hubungi kita
Javanese
English Chinese Traditional French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
Cetakan preform botol PET 72 rongga cetakan preform tabung botol minuman kemasan makanan kaliber standar kaliber 30 non-standar
Cetakan Preform PET
Cetakan preform botol PET 72 rongga cetakan preform tabung botol minuman kemasan makanan kaliber standar kaliber 30 non-standar
Cetakan preform botol PET 72 rongga cetakan preform tabung botol minuman kemasan makanan kaliber standar kaliber 30 non-standar
Cetakan preform botol PET 72 rongga cetakan preform tabung botol minuman kemasan makanan kaliber standar kaliber 30 non-standar

Cetakan preform botol PET 72 rongga cetakan preform tabung botol minuman kemasan makanan kaliber standar kaliber 30 non-standar

Fitur Produk:

Desain multi-rongga: 72 rongga

Kekandelan tembok preform sing dijamin konsentrisitas: ±0,075mm (L = 100mm)

Desain preform sing dioptimalake njamin sukses niup botol dinamis

Kesulitan cetakan preform botol PET 72-rongga utamane kalebu aspek ing ngisor iki:

Desain cetakan: Cetakan preform PET 72-rongga kudu nggatekake tata letak lan susunan 72 rongga kanggo mesthekake yen saluran aliran lan sistem pendinginan saben rongga disebarake kanthi rata kanggo njamin konsistensi suhu lan fluiditas sajrone proses pencetakan injeksi.

Pilihan bahan: Bahan PET nduweni titik leleh lan tingkat penyusutan termal sing dhuwur, lan nduweni syarat sing luwih dhuwur kanggo bahan cetakan. Bahan cetakan kudu nduweni ketahanan aus, tahan korosi, lan konduktivitas termal sing apik kanggo njamin umur layanan cetakan lan kualitas cetakan injeksi.

Kontrol proses pencetakan injeksi: Proses pencetakan injeksi cetakan preform PET 72-rongga mbutuhake kontrol parameter sing tepat kayata suhu, tekanan, lan kecepatan kanggo njamin konsistensi ukuran lan kualitas preform sing diinjeksi ing saben rongga. Ing wektu sing padha, perhatian uga kudu diwenehake kanggo nyegah bolongan susut, bengkok, lan cacat liyane ing preform.

Kauntungan saka cetakan injeksi:

Efisiensi produksi sing dhuwur: Cetakan preform botol PET 72-rongga bisa nggawe cetakan injeksi 72 botol sekaligus. Dibandhingake karo cetakan kanthi rongga sing luwih endhek, cetakan 72-rongga bisa ngasilake luwih akeh produk ing wektu sing padha, saengga ningkatake efisiensi produksi.

Kualitas produk sing stabil: Presisi desain lan manufaktur cetakan preform botol PET 72-rongga dhuwur, sing bisa njamin konsistensi ukuran lan kualitas preform botol sing diinjeksi ing saben rongga. Ing wektu sing padha, konsistensi suhu lan fluiditas sajrone proses pencetakan injeksi uga bisa dikontrol kanthi luwih apik, saengga nyuda tingkat cacat produk.

Ngirit biaya: Cetakan preform PET 72-rongga nduweni efisiensi produksi sing dhuwur lan bisa nyuda biaya panggunaan tenaga kerja lan peralatan. Ing wektu sing padha, amarga kualitas produk sing stabil, tingkat scrap mudhun lan biaya produksi mudhun.

Perlindungan lingkungan lan panghematan energi: Cetakan injeksi minangka metode produksi sing relatif ramah lingkungan. Liwat panggunaan cetakan preform PET 72-rongga, konsumsi bahan mentah lan generasi limbah bisa dikurangi, entuk efek panghematan energi lan pangurangan emisi... kirim pesen menyang kita (Email: info@ansixtech.com) kapan wae lan tim kita bakal mangsuli sampeyan sajrone 12 jam.

