות, כולל התאמת פרמטרי תהליך הזרקה, אופטימיזציה של מערכת הקירור, ניפוי שגיאות במערכת איטום האוויר של שסתום המחט וכו'.

  בצע ייצור ניסויי עובש ואימות מדגם כדי לבדוק האם הגודל, איכות המראה והביצועים של הפרפורם עומדים בדרישות.

  לאחר השלמת ניפוי השגיאות והאימות של התבנית, המשך לייצור המוני.

  בתהליך תכנון התבנית, יש לקחת בחשבון גורמים כגון גודל וצורת הפרפורם, פרמטרי תהליך ההזרקה, תכנון מבנה התבנית, תכנון מערכת הקירור, תכנון מערכת איטום האוויר של שסתום המחט וכו'. באמצעות ניתוח זרימת התבנית סביר ותהליך תכנון התבנית, ניתן לייעל את תכנון התבנית ולשפר את האיכות ויעילות הייצור של הפרפורמות.
• 

• 
• עובר בקבוק 72 חללים, תהליך ייצור התבנית ובחירת חומרי המוצר
  

  ייצור ועיבוד תבנית הפרפורם בעלת 72 חללים ובחירת חומרי הפרפורם כוללים ייצור תבניות ובחירת חומרי הפרפורם.

  
  

  ייצור ועיבוד תבניות:

  בחירת חומרי תבנית: בחרו חומרי תבנית מתאימים, כגון סגסוגת פלדה באיכות גבוהה או נירוסטה, כדי להבטיח את קשיות התבנית, עמידותה בפני שחיקה ועמידותה בפני קורוזיה.

  עיבוד עובש: בהתאם לתכנון התבנית, עיבוד שבבי CNC, EDM, חיתוך חוטים ותהליכים אחרים מבוצעים לייצור חלקי עובש מדויקים.

  הרכבת תבנית: הרכבת חלקי התבנית ליצירת מבנה תבנית שלם.

  ניפוי שגיאות עובש: ניפוי שגיאות ואופטימיזציה של התבנית כדי להבטיח את היציבות ויעילות הייצור של התבנית.

  בחירת חומרי קדם-פורם:

  פוליאתילן טרפתאלט (PET): חומר PET הוא חומר נפוץ לייצור בקבוקים מיוצרים מראש. יש לו יתרונות של שקיפות גבוהה, עמידות טובה בחום, עמידות טובה ללחץ ויכולת מיחזור טובה.

  חומרי פלסטיק אחרים: בהתאם לצרכים הספציפיים, ניתן לבחור גם חומרי פלסטיק אחרים, כגון פוליפרופילן (PP) או פוליאתילן (PE), אך לחומרים אלה עשויות להיות מגבלות בשקיפות, עמידות בחום ועמידות בלחץ בהשוואה לחומרי PET. ישנם כמה חסרונות בהיבטים אחרים.

  במהלך תהליך ייצור התבנית, יש לשים לב לבחירת חומרי התבנית ולשליטה בטכנולוגיית העיבוד כדי להבטיח את איכות ודיוק התבנית. מבחינת בחירת חומרי קדם-תבנית לבקבוקים, החומר הנפוץ הוא PET, שיש לו יתרונות של שקיפות גבוהה, עמידות טובה בחום, עמידות טובה ללחץ ויכולת מיחזור טובה. בהתאם לצרכים הספציפיים, ניתן לבחור גם חומרי פלסטיק אחרים, אך יש לשקול האם השקיפות, עמידות החום, עמידות הלחץ ותכונות אחרות שלהם עומדות בדרישות.

  ייצור ועיבוד של תבניות בקבוקים עם 72 חללים כרוך בייצור התבניות ובחירת חומרי הפרפורם לבקבוקים. באמצעות תהליך ייצור תבניות סביר ובחירת חומרי הפרפורם, ניתן לייצר תבניות פרפורם באיכות גבוהה העומדות בדרישות המוצר.

• תבנית עובר לבקבוק עם 72 חללים ייצור המוני ובקרת איכות
  
  

  ייצור המוני של תבנית הזרקה לבקבוקים עם 72 חללים כרוך בהיבטים כגון שיפור יעילות הייצור, תצורת כלים ותצורה אוטומטית של מתקן, ואבטחת איכות התהליך.

  שיפור יעילות הייצור:

  על מנת לשפר את יעילות הייצור, ניתן לנקוט באמצעים הבאים:

  קו ייצור אוטומטי: הכנסת ציוד וקווי ייצור אוטומטיים כדי להשיג תפעול יעיל של תהליכי הזרקה וייצור אוטומטיים.

  ייצור מקביל: ייצור מקביל מאומץ לביצוע תהליכים מרובים בו זמנית כדי לקצר את מחזור הייצור.

  אופטימיזציה של פרמטרי תהליך ההזרקה: שיפור יעילות ואיכות ההזרקה על ידי אופטימיזציה של פרמטרי תהליך ההזרקה, כגון מהירות הזרקה, בקרת טמפרטורה וכו'.

  הגדרת כלים ותצורה אוטומטית של מתקן:

  על ידי הגדרת מתקני כלים אוטומטיים, ניתן לשפר את יעילות הייצור ואת איכות המוצר, ולהפחית את התלות בפעולות ידניות. מתקני כלים אוטומטיים יכולים להשיג את הפונקציות הבאות:

  טעינה ופריקה אוטומטיות: טעינה ופריקה אוטומטיות ממומשות באמצעות מכשירים אוטומטיים, מה שמפחית את זמן הפעולה הידנית.

  מיקום והידוק אוטומטיים: מיקום והידוק אוטומטיים של מוצרים מושגים באמצעות מתקני ייצור אוטומטיים, מה שמשפר את יעילות הייצור ועקביות המוצר.

  זיהוי וסילוק אוטומטיים: זיהוי וסילוק אוטומטיים של מוצרים מבוצעים באמצעות מכשירים אוטומטיים לשיפור איכות המוצר ויעילות הייצור.

  אבטחת איכות התהליך:

  במהלך ייצור המוני, נדרשת אבטחת איכות התהליך כדי להבטיח עקביות ויציבות המוצר. אמצעי אבטחת איכות נפוצים כוללים:

  תוכנית בקרת איכות: פיתוח תוכנית בקרת איכות להבהרת דרישות האיכות ושיטות הבקרה עבור כל חוליה.

  בדיקה ובדיקה: ביצוע בדיקה ובדיקה של המוצר, כגון בדיקת מראה, מדידת מידות, בדיקות פונקציונליות וכו', כדי להבטיח שהמוצר עומד בדרישות.

  ניטור תהליכים: ניטור תהליך הייצור, כגון בקרת טמפרטורה, בקרת לחץ הזרקה וכו', כדי להבטיח עקביות ויציבות המוצר.

  לסיכום, ייצור המוני של תבנית הזרקה לבקבוקים עם 72 חללים כרוך בהיבטים כגון שיפור יעילות הייצור, תצורת כלים ותצורת מתקן אוטומטית, ואבטחת איכות התהליך. באמצעות אמצעים וניהול סבירים, ניתן לשפר את יעילות ההזרקה, להפחית עלויות ולהבטיח את איכות המוצר ויציבותו.