Hubungi kita
rincian produk

FITUR

  • Katrangan Cetakan

    Bahan Produk:

    Kewan ingon

    Bahan Cetakan:

    2344 S136 Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1

    Cacahing Rongga:

    72

    Cara Nglebokake Lem:

    Pelari panas

    Cara Pendinginan:

    Pendinginan banyu

    Siklus Cetakan

    48.5 detik


    proses injeksi gsi
  • 72 rongga botol embrio Analisis aliran cetakan lan desain cetakan
    Kanggo analisis aliran cetakan lan proses desain cetakan saka cetakan preform botol 72-rongga:
    Analisis aliran jamur:
    Ngumpulake data sing relevan sing dibutuhake kanggo desain cetakan, kalebu ukuran, wujud, parameter proses pencetakan injeksi, lan liya-liyane saka preform.
    Gunakake piranti lunak analisis aliran cetakan profesional kanggo ngimpor model geometris cetakan lan nyetel parameter proses pencetakan injeksi.
    Nindakake analisis aliran cetakan kanggo simulasi aliran plastik sajrone proses pencetakan injeksi, kalebu pengisian, pendinginan, lan pemadatan.
    Analisis asil aliran cetakan, priksa manawa ana cacat kayata gelembung, tembakan cendhak, warpage, lan liya-liyane, lan gawe optimasi lan perbaikan adhedhasar asil analisis.
    Proses desain cetakan:
    Kumpulake syarat desain lan spesifikasi botol preform, kalebu ukuran, wujud, cangkem botol, lan syarat ulir.
    Nindakake desain struktur cetakan, kalebu desain rongga, desain sistem pendingin, desain sistem segel udara katup jarum, lan liya-liyane.
    Miturut desain struktur cetakan, desain lan pabrikasi bagean cetakan, kalebu inti cetakan, rongga cetakan, katup jarum, sistem pendingin, lan liya-liyane.
    Nindakake perakitan cetakan lan pasang bagean-bagean cetakan kanggo mbentuk struktur cetakan sing lengkap.
    Nindakake debugging lan optimasi cetakan, kalebu nyetel parameter proses cetakan injeksi, ngoptimalake sistem pendinginan, debugging sistem penyegelan udara katup jarum, lan liya-liyane.
    Nindakake uji coba cetakan lan verifikasi sampel kanggo mriksa apa ukuran, kualitas tampilan, lan kinerja preform kasebut memenuhi syarat.
    Sawise ngrampungake debugging lan verifikasi cetakan, terusake produksi massal.
    Ing proses desain cetakan, faktor-faktor kaya ukuran lan bentuk preform, parameter proses cetakan injeksi, desain struktur cetakan, desain sistem pendingin, desain sistem penyegelan udara katup jarum, lan liya-liyane kudu ditimbang. Liwat analisis aliran cetakan lan proses desain cetakan sing cukup, desain cetakan bisa dioptimalake lan kualitas lan efisiensi produksi preform bisa ditingkatake.
  • 72 rongga botol PET preform cetakan tabung prdformvw0
  • Cetakan Botol Preform 72cav84i
  • 72 rongga botol embrio proses manufaktur cetakan lan pilihan bahan produk
    Pembuatan lan pangolahan cetakan preform 72-rongga lan pemilihan bahan preform nglibatake manufaktur cetakan lan pemilihan bahan preform.

    Pembuatan lan pangolahan cetakan:
    Pilihan bahan cetakan: Pilih bahan cetakan sing cocog, kayata baja paduan utawa baja tahan karat sing berkualitas tinggi, kanggo njamin kekerasan, ketahanan aus, lan ketahanan korosi cetakan kasebut.
    Pangolahan cetakan: Miturut desain cetakan, mesin CNC, EDM, pemotongan kawat lan proses liyane ditindakake kanggo nggawe bagean cetakan presisi.
    Perakitan cetakan: Pasang bagean-bagean cetakan kanggo mbentuk struktur cetakan sing lengkap.
    Debugging cetakan: debug lan optimalisasi cetakan kanggo njamin stabilitas lan efisiensi produksi cetakan.
    Pilihan bahan preform:
    Polietilen tereftalat (PET): Bahan PET minangka bahan sing umum digunakake kanggo nggawe preform botol. Bahan iki nduweni kaluwihan transparansi sing dhuwur, tahan panas sing apik, tahan tekanan sing apik lan bisa didaur ulang kanthi apik.
    Bahan plastik liyané: Gumantung saka kabutuhan tartamtu, bahan plastik liyané uga bisa dipilih, kayata polipropilena (PP) utawa polietilena (PE), nanging bahan kasebut bisa uga duwé watesan ing transparansi, tahan panas lan tahan tekanan dibandhingake karo bahan PET. Ana sawetara kekurangan ing aspek liyané.
    Sajrone proses manufaktur cetakan, perhatian kudu diwenehake marang pemilihan bahan cetakan lan kontrol teknologi pangolahan kanggo njamin kualitas lan akurasi cetakan. Babagan pemilihan bahan preform botol, bahan sing umum digunakake yaiku PET, sing nduweni kaluwihan transparansi sing dhuwur, tahan panas sing apik, tahan tekanan sing apik lan bisa didaur ulang sing apik. Gumantung saka kabutuhan tartamtu, bahan plastik liyane uga bisa dipilih, nanging perlu ditimbang apa transparansi, tahan panas, tahan tekanan lan sifat liyane memenuhi syarat kasebut.
    Pembuatan lan pangolahan cetakan preform botol 72-rongga nglibatake manufaktur cetakan lan pemilihan bahan preform botol. Liwat pangolahan manufaktur cetakan lan pemilihan bahan preform sing cukup, preform sing berkualitas tinggi bisa diprodhuksi lan nyukupi syarat produk.
  • Cetakan embrio botol rongga 72 Produksi massal lan kontrol kualitas

    Produksi massal cetakan injeksi preform botol 72-rongga nglibatake aspek-aspek kayata peningkatan efisiensi produksi, konfigurasi perkakas lan perlengkapan otomatis, lan jaminan kualitas proses.
    Peningkatan efisiensi produksi:
    Kanggo ningkatake efisiensi produksi, langkah-langkah ing ngisor iki bisa ditindakake:
    Jalur produksi otomatis: Ngenalake peralatan lan jalur produksi otomatis kanggo entuk operasi sing efisien saka proses pencetakan injeksi lan produksi otomatis.
    Produksi paralel: Produksi paralel diadopsi kanggo nindakake pirang-pirang proses sekaligus kanggo nyepetake siklus produksi.
    Ngoptimalake parameter proses pencetakan injeksi: Ningkatake efisiensi lan kualitas pencetakan injeksi kanthi ngoptimalake parameter proses pencetakan injeksi, kayata kecepatan injeksi, kontrol suhu, lan liya-liyane.
    Konfigurasi piranti lan perlengkapan otomatis:
    Kanthi ngonfigurasi perlengkapan perkakas otomatis, efisiensi produksi lan kualitas produk bisa ditingkatake, lan ketergantungan marang operasi manual bisa dikurangi. Perlengkapan perkakas otomatis bisa entuk fungsi ing ngisor iki:
    Ngunggah lan mbongkar otomatis: Ngunggah lan mbongkar otomatis ditindakake liwat piranti otomatis, sing nyuda wektu operasi manual.
    Posisi lan penjepitan otomatis: Posisi lan penjepitan produk otomatis digayuh liwat perlengkapan otomatis, sing ningkatake efisiensi produksi lan konsistensi produk.
    Deteksi lan eliminasi otomatis: Deteksi lan eliminasi produk otomatis diwujudake liwat piranti otomatis kanggo ningkatake kualitas produk lan efisiensi produksi.
    Jaminan kualitas proses:
    Sajrone produksi massal, jaminan kualitas proses dibutuhake kanggo njamin konsistensi lan stabilitas produk. Langkah-langkah jaminan kualitas umum kalebu:
    Rencana kontrol kualitas: Ngembangake rencana kontrol kualitas kanggo njlentrehake syarat kualitas lan metode kontrol kanggo saben pranala.
    Inspeksi lan pengujian: Nindakake inspeksi lan pengujian produk, kayata inspeksi tampilan, pangukuran dimensi, pengujian fungsional, lan liya-liyane, kanggo mesthekake yen produk kasebut memenuhi syarat.
    Pemantauan proses: Monitor proses produksi, kayata kontrol suhu, kontrol tekanan injeksi, lan liya-liyane, kanggo njamin konsistensi lan stabilitas produk.
    Ringkesane, produksi massal cetakan injeksi botol preform 72-rongga nglibatake aspek-aspek kayata peningkatan efisiensi produksi, konfigurasi perkakas lan perlengkapan otomatis, lan jaminan kualitas proses. Liwat langkah-langkah lan manajemen sing cukup, efisiensi cetakan injeksi bisa ditingkatake, biaya bisa dikurangi, lan kualitas lan stabilitas produk bisa dijamin.